CN219736498U - 一种检测传感器误差装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了应用于检测装置领域的一种检测传感器误差装置，包括底座，底座的上端固定连接有底板，底板的上端开设有储孔，储孔的内端防止有传感器本体，传感器本体的前端电性连接有电线，电线的远离传感器本体的一端固定连接有显示屏，在对水位传感器进行误差检测时，可首先将传感器本体放入至储孔内令其位于透明烧杯的正下方，通过在透明烧杯的内端填充有适量水液后对比透明烧杯中测量刻度尺的水位数字以及与传感器本体连通显示屏水位数字获得误差值，且在底座的上端左侧设置有补水箱，补水箱中同样填充有用于改变透明烧杯内水位的水液，便于在多种水位下对传感器本体的误差值进行检测，令样品数据更加全面。
Description
技术领域
本申请涉及检测装置领域，特别涉及一种检测传感器误差装置。
背景技术
液位传感器(静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器)是一种测量液位的压力传感器。静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号(一般为4～20mA/1～5VDC)，适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。
现有的液位检测传感器在使用时，需要对液位检测传感器的检测数值与实际测量数值对比以便检测液位检测传感器是否存在较大误差，而现有的检测液位检测传感器的误差装置在进行误差检测时的检测源单一，无法便捷的进行多范围的误差检测。
因此可以设计一种检测源灵活的检测传感器误差装置解决此问题。
实用新型内容
本申请目的在于设计一种检测源灵活的检测传感器误差装置，相比现有技术提供一种检测传感器误差装置，包括底座，底座的上端固定连接有底板，底板的上端开设有储孔，储孔的内端防止有传感器本体，传感器本体的前端电性连接有电线，电线的远离传感器本体的一端固定连接有显示屏，底板的上端放置有透明烧杯，且透明烧杯与传感器本体之间相接触，透明烧杯的内端防止有测量刻度尺，测量刻度尺与透明烧杯的内壁相贴合，底座的上端左侧固定连接有补水箱，补水箱的内端安装有抽吸泵，补水箱的右端固定连接有波纹水管，透明烧杯与补水箱的内端均填充有水液。
实现在对水位传感器进行误差检测时，可首先将传感器本体放入至储孔内令其位于透明烧杯的正下方，通过在透明烧杯的内端填充有适量水液后对比透明烧杯中测量刻度尺的水位数字以及与传感器本体连通显示屏水位数字获得误差值，且在底座的上端左侧设置有补水箱，补水箱中同样填充有用于改变透明烧杯内水位的水液，便于在多种水位下对传感器本体的误差值进行检测，令样品数据更加全面，利于增加传感器本体的使用效率。
进一步，波纹水管与抽吸泵的输出端相连通，波纹水管延伸至透明烧杯内。
进一步，底座的上端右侧固定连接有放置板，且放置板位于显示屏的下端。
可选的，底座的上端固定连接有竖杆，且竖杆位于补水箱和透明烧杯之间，通过在底座的上端设置有卡合在测量刻度尺外壁的竖杆，可令测量刻度尺贴合与测量刻度尺的内壁垂直进行水位数据的测量，利于保障测量刻度尺的水位检测准确性，进一步减少误差率。
进一步，竖杆的右端固定连接有刮液环，刮液环的内端与测量刻度尺之间相互卡合，通过在竖杆的内端设置刮液环，可在向上垂直拔出测量刻度尺时，利用刮液环将测量刻度尺上附着的水液刮除，避免水液跟随测量刻度尺甩出透明烧杯外还需人工打扫的缺点。
进一步，补水箱的前端固定连接有控制面板，控制面板与抽吸泵之间通过导线电性连接，通过设置控制面板表面的控制按钮在便于工作人员控制补水箱内水液的溢流方向。
相比于现有技术，本申请的优点在于：
(1)在对水位传感器进行误差检测时，可首先将传感器本体放入至储孔内令其位于透明烧杯的正下方，通过在透明烧杯的内端填充有适量水液后对比透明烧杯中测量刻度尺的水位数字以及与传感器本体连通显示屏水位数字获得误差值，且在底座的上端左侧设置有补水箱，补水箱中同样填充有用于改变透明烧杯内水位的水液，便于在多种水位下对传感器本体的误差值进行检测，令样品数据更加全面，利于增加传感器本体的使用效率。
(2)同时在补水箱的前端设置有与抽吸泵相连的控制面板，控制面板表面的控制按钮在便于工作人员控制补水箱内水液的溢流方向。
(3)通过在底座的上端设置有卡合在测量刻度尺外壁的竖杆，可令测量刻度尺贴合于测量刻度尺的内壁垂直进行水位数据的测量，利于保障测量刻度尺的水位检测准确性，进一步减少误差率。
(4)通过在竖杆的内端设置刮液环，可在向上垂直拔出测量刻度尺时，利用刮液环将测量刻度尺上附着的水液刮除，避免水液跟随测量刻度尺甩出透明烧杯外还需人工打扫的缺点。
附图说明
图1为本申请的检测装置正视图；
图2为本申请的水液填充图；
图3为本申请的图2中A处局部放大图。
图中标号说明：
1、底座；2、储孔；3、传感器本体；4、电线；5、放置板；6、显示屏；7、透明烧杯；8、测量刻度尺；9、波纹水管；10、刮液环；11、竖杆；12、补水箱；13、控制面板；14、底板。
具体实施方式
实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
本实用新型提供了一种检测传感器误差装置，请参阅图1-3，包括底座1，底座1的上端固定连接有底板14，底板14的上端开设有储孔2，储孔2的内端防止有传感器本体3，传感器本体3的前端电性连接有电线4，电线4的远离传感器本体3的一端固定连接有显示屏6，底板14的上端放置有透明烧杯7，且透明烧杯7与传感器本体3之间相接触，透明烧杯7的内端防止有测量刻度尺8，测量刻度尺8与透明烧杯7的内壁相贴合，底座1的上端左侧固定连接有补水箱12，补水箱12的内端安装有抽吸泵，补水箱12的右端固定连接有波纹水管9，透明烧杯7与补水箱12的内端均填充有水液。
请参阅图1-2，波纹水管9与抽吸泵的输出端相连通，波纹水管9延伸至透明烧杯7内，底座1的上端右侧固定连接有放置板5，且放置板5位于显示屏6的下端，补水箱12的前端固定连接有控制面板13，控制面板13与抽吸泵之间通过导线电性连接
请参阅图1-3，在对水位传感器进行误差检测时，可首先将传感器本体3放入至储孔2内令其位于透明烧杯7的正下方，通过在透明烧杯7的内端填充有适量水液后对比透明烧杯7中测量刻度尺8的水位数字以及与传感器本体3连通显示屏6水位数字获得误差值，且在底座1的上端左侧设置有补水箱12，补水箱12中同样填充有用于改变透明烧杯7内水位的水液，此水液通过补水箱12内的抽吸泵控制流出与回流，并通过波纹水管9延伸至透明烧杯7内灵活控制透明烧杯7内水位的实际数值，在多种水位下对传感器本体3的误差值进行检测，令样品数据更加全面，利于增加传感器本体3的使用效率，同时在补水箱12的前端设置有与抽吸泵相连的控制面板13，控制面板13表面的控制按钮在便于工作人员控制补水箱12内水液的溢流方向。
实施例2：
请参阅图1-2，底座1的上端固定连接有竖杆11，且竖杆11位于补水箱12和透明烧杯7之间，竖杆11的右端固定连接有刮液环10，刮液环10的内端与测量刻度尺8之间相互卡合。
请参阅图1-2，通过在底座1的上端设置有卡合在测量刻度尺8外壁的竖杆11，可令测量刻度尺8贴合与测量刻度尺8的内壁垂直进行水位数据的测量，利于保障测量刻度尺8的水位检测准确性，进一步减少误差率，通过在竖杆11的内端设置刮液环10，可在向上垂直拔出测量刻度尺8时，利用刮液环10将测量刻度尺8上附着的水液刮除，避免水液跟随测量刻度尺8甩出透明烧杯7外还需人工打扫的缺点。
以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。
Claims (6)
1.一种检测传感器误差装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有底板(14)，所述底板(14)的上端开设有储孔(2)，所述储孔(2)的内端防止有传感器本体(3)，所述传感器本体(3)的前端电性连接有电线(4)，所述电线(4)的远离传感器本体(3)的一端固定连接有显示屏(6)，所述底板(14)的上端放置有透明烧杯(7)，且透明烧杯(7)与传感器本体(3)之间相接触，所述透明烧杯(7)的内端防止有测量刻度尺(8)，所述测量刻度尺(8)与透明烧杯(7)的内壁相贴合，所述底座(1)的上端左侧固定连接有补水箱(12)，所述补水箱(12)的内端安装有抽吸泵，所述补水箱(12)的右端固定连接有波纹水管(9)，所述透明烧杯(7)与补水箱(12)的内端均填充有水液。
2.根据权利要求1所述的一种检测传感器误差装置，其特征在于，所述波纹水管(9)与抽吸泵的输出端相连通，所述波纹水管(9)延伸至透明烧杯(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种检测传感器误差装置，其特征在于，所述底座(1)的上端右侧固定连接有放置板(5)，且放置板(5)位于显示屏(6)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种检测传感器误差装置，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有竖杆(11)，且竖杆(11)位于补水箱(12)和透明烧杯(7)之间。
5.根据权利要求4所述的一种检测传感器误差装置，其特征在于，所述竖杆(11)的右端固定连接有刮液环(10)，所述刮液环(10)的内端与测量刻度尺(8)之间相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种检测传感器误差装置，其特征在于，所述补水箱(12)的前端固定连接有控制面板(13)，所述控制面板(13)与抽吸泵之间通过导线电性连接。
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2023
- 2023-04-24 CN CN202320941469.XU patent/CN219736498U/zh active Active
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