CN221349297U - 底盘和室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种底盘和室外机，涉及空调技术领域。底盘应用于室外机，底盘包括底盘主体和压线扣，压线扣连接在底盘主体上，压线扣用于压住底盘主体上布置的电加热线，使电加热线在底盘主体上的布置位置或走线位置基本固定，操作人员可以直接沿着压线扣的布置位置进行走线，走线效率高，而且，其它部件与电加热线的位置相对固定，其它部件在安装或运作过程中不会压坏或割伤电加热线。

Description

底盘和室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种底盘和室外机。

背景技术

现有的室外机中，底盘上支撑有蒸发器、电机等部件，而且还需要在底盘上布置电加热器。目前，电加热线只是放置在底盘上，并穿插在底盘上其它部件之间的缝隙中，这样，导致电加热器走线过程操作不便，走线效率低，而且，其它部件在安装或运作过程中容易压坏或割伤电加热线。

因此，如何使底盘上的电加热线布置便捷、安装稳定、不易损坏，这是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：电加热器走线过程操作不便，走线效率低，而且，其它部件在安装或运作过程中容易压坏或割伤电加热线。

为解决上述问题，第一方面，本实用新型提供一种底盘，应用于室外机，底盘包括：

底盘主体；

压线扣，连接在底盘主体上，压线扣用于压住底盘主体上布置的电加热线。

本实用新型实施例提供的底盘的有益效果包括：

通过在底盘主体上设置压线扣，并通过压线扣将底盘主体上的电加热线压紧在底盘主体上，使电加热线在底盘主体上的布置位置或走线位置基本固定，操作人员可以直接沿着压线扣的布置位置进行走线，走线效率高，而且，其它部件与电加热线的位置相对固定，其它部件在安装或运作过程中不会压坏或割伤电加热线。

在可选的实施方式中，压线扣包括：

连接平板，采用螺钉连接在底盘主体上；

弧形压板，弧形压板的一端连接在连接平板的一端，弧形压板的开口朝向底盘主体，电加热线设置在弧形压板的内部。

这样，压线扣的结构形式简单，压线扣的连接平板在底盘主体上拆装方便，而且压线扣的弧形压板对电加热线的定位效果较好。

在可选的实施方式中，弧形压板的另一端与底盘主体之间形成入口，电加热线穿过入口进入弧形压板的内部。

这样，操作人员可以先将电加热线沿走线的方向布置到底盘主体上，再将电加热线通过入口卡入压线扣中，操作方便、走线效率高。

在可选的实施方式中，弧形压板的内壁的中心位置设置有凸部，凸部用于与电加热线接触、并将电加热线压紧在底盘主体上。

这样，弧形压板的内壁的中心位置的凸部可以提高压线扣对电加热线的压紧力，增加电加热线的固定效果。

在可选的实施方式中，凸部上靠近电加热线的表面中心位置开设有弧形凹槽，弧形凹槽用于与电加热线配合。

这样，电加热线设置在压线扣的弧形凹槽内，有利于电加热线位置稳定、不易窜动。

在可选的实施方式中，弧形凹槽为圆弧形凹槽，弧形凹槽的半径等于电加热线的半径。

这样，弧形凹槽与电加热线配合更加紧密。

在可选的实施方式中，弧形压板的外壁的中心位置冲压形成凹陷，并在弧形压板的内壁的中心位置形成凸部。

这样，通过对弧形压板的外壁中心位置冲压即可形成弧形压板内壁中心位置的凸部，而且，弧形压板的表面呈凹凸形式有利于提高结构强度。

在可选的实施方式中，底盘主体上形成有凹陷区和凸起区，凸起区相对于凹陷区凸起，多个压线扣间隔设置在凹陷区内。

这样，电加热线的走线路径与压线扣均设置在凹陷区内，可以避免电加热线和压线扣在底盘主体上凸出较高。

在可选的实施方式中，压线扣采用弹性材料一体成型。

这样，压线扣成型简单，结构强度较大。

第二方面，本实用新型提供一种室外机，室外机包括左侧板、右侧板、蒸发器、隔板、压缩机、电机支架、机架和前述实施方式的底盘；机架支撑在底盘的底部，左侧板和右侧板分别设置在底盘的左右边缘位置，隔板设置在底盘上、且位于左侧板和右侧板之间，蒸发器和电机支架安装在底盘上、且位于左侧板与隔板之间，压缩机安装在底盘上、且位于右侧板与隔板之间。

本实用新型实施例提供的室外机采用上述底盘，可以使底盘上的电加热线布置便捷、安装稳定、不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的室外机的结构示意图；

图2为图1中底盘的结构示意图；

图3为图2中局部A的放大图；

图4为底盘的全剖示意图；

图5为图4中局部B的放大图。

附图标记说明：

100-室外机；1-左侧板；2-右侧板；3-蒸发器；4-隔板；5-压缩机；6-电机支架；7-机架；8-底盘；81-底盘主体；811-凹陷区；812-凸起区；82-压线扣；821-连接平板；822-弧形压板；823-凸部；824-凹陷；825-弧形凹槽；826-入口；827-翻边。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

值得注意的是，本实施例中所说的前后左右上下是以室外机100通常使用状态下为标准，也是采用的本领域技术人员的一般习惯使用称谓，如图1中方位箭头所示。

请参阅图1，本实施例提供一种室外机100，室外机100包括左侧板1、右侧板2、蒸发器3、隔板4、压缩机5、电机支架6、机架7和底盘8。

机架7支撑在底盘8的底部，左侧板1设置在底盘8的左边缘位置，右侧板2设置在底盘8的右边缘位置。隔板4设置在底盘8上、且位于左侧板1和右侧板2之间，蒸发器3和电机支架6安装在底盘8上、且位于左侧板1与隔板4之间，压缩机5安装在底盘8上、且位于右侧板2与隔板4之间。

室外机100还包括其它常规部件，例如电控盒、电机等，这里不再一一赘述。

请参阅图2和图4，底盘8包括底盘主体81和压线扣82，压线扣82采用螺钉连接在底盘主体81上，当然压线扣82还可以采用其它形式连接在底盘主体81上，例如焊接、卡接、粘接等。压线扣82用于压住底盘主体81上布置的电加热线(图中未画出)，使电加热线在底盘主体81上的布置位置或走线位置基本固定，操作人员可以直接沿着压线扣82的布置位置进行走线，走线效率高，而且，其它部件与电加热线的位置相对固定，其它部件在安装或运作过程中不会压坏或割伤电加热线。

底盘主体81上形成有凹陷区811和凸起区812，凸起区812相对于凹陷区811凸起，底盘主体81整体呈凹凸形式，有利于提高底盘主体81的结构强度，凹陷区811和凸起区812的具体分布形式可以根据底盘主体81上各个部件的位置确定。

多个压线扣82间隔设置在凹陷区811内，多个压线扣82的布置走向也可以根据电加热线的预计延伸方向确定。这样，电加热线的走线路径与压线扣82均设置在凹陷区811内，可以避免电加热线和压线扣82在底盘主体81上凸出较高。

压线扣82采用弹性材料一体成型，弹性材料可以是铁片、铝片或不锈钢片。这样，压线扣82成型简单，结构强度较大。

请参阅图3和图5，压线扣82包括连接平板821和弧形压板822，连接平板821采用螺钉连接在底盘主体81上，连接平板821与底盘主体81为面接触，使连接平板821可以牢固地连接在底盘主体81上。弧形压板822的一端连接在连接平板821的一端，弧形压板822的开口朝向底盘主体81，即弧形压板822从连接连接平板821的一端到另一端先逐渐远离底盘主体81，再逐渐靠近底盘主体81，电加热线设置在弧形压板822的内部。这样，压线扣82的结构形式简单，压线扣82的连接平板821在底盘主体81上拆装方便，而且压线扣82的弧形压板822对电加热线的定位效果较好。

弧形压板822的另一端还形成有翻边827，翻边827向弧形压板822的外侧翻折，这样，避免在弧形压板822的另一端形成锋利的棱边，也就避免弧形压板822的另一端划伤电加热线。

同理，弧形压板822平行的两侧边缘也做了倒圆角设计，这里的平行的两侧边缘是指沿电加热线延伸方向间隔相对布置的边缘，避免弧形压板822上形成可能划伤电加热线的棱边。

请参阅图5，弧形压板822的另一端与底盘主体81之间形成入口826，电加热线穿过入口826进入弧形压板822的内部，入口826的宽度小于电加热线的直径，电加热线进入入口826可以挤压弧形压板822产生形变，从而通过入口826，在电加热线进入入口826之后，较小的入口826可以减小电加热线脱离压线扣82的可能性。这样，操作人员可以先将电加热线沿走线的方向布置到底盘主体81上，再将电加热线通过入口826卡入压线扣82中，操作方便、走线效率高。

弧形压板822的内壁的中心位置设置有凸部823，凸部823用于与电加热线接触、并将电加热线压紧在底盘主体81上。这样，弧形压板822的内壁的中心位置的凸部823可以提高压线扣82对电加热线的压紧力，增加电加热线的固定效果。

弧形压板822的外壁的中心位置冲压形成凹陷824(请参阅图3)，并在弧形压板822的内壁的中心位置形成凸部823。这样，通过对弧形压板822的外壁中心位置冲压即可形成弧形压板822内壁中心位置的凸部823，而且，弧形压板822的表面呈凹凸形式有利于提高结构强度。

在其它实施例中，可以不在弧形压板822的外壁的中心位置冲压形成凹陷824，而是直接将弧形压板822的壁厚增加，在弧形压板822的内壁的中心位置形成凸部823。

凸部823上靠近电加热线的表面中心位置开设有弧形凹槽825，弧形凹槽825用于与电加热线配合。这样，电加热线设置在压线扣82的弧形凹槽825内，有利于电加热线位置稳定、不易窜动。优选地，弧形凹槽825为圆弧形凹槽825，弧形凹槽825的半径等于电加热线的半径，弧形凹槽825的中心角不小于45°。这样，弧形凹槽825与电加热线配合更加紧密。

本实施例提供的底盘8和室外机100的有益效果包括：

1.通过在底盘主体81上设置压线扣82，并通过压线扣82将底盘主体81上的电加热线压紧在底盘主体81上，使电加热线在底盘主体81上的布置位置或走线位置基本固定，操作人员可以直接沿着压线扣82的布置位置进行走线，走线效率高，而且，其它部件与电加热线的位置相对固定，其它部件在安装或运作过程中不会压坏或割伤电加热线；

2.压线扣82结构形式简单，压线扣82的连接平板821在底盘主体81上拆装方便，而且压线扣82的弧形压板822对电加热线的定位效果较好；

3.弧形压板822的内壁的中心位置的凸部823可以提高压线扣82对电加热线的压紧力，凸部823上靠近电加热线的表面中心位置开设有弧形凹槽825，有利于电加热线位置稳定、不易窜动。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种底盘，应用于室外机，其特征在于，所述底盘包括：

底盘主体(81)；

压线扣(82)，连接在所述底盘主体(81)上，所述压线扣(82)用于压住所述底盘主体(81)上布置的电加热线。

2.根据权利要求1所述的底盘，其特征在于，所述压线扣(82)包括：

连接平板(821)，采用螺钉连接在所述底盘主体(81)上；

弧形压板(822)，所述弧形压板(822)的一端连接在所述连接平板(821)的一端，所述弧形压板(822)的开口朝向所述底盘主体(81)，所述电加热线设置在所述弧形压板(822)的内部。

3.根据权利要求2所述的底盘，其特征在于，所述弧形压板(822)的另一端与所述底盘主体(81)之间形成入口(826)，所述电加热线穿过所述入口(826)进入所述弧形压板(822)的内部。

4.根据权利要求2所述的底盘，其特征在于，所述弧形压板(822)的内壁的中心位置设置有凸部(823)，所述凸部(823)用于与所述电加热线接触、并将所述电加热线压紧在所述底盘主体(81)上。

5.根据权利要求4所述的底盘，其特征在于，所述凸部(823)上靠近所述电加热线的表面中心位置开设有弧形凹槽(825)，所述弧形凹槽(825)用于与所述电加热线配合。

6.根据权利要求5所述的底盘，其特征在于，所述弧形凹槽(825)为圆弧形凹槽(825)，所述弧形凹槽(825)的半径等于所述电加热线的半径。

7.根据权利要求4所述的底盘，其特征在于，所述弧形压板(822)的外壁的中心位置冲压形成凹陷(824)，并在所述弧形压板(822)的内壁的中心位置形成所述凸部(823)。

8.根据权利要求1所述的底盘，其特征在于，所述底盘主体(81)上形成有凹陷区(811)和凸起区(812)，所述凸起区(812)相对于所述凹陷区(811)凸起，多个所述压线扣(82)间隔设置在所述凹陷区(811)内。

9.根据权利要求1所述的底盘，其特征在于，所述压线扣(82)采用弹性材料一体成型。

10.一种室外机，其特征在于，所述室外机包括左侧板(1)、右侧板(2)、蒸发器(3)、隔板(4)、压缩机(5)、电机支架(6)、机架(7)和权利要求1所述的底盘；所述机架(7)支撑在所述底盘的底部，所述左侧板(1)和所述右侧板(2)分别设置在所述底盘的左右边缘位置，所述隔板(4)设置在所述底盘上、且位于所述左侧板(1)和所述右侧板(2)之间，所述蒸发器(3)和所述电机支架(6)安装在所述底盘上、且位于所述左侧板(1)与所述隔板(4)之间，所述压缩机(5)安装在所述底盘上、且位于所述右侧板(2)与所述隔板(4)之间。