CN221349155U - 一种不锈钢炉头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢炉头组件，包括支架、引射管和固定套管，其中在所述支架上开设有连接孔，在所述引射管上设置有固定凸台，所述引射管上端由下往上穿过所述连接孔直至所述固定凸台抵在所述支架的底面上，所述固定套管套设于所述引射管的上端外，在所述固定套管底部设置有固定翻边，所述固定翻边抵在所述支架的顶面上，其产品美观，提升支架和引射管之间的连接强度。

Description

一种不锈钢炉头组件

技术领域

本实用新型涉及炉头技术领域，尤其涉及一种不锈钢炉头组件。

背景技术

相关技术中，炉头组件，一般包括支架和引射管，在支架上开设有通孔，引射管上端套设于连接孔内通过焊接将引射管和支架固定在一起，但是采用焊接的连接方式至少存在如下问题之一：

(1)焊接容易导致引射管变形，产品质量难以得到保证，安装难度较高；

(2)焊接形成的焊点影响产品美观，降低了产品档次；

(3)引射管和支架通过间隔分布的焊点固定在一起，其连接强度相对较低。

因此，需要对现有技术作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种不锈钢炉头组件，其产品美观，提升支架和引射管之间的连接强度。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种不锈钢炉头组件，包括支架、引射管和固定套管，其中在所述支架上开设有连接孔，在所述引射管上设置有固定凸台，所述引射管上端由下往上穿过所述连接孔直至所述固定凸台抵在所述支架的底面上，所述固定套管套设于所述引射管的上端外，在所述固定套管底部设置有固定翻边，所述固定翻边抵在所述支架的顶面上。

在一些实施方式中，所述引射管与所述连接孔过盈配合。

在一些实施方式中，在所述固定套管顶部设置有往内侧下方延伸的连接翻边，所述连接翻边压紧在所述引射管的顶部内。

在一些实施方式中，在所述连接孔外周、所述支架的顶面凹陷形成凹陷部，所述固定翻边位于所述凹陷部内。

在一些实施方式中，在所述引射管的进气端设置有风门板。

在一些实施方式中，在所述支架上开设有用于安装点火针或者热电偶的安装孔，在所述支架底部设置有与所述安装孔配合用于安装点火针或者热电偶的安装板。

在一些实施方式中，所述支架包括顶板、位于所述顶板两侧的侧板、从所述侧板底部往外侧延伸的连接板，所述连接孔开设于所述顶板上。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：

1、本实用新型的一种不锈钢炉头组件，其产品美观，提升支架和引射管之间的连接强度。

本实用新型的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例中炉头组件的立体示意图；

图2是本实用新型实施例中炉头组件的分解示意图；

图3是本实用新型实施例中炉头组件的结构剖视图；

图4是图3中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：如图1、图2、图3和图4所示的，本实施例提供一种不锈钢炉头组件，包括支架1、引射管2和固定套管3，其中在所述支架1上开设有连接孔100，在所述引射管2上设置有固定凸台201，所述引射管2上端由下往上穿过所述连接孔100直至所述固定凸台201抵在所述支架1的底面上，所述固定套管3套设于所述引射管2的上端外，在所述固定套管3底部设置有固定翻边301，所述固定翻边301抵在所述支架1的顶面上。

本实施例所提供的一种不锈钢炉头组件，其产品美观，提升支架1和引射管2之间的连接强度。

具体的，固定凸台201和固定翻边301的结构简单，以简化引射管2与支架1之间的连接结构，而且，强化了不锈钢引射管2与支架1连接位置的结构强度。

另外，避免焊接导致引射管2变形的情况发生，产品质量得到保证，安装简易。此外，无需焊接，没有形成焊点，保证了产品美观，提升产品档次和产品的竞争力。并且，固定凸台201和固定翻边301均呈圆环形，进一步强化了不锈钢引射管2与支架1连接位置的结构强度。

在本实施例中，所述引射管2与所述连接孔100过盈配合，其结构简单，以此可进一步提升引射管2和支架1之间连接的可靠性和强度。

进一步的，在所述固定套管3顶部设置有往内侧下方延伸的连接翻边302，所述连接翻边302压紧在所述引射管2的顶部内，其结构简单，以此可使固定套管3和引射管2更加牢固的连接在一起，进而使得固定套管3可更好地将引射管2固定于支架1上。

在本实施例中，在所述连接孔100外周、所述支架1的顶面凹陷形成凹陷部101，所述固定翻边301位于所述凹陷部101内，以此可使得支架1的顶部更为平整，避免由于固定翻边301凸出于支架1顶面影响产品整体美观。

进一步的，在所述引射管2的进气端设置有风门板4，通过设置的风门板4可便于用户对引射管2的进气量进行调节。

在本实施例中，在所述支架1上开设有用于安装点火针或者热电偶的安装孔102，在所述支架1底部设置有与所述安装孔102配合用于安装点火针或者热电偶的安装板5，其结构简单，设计合理、巧妙，以此方便点火针或者热电偶的安装和固定，由此达到提升产品生产效率、降低生产成本之目的。

优选的，所述支架1包括顶板11、位于所述顶板11两侧的侧板12、从所述侧板12底部往外侧延伸的连接板13，所述连接孔100开设于所述顶板11上，支架1的整体结构较为简单，同时也方便其安装于燃气器具内。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢炉头组件，其特征在于，包括支架(1)、引射管(2)和固定套管(3)，其中在所述支架(1)上开设有连接孔(100)，在所述引射管(2)上设置有固定凸台(201)，所述引射管(2)上端由下往上穿过所述连接孔(100)直至所述固定凸台(201)抵在所述支架(1)的底面上，所述固定套管(3)套设于所述引射管(2)的上端外，在所述固定套管(3)底部设置有固定翻边(301)，所述固定翻边(301)抵在所述支架(1)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，所述引射管(2)与所述连接孔(100)过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，在所述固定套管(3)顶部设置有往内侧下方延伸的连接翻边(302)，所述连接翻边(302)压紧在所述引射管(2)的顶部内。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，在所述连接孔(100)外周、所述支架(1)的顶面凹陷形成凹陷部(101)，所述固定翻边(301)位于所述凹陷部(101)内。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，在所述引射管(2)的进气端设置有风门板(4)。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，在所述支架(1)上开设有用于安装点火针或者热电偶的安装孔(102)，在所述支架(1)底部设置有与所述安装孔(102)配合用于安装点火针或者热电偶的安装板(5)。

7.根据权利要求1、2或3所述的一种不锈钢炉头组件，其特征在于，所述支架(1)包括顶板(11)、位于所述顶板(11)两侧的侧板(12)、从所述侧板(12)底部往外侧延伸的连接板(13)，所述连接孔(100)开设于所述顶板(11)上。