CN221349010U - 一种组装固定式照明灯架 - Google Patents

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张伟华
仝小花
高帅杰
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Abstract

本实用新型公开了一种组装固定式照明灯架,属于灯架技术领域;包括:由下至上依次设置的底节、若干个中间节、顶节、顶棚构成;所述底节、中间节、顶节均由对称设置的两个侧框架组成;两个相对的侧框架之间可拆卸设置有横撑;相邻的所述底节、中间节、顶节之间通过连接片穿设螺栓进行固定。本实用新型,各组件采用镀锌方管、角码或角铁制作而成,并采用螺栓进行组装;加工简单,成本较低;且,该照明灯架可随意安装及拆卸,运输方便。

Description

一种组装固定式照明灯架
技术领域
本实用新型涉及灯架技术领域,尤其涉及一种组装固定式照明灯架。
背景技术
在各种现场环境中,为提供有效、可靠的光照,需要设置灯架进行照明。现有的现场照明一般采用直接搭设安装的方式,由于高度较高等原因,不易进行现场安装,而且不易周转使用。
申请号为“CN2020211110877”的专利,公开了一种组装式灯架,包括支撑架、照明灯架以及灯架基础;支撑架包括多段框架结构;每段框架结构包括多根立柱,多根立柱之间通过横撑连接形成支撑框架;相邻立柱之间还通过斜撑连接;照明灯架固定安装于支撑框架的顶部;立柱底部分别设有定位结构;灯架基础固定设置于地面上;支撑架通过立柱底部的定位结构与灯架基础可拆卸连接;照明灯架用于安装照明灯;该方案中,可进行分段安装和运输,并且可重复使用、节省材料;同时,每段灯架损坏可以进行替换。
上述技术方案提供了一种组装式灯架,可提供有效的现场照明。但是,其整体的组装灵活性、扩展性存在不足;同时,上下层立柱之间通过连接部13进行连接,安装、拆卸需要较多的螺栓,操作比较繁琐,且不便于对准、定位;其连接强度、可靠性也一般,形成了薄弱点。由此,我司根据多年的相关经验,特设计了一款组装固定式照明灯架,以弥补市面产品的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的上述问题,而提出的一种组装固定式照明灯架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组装固定式照明灯架,包括:由下至上依次设置的底节、若干个中间节、顶节、顶棚构成;
所述底节、中间节、顶节均由对称设置的两个侧框架组成;两个相对的侧框架之间可拆卸设置有横撑;
相邻的所述底节、中间节、顶节之间通过连接片穿设螺栓进行固定。
在一些实施例中,所述底节的下端设置有开孔安装板。
在一些实施例中,所述底节、中间节、顶节的同一侧可拆卸安装有爬梯。
在一些实施例中,所述侧框架包括两根立杆,以及连接两根立杆的斜撑、水平撑。
在一些实施例中,所述侧框架的内侧设置有L型连接座。
在一些实施例中,所述L型连接座包括水平板,以及与水平板一体设置的垂直板;
所述垂直板、横撑上对应开设有螺栓穿孔。
在一些实施例中,所述顶棚由底框、连接杆、顶框、棚板构成。
在一些实施例中,所述底框由:两根长杆以及连接在两根长杆端部的短杆组成;
所述长杆与顶节上对应开设有垂直的螺栓穿孔。
在一些实施例中,所述底框的上方、顶框的下方分别设置有对应的连接片;
所述连接杆与连接片对应开设有螺栓穿孔。
在一些实施例中,所述顶框的上方设置有三角撑,所述棚板固定在三角撑上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种组装固定式照明灯架,具备以下有益效果。
1、本实用新型,各组件采用镀锌方管、角码或角铁制作而成,并采用螺栓进行组装;材料易得、加工简单,且成本较低;同时,其强度可靠、重量较轻,具有良好的抗腐蚀性能,具有较长的使用寿命;且,该照明灯架可随意安装及拆卸,运输方便。
2、本实用新型,根据所需形成的高度选择安装中间节的数量,各节设置为标准件,通过螺栓进行可拆卸连接,自由进行组合、搭配、扩展,适用范围极广,具有良好的市场推广价值;各节由对称的侧框架组成,并可拆卸设置横撑,进一步使其可分散为组件,更便于组合、搭配使用;且,组件体积更小,便于运输。
3、本实用新型,设置L型连接座为横撑提供连接位置的同时,还对横撑提供底部支撑,使得整体的结构更加的牢固、可靠;相邻节通过连接片穿设螺栓进行固定,可快速、方便的进行拆装;同时,连接片形成两侧阻挡,使得连接位置具有更高的强度以及更可靠的稳定性。
本实用新型的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为底节的结构示意图。
图4为底节的爆炸图。
图5为侧框架的结构示意图。
图6为中间节的结构示意图。
图7为顶节的结构示意图。
图8为顶棚的结构示意图。
图9为顶棚的爆炸图。
图10为底框的结构示意图。
图11为顶棚的下侧结构示意图。
图12为顶框的下侧结构示意图。
图中:
1、底节;
2、中间节;
3、顶节;
4、顶棚;
41、底框;42、连接杆;43、顶框;44、棚板;
45、长杆;46、短杆;47、三角撑;
5、侧框架;
51、立杆;52、斜撑;53、水平撑;
6、横撑;
7、连接片;
8、开孔安装板;
9、爬梯;
10、L型连接座;
1001、水平板;1002、垂直板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-12,一种组装固定式照明灯架,包括:由下至上依次设置的底节1、若干个中间节2、顶节3、顶棚4构成;在使用时,根据所需形成的高度,选择安装中间节2的数量;可将各节设置为标准件,通过螺栓进行可拆卸连接,可自由进行组合、搭配、扩展。
其中,底节1、中间节2、顶节3均由对称设置的两个侧框架5组成;两个相对的侧框架5之间可拆卸设置有横撑6,将两个侧框架5连接为一体,形成矩形的立体结构。
其中,侧框架5的内侧设置有L型连接座10,以对横撑6提供支点和固定位置。
具体的,L型连接座10包括水平板1001,以及与水平板1001一体设置的垂直板1002;相应的,在垂直板1002、横撑6上对应开设有螺栓穿孔。
需要注意的是,垂直板1002位于横撑6的内侧或外侧,以形成良好的固定位置;如图3所示,垂直板1002位于横撑6的外侧。
在L型连接座10的设置形态下,不仅为横撑6的安装提供了连接位置;同时还对横撑6提供了底部支撑,使得整体的结构更加的牢固、可靠。
优选的,L型连接座10采用角码、角铁等原料切割、制作而成,焊接在侧框架5的内侧;同时,为了保证整体的可靠、稳定,横撑6至少在一侧设置有两个。
如图4所示,一侧设置有两个横撑6。需要说明的是,本图中设置有爬梯9,在不设置爬梯9的情况下,每节的两侧各至少设置两个横撑6。在本图中设置了爬梯9后,其同样提供了连接作用。
在一些实施例中,在相邻的底节1、中间节2、顶节3之间通过连接片7穿设螺栓进行固定。
其中,与L型连接座10类似,连接片7采用角码、角铁等原料切割、制作而成,焊接在下面一节的顶端位置,并与上一节的底端相对应,开孔穿设螺栓将两节固定连接,可快速、方便的进行拆装。
同时,连接片7为直角结构,形成两侧的阻挡,使得连接位置具有更高的强度以及更可靠的稳定性。
需要说明的是,底节1、中间节2、顶节3以及顶棚4的框架体,均采用镀锌方管切割、制作而成;材料易得,加工简单;同时,其强度可靠,重量较轻,具有良好的抗腐蚀性能,具有较长的使用寿命。
在一些实施例中,底节1的下端设置有开孔安装板8。
在使用时,放置到位后,通过膨胀螺栓等固定件,将底节1可靠的固定在地面上。
优选的,在开孔安装板8上开设条形孔;以更便于安装、定位、调整,具有更合理、可靠的安装操作。
在一些实施例中,底节1、中间节2、顶节3的同一侧可拆卸安装有爬梯9。
可以理解的是,爬梯9的上下端同样通过L型连接座10进行安装,保证其具有良好的可靠性。
在一些实施例中,侧框架5包括两根立杆51,以及连接两根立杆51的斜撑52、水平撑53;通过斜撑52、水平撑53将两根立杆51固定在一起。
可以理解的是,为保证良好的可靠性,并便于安装、扩展,至少在立杆51的顶端位置设置一根水平撑53进行连接。
在一些实施例中,顶棚4由底框41、连接杆42、顶框43、棚板44构成。
如图1、8、9所示;可根据设置不同的连接杆42,形成不同的顶棚4高度。
具体的,底框41由:两根长杆45以及连接在两根长杆45端部的短杆46组成;相应的,在长杆45与顶节3上对应开设有垂直的螺栓穿孔。
需要注意的是,为了设置出水平面更大的顶棚4,即,形成面积更大的顶棚,优选的,设置两根长杆45靠近、位于顶节3的内侧位置,并向两端延伸至顶节3的外部。如图1所示,两根长杆45靠近内侧设置后,左右端贯穿至外部延伸出更大的长度。
同时,相应的设置短杆46固定在长杆45的端部,并前后延伸;将短杆46的长度设置为大于顶节3的前后长度后,可进一步获得更大面积的顶棚4。
需要说明的是,顶框43同样由:两根长杆45以及连接在两根长杆45端部的短杆46组成;但其不需要如底框41一样的设计,仅将其设置为由长杆45、短杆46组成的矩形框架,即可。
在一些实施例中,为便于对连接杆42进行安装,在底框41的上方、顶框43的下方分别设置有对应的连接片7;连接杆42与连接片7对应开设有螺栓穿孔。
优选的,顶框43的上方设置有三角撑47,棚板44固定在三角撑47上,形成斜坡面。
其中,三角撑47至少在两端各设置一个;可选的,在中间位置布设一个或多个;优选的,在三角撑47的下端部设置连接杆,将多个三角撑47进行整体加强。
需要说明的是,棚板44根据实际情况可选设置为平面或单斜坡面、双斜坡面;相应的,设置对棚板44进行支撑的框架,即可。
本实用新型使用时,根据所需形成的高度,选择相应数量的中间节2;将各组件运输到安装位置后,对底节1、中间节2、顶节3、顶棚4进行拼装,并依此组装。对于底节1的固定时机,可选将其固定后再向上拼装中间节2;或,整体拼装完毕后,再固定底节1。
本实用新型中,各组件采用镀锌方管、角码或角铁制作而成,并采用螺栓进行组装;材料易得、加工简单,且成本较低;同时,其强度可靠,重量较轻,具有良好的抗腐蚀性能,具有较长的使用寿命;且,该照明灯架可随意安装及拆卸,运输方便。
本实用新型中,根据所需形成的高度选择安装中间节2的数量,各节设置为标准件,通过螺栓进行可拆卸连接,自由进行组合、搭配、扩展,适用范围极广,具有良好的市场推广价值;各节由对称的侧框架5组成,并可拆卸设置横撑6,进一步使其可分散为组件,更便于组合、搭配使用;且,组件体积更小,便于运输。
本实用新型中,设置L型连接座10为横撑6提供连接位置的同时,还对横撑6提供底部支撑,使得整体的结构更加的牢固、可靠;相邻节通过连接片7穿设螺栓进行固定,可快速、方便的进行拆装;同时,连接片7形成两侧阻挡,使得连接位置具有更高的强度以及更可靠的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种组装固定式照明灯架,其特征在于,包括:由下至上依次设置的底节(1)、若干个中间节(2)、顶节(3)、顶棚(4)构成;
所述底节(1)、中间节(2)、顶节(3)均由对称设置的两个侧框架(5)组成;两个相对的侧框架(5)之间可拆卸设置有横撑(6);
相邻的所述底节(1)、中间节(2)、顶节(3)之间通过连接片(7)穿设螺栓进行固定。
2.根据权利要求1所述的组装固定式照明灯架,其特征在于,所述底节(1)的下端设置有开孔安装板(8)。
3.根据权利要求1所述的组装固定式照明灯架,其特征在于,所述底节(1)、中间节(2)、顶节(3)的同一侧可拆卸安装有爬梯(9)。
4.根据权利要求1所述的组装固定式照明灯架,其特征在于,所述侧框架(5)包括两根立杆(51),以及连接两根立杆(51)的斜撑(52)、水平撑(53)。
5.根据权利要求1所述的组装固定式照明灯架,其特征在于,所述侧框架(5)的内侧设置有L型连接座(10)。
6.根据权利要求5所述的组装固定式照明灯架,其特征在于,所述L型连接座(10)包括水平板(1001),以及与水平板(1001)一体设置的垂直板(1002);
所述垂直板(1002)、横撑(6)上对应开设有螺栓穿孔。
7.根据权利要求1所述的组装固定式照明灯架,其特征在于,所述顶棚(4)由底框(41)、连接杆(42)、顶框(43)、棚板(44)构成。
8.根据权利要求7所述的组装固定式照明灯架,其特征在于,所述底框(41)由:两根长杆(45)以及连接在两根长杆(45)端部的短杆(46)组成;
所述长杆(45)与顶节(3)上对应开设有垂直的螺栓穿孔。
9.根据权利要求7所述的组装固定式照明灯架,其特征在于,所述底框(41)的上方、顶框(43)的下方分别设置有对应的连接片(7);
所述连接杆(42)与连接片(7)对应开设有螺栓穿孔。
10.根据权利要求7所述的组装固定式照明灯架,其特征在于,所述顶框(43)的上方设置有三角撑(47),所述棚板(44)固定在三角撑(47)上。
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