CN217631373U - 一种大构件脚手架转运支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大构件脚手架转运支撑平台，属于转运工装技术领域，解决了施工用脚手架无法随构件进行整体移位，需反复拆搭脚手架的技术问题。其技术方案为：包括转运支撑组件、脚手架支撑组件和连接组件。本实用新型的有益效果为：本实用新型的大构件脚手架转运支撑平台可将脚手架转运平台与脚手架连为一体，能与构件进行同步转运；一次搭设适用多个场合，施工工序、场地变化时不需重复搭设脚手架；使用转运平台搭设脚手架强度更高、承载力更高、稳定性更好；可根据构件的实际尺寸来调整转运平台支撑位置，适用性强；减少多次脚手架搭设对构件油漆的影响；可从平台上部直接搭设脚手架，搭设工作量少，经济效益高。

Description

一种大构件脚手架转运支撑平台

技术领域

本实用新型涉及转运工装技术领域，尤其涉及一种大构件脚手架转运支撑平台。

背景技术

目前根据脚手架的搭设类型进行分类，可以分为单排脚手架、双排脚手架和满堂脚手架，由于满堂脚手架具有强度高、稳定性好等特点在大构件制作中使用更为普遍。但此类脚手架都有共同的缺点：脚手架整体搭设后无法进行整体的移位，单构件需分多工序、多场地施工时，若施工工序及场地产生变化，需将脚手架整体进行拆除，构件移位完成后再根据施工场地重新搭设脚手架。特别是钢制构件制作时需进行冲砂、涂装、涂装后移胎架位、附属件安装、存储、发运多次涉及到脚手架的拆装，重复劳动致使相对制作成本高、施工周期长。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大构件脚手架转运支撑平台，解决了“大构件施工用脚手架无法随构件一同转运，多次拆搭脚手架”的技术问题，通过脚手架转运平台与脚手架连为一体，可与构件进行同步转运，一次搭设适用多个场合，施工工序、场地变化时不需重复搭设脚手架。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种大构件脚手架转运支撑平台，脚手架转运支撑平台包括转运支撑组件、脚手架支撑组件和连接组件。

所述转运支撑组件包括转运龙门搁架、水平支撑方管、限位卡板，水平支撑套管、水平横杆支撑和斜撑方管。

所述转运龙门搁架设置在地面，所述水平支撑方管两两并排布置设置在转运龙门搁架的端部两侧，并与龙门搁架腹部焊接且与龙门搁架上表面齐平(需切槽口)，端部与龙门搁架支撑底座外端平齐，所述水平支撑套管两两并排布置设置在转运龙门搁架的上表面，与水平支撑方管对中布置，长度与转运龙门搁架的自由边对齐，所述限位卡板设置在距水平支撑套管端部1/3处，所述水平横杆支撑设置在两并排水平支撑方管中间，且距水平支撑方管端部约200mm处，所述斜撑方管支撑于水平支撑方管下方与水平横杆支撑相对设置。

所述脚手架支撑组件包括可调节水平支撑方管、可拆卸式中间水平支撑方管、可拆卸式端部水平支撑方管、可拆卸式竖向支撑方管和可拆卸式竖向斜支撑方管。

所述可调节水平支撑方管内嵌于水平支撑方管中,搭接长度约600mm，可调节水平支撑方管与水平支撑方管总长度约3m。

所述拆卸式中间水平支撑方管设置于两并排布置的可调节水平支撑方管中间，距端部约800mm，所述可拆卸式端部水平支撑方管设置于两并排布置的可调节水平支撑方管端部，所述可拆卸式竖向支撑方管设置于可调节水平支撑方管下方并与可拆卸式中间水平支撑方管对峙，所述可拆卸式竖向斜支撑方管斜设置于水平支撑方管下方，避开转运龙门搁架腿部支撑板。

所述连接组件包括伸缩杆连接件、支撑杆连接件、斜撑上连接件、斜撑下连接件和底座连接件，所述伸缩杆连接件设置于水平横杆支撑前后两侧，所述支撑杆连接件设置于可拆卸式水平支撑方管两端后侧，所述斜撑上连接件设置于竖向支撑方管上口，所述斜撑下连接件设置于竖向支撑方管下口，所述底座连接件设置于转运龙门搁架底板上。

进一步地，此脚手架转运支撑平台可制作为标准结构，根据转运构件的外形尺寸，自由配置支撑平台的数量、规格。

进一步地，此脚手架与转运龙门隔架可做为整体结构，脚手架可与龙门隔座、构件同步转运。

进一步地，可拆卸式端部水平支撑方管与转运龙门搁架底座端部齐平，占用空间小。

进一步地，可拆卸式端部水平支撑方管与可调节水平支撑方管采用内嵌方式并配合螺栓螺母进行连接，既便于根据构件的长度来调整支撑平台的长度，又可快速进行装配。

进一步地，可拆卸式端部水平支撑方管、可拆卸式竖向支撑方管、可拆卸式竖向斜支撑方管与转运龙门搁架通过连接组件进行栓接连接，所有组件都可根据实际使用需求进行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的构件、龙门架、脚手架脚形成一体，实现构件、龙门架、脚手架脚的同步转运，减少脚手架的拆搭工作。

(2)本实用新型的脚手架转运支撑平台通过转运支撑组件、脚手架支撑组件和连接组件，实现了快速拆搭功能，且脚手架搭设时可从平台上部直接搭设脚手架，减少搭设工作量。

(3)本实用新型的构件、平台、脚手架脚形成一体使脚手架转运支撑平台强度更高、承载力更高、稳定性更好。

(4)本实用新型的构件、龙门架、脚手架脚一次搭设后形成整体操作平台，适用多个场合，施工工序、场地变化时不需重复搭设脚手架，缩短施工周期。

(5)此脚手架转运支撑平台，通过连接组件采用栓接的方式的，实现转运支撑平台的伸缩功能，可根据构件的实际尺寸及位置变化来调整转运平台支撑位置，适用性强。

(6)脚手架转运支撑平台可避免施工工序转换时多次拆搭脚手架搭设过程中脚手架构件与构件的碰撞，造成对构件油漆的破坏，使构件表面油漆外观保持一致性，整体更美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种大构件脚手架转运支撑平台主视图。

图2为本实用新型实施例提供的一种大构件脚手架转运支撑平台左视图。

图3为本实用新型实施例提供的一种大构件脚手架转运支撑平台俯视图。

其中，附图标记为：1、转运支撑组件；2、脚手架支撑组件；3、连接组件；11、转运龙门搁架；12、水平支撑方管；13、限位卡板；14、水平支撑套管；15、水平横杆支撑；16、斜撑方管；21、可调节水平支撑方管；22、可拆卸式中间水平支撑方管；23、可拆卸式端部水平支撑方管；24、可拆卸式竖向支撑方管；25、可拆卸式竖向斜支撑方管；31、伸缩杆连接件；32、支撑杆连接件；33、斜撑上连接件；34、斜撑下连接件；35、底座连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

参见图1至图3，本实施例提供了一种大构件脚手架转运支撑平台，脚手架转运支撑平台包括转运支撑组件1、脚手架支撑组件2、连接组件3。

优选地，转运支撑组件1包括转运龙门搁架11、水平支撑方管12、限位卡板13，水平支撑套管14、水平横杆支撑15和斜撑方管16。转运龙门搁架11设置在地面，水平支撑方管12两两并排布置设置在转运龙门搁架11的端部两侧，并与龙门搁架腹部焊接，且与龙门搁架上表面齐平需切槽口，端部与龙门搁架支撑底座外端平齐，水平支撑套管14两两并排布置设置在转运龙门搁架11的上表面，与水平支撑方管12对中布置，长度与转运龙门搁架11的自由边对齐，限位卡板13设置在距水平支撑套管14端部1/3处，水平横杆支撑15设置在两并排水平支撑方管12中间，且距水平支撑方管端部约200mm处，斜撑方管16支撑于水平支撑方管12下方与水平横杆支撑15相对设置，如图2所示。

优选地，脚手架支撑组件2包括可调节水平支撑方管21、可拆卸式中间水平支撑方管22、可拆卸式端部水平支撑方管23、可拆卸式竖向支撑方管24和可拆卸式竖向斜支撑方管25；可调节水平支撑方管21内嵌于水平支撑方管12中,搭接长度约600mm，可调节水平支撑方管21与水平支撑方管12总长度约3m；拆卸式中间水平支撑方管22设置于两并排布置的可调节水平支撑方管21中间，距端部约800mm，可拆卸式端部水平支撑方管23设置于两并排布置的可调节水平支撑方管21端部，可拆卸式竖向支撑方管24设置于可调节水平支撑方管21下方并与可拆卸式中间水平支撑方管22对峙，可拆卸式竖向斜支撑方管25斜设置于水平支撑方管21下方，避开转运龙门搁架腿部支撑板。如图2、2所示。

优选地，连接组件3包括伸缩杆连接件31、支撑杆连接件32、斜撑上连接件33、斜撑下连接件34和底座连接件35；伸缩杆连接件31设置于水平横杆支撑15前后两侧，支撑杆连接件32设置于可拆卸式水平支撑方管22、23两端后侧，斜撑上连接件33设置于竖向支撑方管24、25上口，斜撑下连接件34设置于竖向支撑方管24、25下口，底座连接件35设置于转运龙门搁架11底板上。

优选地，此脚手架转运支撑平台可制作为标准结构，根据转运构件的外形尺寸，自由配置支撑平台的数量、规格。

优选地，此脚手架与转运龙门隔架11可做为整体结构，脚手架可与龙门隔座、构件同步转运。

优选地，可拆卸式端部水平支撑方管23与转运龙门搁架11底座端部齐平，占用空间小。

优选地，可拆卸式端部水平支撑方管23与可调节水平支撑方管21采用内嵌方式并配合螺栓螺母进行连接，既便于根据构件的长度来调整支撑平台的长度，又可快速进行装配。

优选地，可拆卸式端部水平支撑方管23、可拆卸式竖向支撑方管24、可拆卸式竖向斜支撑方管25与转运龙门搁架11通过连接组件3进行栓接连接，所有组件都可根据实际使用需求进行安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大构件脚手架转运支撑平台，其特征在于，包括转运支撑组件(1)、脚手架支撑组件(2)和连接组件(3)；

所述转运支撑组件(1)包括转运龙门搁架(11)、水平支撑方管(12)、限位卡板(13)、水平支撑套管(14)、水平横杆支撑(15)和斜撑方管(16)；

所述转运龙门搁架(11)设置在地面，所述水平支撑方管(12)两两并排设置在所述转运龙门搁架(11)的端部两侧，并与龙门搁架腹部焊接，还与龙门搁架上表面齐平，其端部与龙门搁架支撑底座外端齐平；

所述水平支撑套管(14)两两并排设置在转运龙门搁架(11)上表面，与水平支撑方管(12)对中布置，其长度与转运龙门搁架(11)的自由边对齐；

所述限位卡板(13)设置在距水平支撑套管(14)端部1/3处，所述水平横杆支撑(15)设置在两并排水平支撑方管(12)中间，所述斜撑方管(16)支撑于水平支撑方管(12)下方与水平横杆支撑(15)相对设置；

所述脚手架支撑组件(2)包括可调节水平支撑方管(21)、可拆卸式中间水平支撑方管(22)、可拆卸式端部水平支撑方管(23)、可拆卸式竖向支撑方管(24)和可拆卸式竖向斜支撑方管(25)；

所述可调节水平支撑方管(21)内嵌于水平支撑方管(12)中，所述可拆卸式中间水平支撑方管(22)设置于两并排布置的可调节水平支撑方管(21)中间，所述可拆卸式端部水平支撑方管(23)设置于两并排布置的可调节水平支撑方管(21)端部，所述可拆卸式竖向支撑方管(24)设置于可调节水平支撑方管(21)下方并与可拆卸式中间水平支撑方管(22)相对设置，所述可拆卸式竖向斜支撑方管(25)倾斜设置于可调节水平支撑方管(21)下方，避开转运龙门搁架腿部支撑板；

所述连接组件(3)包括伸缩杆连接件(31)、支撑杆连接件(32)、斜撑上连接件(33)、斜撑下连接件(34)和底座连接件(35)；所述伸缩杆连接件(31)设置于水平横杆支撑(15)两侧，所述支撑杆连接件(32)设置于所述可拆卸式中间水平支撑方管(22)和可拆卸式端部水平支撑方管(23)两端后侧，所述斜撑上连接件(33)设置于可拆卸式竖向支撑方管(24)和可拆卸式竖向斜支撑方管(25)上口；所述斜撑下连接件(34)设置于所述可拆卸式竖向支撑方管(24)和所述可拆卸式竖向斜支撑方管(25)的下口，所述底座连接件(35)设置于转运龙门搁架(11)底板上。

2.根据权利要求1所述大构件脚手架转运支撑平台，其特征在于，所述水平支撑方管(12)与转运龙门搁架(11)底座端部齐平。

3.根据权利要求1所述的大构件脚手架转运支撑平台，其特征在于，所述水平支撑方管(12)与可调节水平支撑方管(21)采用内嵌方式并配合螺栓螺母进行连接。

4.根据权利要求1所述的大构件脚手架转运支撑平台，其特征在于，所述可拆卸式端部水平支撑方管(23)、可拆卸式竖向支撑方管(24)、可拆卸式竖向斜支撑方管(25)与转运龙门搁架(11)通过连接组件(3)进行连接。

Images