CN212191885U - 一种大型铆焊件钢管中心架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型铆焊件钢管中心架，包括中心架本体，中心架本体由两个支架组成、第一平台和第二平台组成，两个支架均包括两个立杆和多个横杆，两个立杆一侧的中部均固定设有第一连接座，多个第一连接座的中部均通过转动环活动连接有支杆，两个立杆的底端均固定连接有插地杆，每个立杆的外部均固定设有若干个凸台。该种大型铆焊件钢管中心架，通过中心架本体为分体式结构，减小体积，便于搬运，通过双重平台、支杆、插地杆和安装座的设置，铆焊件钢管中心架的稳固性不佳，降低安全隐患，另外，通过若干个凸台的设置，增加水平轴向定位结构，方便搭建钢管框架。

Description

一种大型铆焊件钢管中心架

技术领域

本实用新型涉及结构工程技术领域，具体为一种大型铆焊件钢管中心架。

背景技术

铆焊是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。一般用于焊接比较厚的金属。

铆焊接工艺特别适用于连接不同材料制成的零件（例如塑料与金属）。一个零件上有铆柱，伸入另一个零件的孔中。然 后通过塑料的冷流或熔化，铆柱变形，形成铆钉头，将两个零件机械性锁紧在一起。该工艺快速经济，具有无需消耗铆钉和螺钉的优点。钢管中心架指在施工中径向支承旋转工件的辅助装置。加工时，与工件无相对轴向移动。

但现有的铆焊件钢管中心架体积较大，不便于搬运，且铆焊件钢管中心架的稳固性不佳，易造成安全隐患，另外，现有的铆焊件钢管中心架结构简单，在对框架进行搭建时，不具备水平轴向定位结构，框架的搭建费时长。因此我们对此做出改进，提出一种大型铆焊件钢管中心架。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大型铆焊件钢管中心架，包括中心架本体，所述中心架本体由两个支架组成、第一平台和第二平台组成，两个所述支架均包括两个立杆和多个横杆，两个所述立杆一侧的中部均固定设有第一连接座，多个所述第一连接座的中部均通过转动环活动连接有支杆，两个所述立杆的底端均固定连接有插地杆，每个所述立杆的外部均固定设有若干个凸台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一平台和第二平台均为镀锌钢板，且所述第一平台的顶端固定设有防滑纹路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支架内壁顶部的一侧均通过第一安装板可拆卸连接有第一平台，两个所述支架内壁底部的一侧均通过第二安装板可拆卸连接有第二平台，所述第一平台的底端与第二平台的顶端相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第一安装板和第二安装板上均开设有多个销孔，每个所述销孔的内部均插接有销钉，每个所述销钉的一端分别与对应的立杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二平台底端的中部固定设有多个第二连接座，多个所述支杆的一端均通过转动环与第二连接座可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立杆两侧的底端均固定连接有安装座，每个所述安装座上均开设有一组安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述凸台均为矩形框架结构，若干个所述凸台的一端均固定设有标签。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立杆之间固定连接有多个横杆，多个所述横杆呈等间距分布。

本实用新型的有益效果是：该种大型铆焊件钢管中心架，通过中心架本体为分体式结构，由两个支架组成、第一平台和第二平台组成，减小体积，便于搬运，通过双重平台、支杆、插地杆和安装座的设置，铆焊件钢管中心架的稳固性不佳，降低安全隐患，另外，通过若干个凸台的设置，增加水平轴向定位结构，方便搭建钢管框架。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种大型铆焊件钢管中心架的立体图；

图2是本实用新型一种大型铆焊件钢管中心架的A局部结构示意图；

图3是本实用新型一种大型铆焊件钢管中心架的B局部结构示意图。

图中：1、中心架本体；2、立杆；3、第一安装板；4、第一平台；5、第二安装板；6、第二平台；7、第一连接座；8、转动环；9、支杆；10、第二连接座；11、插地杆；12、安装座；13、安装孔；14、凸台；15、横杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种大型铆焊件钢管中心架，包括中心架本体1，中心架本体1由两个支架组成、第一平台4和第二平台6组成，两个支架均包括两个立杆2和多个横杆15，两个立杆2一侧的中部均固定设有第一连接座7，多个第一连接座7的中部均通过转动环8活动连接有支杆9，两个立杆2的底端均固定连接有插地杆11，每个立杆2的外部均固定设有若干个凸台14。

其中，第一平台4和第二平台6均为镀锌钢板，且第一平台4的顶端固定设有防滑纹路，增加结构硬度，且避免工作人员滑倒。

其中，两个支架内壁顶部的一侧均通过第一安装板3可拆卸连接有第一平台4，两个支架内壁底部的一侧均通过第二安装板5可拆卸连接有第二平台6，第一平台4的底端与第二平台6的顶端相接触，通过双重平台的设置，增加稳固性。

其中，每个第一安装板3和第二安装板5上均开设有多个销孔，每个销孔的内部均插接有销钉，每个销钉的一端分别与对应的立杆2螺纹连接，便于安装第一平台4和第二平台6。

其中，第二平台6底端的中部固定设有多个第二连接座10，多个支杆9的一端均通过转动环8与第二连接座10可拆卸连接，便于安装和搬运支架，且通过支杆9的设置，增加中心架本体1的稳固性。

其中，两个立杆2两侧的底端均固定连接有安装座12，每个安装座12上均开设有一组安装孔13，便于通过安装座12增加立杆2的稳固性。

其中，若干个凸台14均为矩形框架结构，若干个凸台14的一端均固定设有标签，便于搭建钢管框架，使钢管框架保持水平状，有助于提高施工安全性。

其中，两个立杆2之间固定连接有多个横杆15，多个横杆15呈等间距分布，增加支架的稳固性。

工作时，首先将中心架本体1搬运至施工点需要搭建钢管架的中心处，将两个支架底端的插地杆11插入地下，然后通过安装座12上的安装孔13对立杆2固定安装，增加立杆2的稳固性，从而增加支架的稳定性，然后将多个支杆9的两端分别安装在对应的第一连接座7和第二连接座10上，增加中心架本体1的结构稳固性，工作人员再将第二平台6的拐角处通过多个第二安装板5进行安装固定，第一平台4的拐角处通过多个第一安装板3进行安装固定，通过双重平台的设置，提高结构硬度，当对钢管框架进行搭建时，通过若干个凸台14的设置，便于搭建钢管框架，若干个凸台14的一端均固定设有标签，工作人员根据标签的设置，方便快速搭建，使钢管框架保持水平状，有助于提高施工安全性。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型铆焊件钢管中心架，包括中心架本体（1），其特征在于，所述中心架本体（1）由两个支架组成、第一平台（4）和第二平台（6）组成，两个所述支架均包括两个立杆（2）和多个横杆（15），两个所述立杆（2）一侧的中部均固定设有第一连接座（7），多个所述第一连接座（7）的中部均通过转动环（8）活动连接有支杆（9），两个所述立杆（2）的底端均固定连接有插地杆（11），每个所述立杆（2）的外部均固定设有若干个凸台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种大型铆焊件钢管中心架，其特征在于，所述第一平台（4）和第二平台（6）均为镀锌钢板，且所述第一平台（4）的顶端固定设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种大型铆焊件钢管中心架，其特征在于，两个所述支架内壁顶部的一侧均通过第一安装板（3）可拆卸连接有第一平台（4），两个所述支架内壁底部的一侧均通过第二安装板（5）可拆卸连接有第二平台（6），所述第一平台（4）的底端与第二平台（6）的顶端相接触。

4.根据权利要求3所述的一种大型铆焊件钢管中心架，其特征在于，每个所述第一安装板（3）和第二安装板（5）上均开设有多个销孔，每个所述销孔的内部均插接有销钉，每个所述销钉的一端分别与对应的立杆（2）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型铆焊件钢管中心架，其特征在于，所述第二平台（6）底端的中部固定设有多个第二连接座（10），多个所述支杆（9）的一端均通过转动环（8）与第二连接座（10）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型铆焊件钢管中心架，其特征在于，两个所述立杆（2）两侧的底端均固定连接有安装座（12），每个所述安装座（12）上均开设有一组安装孔（13）。

7.根据权利要求1所述的一种大型铆焊件钢管中心架，其特征在于，若干个所述凸台（14）均为矩形框架结构，若干个所述凸台（14）的一端均固定设有标签。

8.根据权利要求1所述的一种大型铆焊件钢管中心架，其特征在于，两个所述立杆（2）之间固定连接有多个横杆（15），多个所述横杆（15）呈等间距分布。

Images