CN221344669U - 一种长杆类金属工件的氮化处理工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长杆类金属工件的氮化处理工装，包括：炉盖、安装盘、固定块、螺栓、螺母和连接件。所述炉盖为井式渗氮炉的炉盖，所述安装盘的边缘处沿着其周向间隔分布有若干个开口槽。每个所述开口槽的两侧均固定有一个所述固定块，该固定块上具有通孔，所述螺栓的一端穿过两个所述固定块后与所述螺母螺纹连接。所述连接件固定在安装盘的上表面上，围绕所述安装盘的上表面中心处均匀分布有至少两个所述连接件，其用于和所述炉盖可拆卸连接。本实用新型利用特殊结构的所述安装盘能够在地面上即可完成杆类金属工件的安装，不仅作业效率高，而且大大降低了作业过程中的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及渗氮设备技术领域，具体涉及一种长杆类金属工件的氮化处理工装。
背景技术
金属零件的氮化处理是指利用氨在一定温度下分解形成的活性氮原子向工件的表层中进行扩散形成渗氮层，从而改变工件的表面力学性能和物理化学性质的一种热处理工艺。渗氮可以获得很高的表面硬度，耐磨性能及疲劳强度，而且由于渗氮处理温度比渗碳低，且渗氮后不需要进行额外热处理，所以渗氮处理后的工件变形很小，这是渗氮处理的重要技术优势。对于需要进行氮化处理的长杆类金属工件，通常采用井式氮化炉进行处理。由于这类工件的长度很长，在进行装炉时，通常是先将井式渗氮炉的炉盖吊装到一定的高度，然后将长杆类金属工件的上端固定到炉盖的下表面上。由于需要固定的工件较多，这一过程需要长时间作业才能完成，不仅工作强度大，效率低，而且炉盖长时间悬吊在空中不仅导致吊车无法用于其他作业，而且容易发生炉盖坠落的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种长杆类金属工件的氮化处理工装，该工装与渗氮炉的炉盖配合有效提高了对长杆类金属工件的安装效率，降低了作业风险。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下所述：一种长杆类金属工件的氮化处理工装，包括：炉盖、安装盘、固定块、螺栓、螺母和连接件；所述炉盖为井式渗氮炉的炉盖，所述安装盘的边缘处沿着其周向间隔分布有若干个开口槽；每个所述开口槽的两侧均固定有一个所述固定块，该固定块上具有通孔，所述螺栓的一端穿过两个所述固定块后与所述螺母螺纹连接；所述连接件固定在安装盘的上表面上，围绕所述安装盘的上表面中心处均匀分布有至少两个所述连接件，其用于和所述炉盖可拆卸连接。
进一步地，所述连接件包括连接管、限位件和紧固件；所述连接管竖向固定在安装盘的上表面上，所述限位件固定在连接管的侧壁上，所述炉盖上具有供连接管穿过的开孔，且所述限位件的直径大于所述开孔；所述紧固件用于螺纹连接在连接管的上端。
进一步地，所述限位件上部的连接管侧壁上具有外螺纹，所述紧固件的内壁上具有与所述外螺纹匹配的内螺纹；可选地，所述紧固件包括螺母、内螺纹筒等中的任意一种。
进一步地，所述连接管中填充有保温隔热材料，以减小热传递。
进一步地，所述炉盖的顶面上固定有挂环，以便于将炉盖吊装起来。
进一步地，所述杆类金属工件的一端具有连接孔，且所述螺栓的直径小于该连接孔，以便将所述杆类金属工件转动套在螺栓上。
进一步地，采用销轴和插销分别代替所述螺栓、螺母；其中，所述销轴的一端具有销孔，所述插销插接在该销孔中。
进一步地，还包括用于移动、运输所述杆类金属工件的工件夹具，包括两根交叉活动连接成剪刀状的连杆，所述连杆的下端固定有弧形板，且两根所述连杆上的弧形板闭合后形成圆管；所述连杆的上端固定有环状手柄，且该环状手柄与所述弧形板平行。
进一步地，所述环状手柄上套有防滑层，以便工作人员抓握时更加牢固。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述长杆类金属工件的氮化处理工装利用特殊结构的所述安装盘能够在地面上即可完成杆类金属工件的安装，这是由于所述安装盘的边缘上设置有个开口槽；每个所述开口槽的两侧均固定有一个所述固定块，从而可在地面上将杆类金属工件的一端通过所述螺栓和螺母转动连接在开口槽中；然后，将所述炉盖吊装至安装盘的上方，将两者连接后吊起炉盖时，即可使各杆类金属工件逐渐转变为竖直状态，便于吊装到井式氮化炉的炉体中进行氮化处理，不仅作业效率高，而且，由于不需要炉盖长时间吊在作业区上方，也不需要将杆类金属工件竖起来进行安装，大大降低了作业过程中的风险。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中安装盘的俯视图。
图3为本实用新型实施例中炉盖的俯视图。
图4为本实用新型实施例中连接件的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中工件夹具的主视图。
图6为本实用新型实施例中工件夹具的侧视图。
图中：1-炉盖、2-安装盘、3-固定块、4-螺栓、5-螺母、6-连接件、7-挂环、8-杆类金属工件、9-连杆、10-弧形板、11-环状手柄、12-炉体、201-开口槽、601-连接管、602-限位件、603-紧固件、604-开孔、605-保温隔热材料。
具体实施方式
现结合说明书附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。
参考图1和图2，本实施例所述长杆类金属工件的氮化处理工装，包括：炉盖1、安装盘2、固定块3、螺栓4、螺母5和连接件6。
所述炉盖1为井式渗氮炉的炉盖，所述炉盖1的顶面上固定有挂环7，以便于将炉盖1吊装起来，具体地，所述炉盖1及其井式渗氮炉的结构可采用或参考现有的井式渗氮炉。所述安装盘2的边缘处沿着其周向间隔分布有若干个开口槽201。每个所述开口槽201的两侧均固定有一个所述固定块3，该固定块3上具有通孔，所述螺栓4的一端穿过两个所述固定块3后与所述螺母5螺纹连接。
所述连接件6固定在安装盘2的上表面上，围绕所述安装盘2的上表面中心处均匀分布有三个所述连接件6。具体地：参考图3和图4，所述连接件6包括连接管601、限位件602和紧固件603。其中：所述连接管601竖向固定连接在安装盘2的上表面上，所述限位件602为环形结构，其套在所述连接管601的侧壁上且两者固定连接。所述炉盖1上具有与所述连接管601一一对应的开孔604，且所述限位件602的直径大于所述开孔604。所述限位件602上部的连接管601侧壁上具有外螺纹，所述紧固件603的内壁上具有与所述外螺纹匹配的内螺纹。所述紧固件603为螺母或内螺纹筒等。
使用时，将所述安装盘2水平放在地面上，然后将杆类金属工件8的一端放置所述开口槽201中，并将杆类金属工件8侧壁上的连接孔与所述固定块3上的通孔对齐。然后将所述螺栓4的一端穿过固定块3上的通孔和杆类金属工件8的连接孔后与所述螺母5连接，从而将所述杆类金属工件8转动套接在螺栓4上。应当理解的是，也可以采用销轴和插销分别代替所述螺栓4、螺母5。其中，所述销轴的一端具有销孔，所述插销插接在该销孔中。按照上述方式在各所述开口槽201中均连接一根杆类金属工件8。
然后将所述炉盖1吊到安装盘2的上方，并将所述开孔604与连接管601一一对应，然后放下所述炉盖1支撑到所述限位件602上，同时，所述连接管601的上端穿过所述开孔604后与所述紧固件603连接，从而将炉盖1与紧固到连接管601上，使安装盘2与炉盖1可拆卸连接为一起。然后再次吊起炉盖1，随着炉盖1和安装盘2的逐渐升起，各杆类金属工件8逐渐转变为竖直状态，最后吊装到井式氮化炉的炉体12中进行氮化处理。由于上述的方式可在地面上将杆类金属工件8与所述安装盘2连接，不仅作业效率高，而且由于不需要炉盖1长时间吊在作业区上方，也不需要将杆类金属工件8竖起来进行安装，大大降低了作业过程中的风险。
在另一种实施方式中，参考图4，上述实施例的所述长杆类金属工件的氮化处理工装的所述连接管601中填充有保温隔热材料605，所述保温隔热材料605可采用陶瓷纤维、岩棉等，有助于减小热传递，减少热损耗。
在另一种实施方式中，参考图5和图6，上述实施例的所述长杆类金属工件的氮化处理工装还包括用于移动、运输所述杆类金属工件8的工件夹具，包括两根交叉活动连接成剪刀状的连杆9，所述连杆9的下端固定有弧形板10，且两根所述连杆9上的弧形板10闭合后形成圆管。所述连杆9的上端固定有环状手柄11，且该环状手柄11与所述弧形板10平行。使用时，工作人员手持所述工件夹具的环状手柄11，可利用所述弧形板10夹住所述杆类金属工件8，此时两个或多个工作人员合力将所述杆类金属工件8移动至所述安装盘2处进行连接，提高作业效率。在一个更佳的实施方式中，所述环状手柄11上套有防滑层，如橡胶套等，以便工作人员抓握时更加牢固。
最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：包括：炉盖、安装盘、固定块、螺栓、螺母和连接件；所述炉盖为井式渗氮炉的炉盖，所述安装盘的边缘处沿着其周向间隔分布有若干个开口槽；每个所述开口槽的两侧均固定有一个所述固定块，该固定块上具有通孔，所述螺栓的一端穿过两个所述固定块后与所述螺母螺纹连接；所述连接件固定在安装盘的上表面上，围绕所述安装盘的上表面中心处均匀分布有至少两个所述连接件，其用于和所述炉盖可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：所述连接件包括连接管、限位件和紧固件；所述连接管竖向固定在安装盘的上表面上，所述限位件固定在连接管的侧壁上，所述炉盖上具有供连接管穿过的开孔，且所述限位件的直径大于所述开孔；所述紧固件用于螺纹连接在连接管的上端。
3.根据权利要求2所述的长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：所述限位件上部的连接管侧壁上具有外螺纹，所述紧固件的内壁上具有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
4.根据权利要求2所述的长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：所述紧固件包括螺母、内螺纹筒中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：所述连接管中填充有保温隔热材料。
6.根据权利要求1所述的长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：所述炉盖的顶面上固定有挂环。
7.根据权利要求1所述的长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：所述杆类金属工件的一端具有连接孔，且所述螺栓的直径小于该连接孔。
8.根据权利要求1所述的长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：采用销轴和插销分别代替所述螺栓、螺母；其中，所述销轴的一端具有销孔，所述插销插接在该销孔中。
9.根据权利要求1-8任一项所述的长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：还包括用于移动、运输所述杆类金属工件的工件夹具，包括两根交叉活动连接成剪刀状的连杆，所述连杆的下端固定有弧形板，且两根所述连杆上的弧形板闭合后形成圆管；所述连杆的上端固定有环状手柄，且该环状手柄与所述弧形板平行。
10.根据权利要求9所述的长杆类金属工件的氮化处理工装，其特征在于：所述环状手柄上套有防滑层。
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