CN221343243U - 一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构 - Google Patents

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CN221343243U CN202323360780.4U CN202323360780U CN221343243U CN 221343243 U CN221343243 U CN 221343243U CN 202323360780 U CN202323360780 U CN 202323360780U CN 221343243 U CN221343243 U CN 221343243U
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李阳
钟豫军
陈龙
唐冬梅
柯重来
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本实用新型公开了一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构,涉及转移辐射纸生产技术领域,具体包括条形板,所述条形板共有两个,且相对平行设置,条形板的底部均垂直安装有安装板;沿着条形板的长度方向开设有条形槽,条形槽内设有双向丝杆,双向丝杆的两端与条形槽的两端转动连接,双向丝杆的顶部同轴安装有驱动电机,驱动电机固定在条形板上。本实用新型在使用时,该转移镭射纸生产用自动张力调整机构通过驱动电机的运作带动双向丝杆进行转动,对第一张紧辊和第二张紧辊之间的间距进行自动调整,同时由于第一张紧辊和第二张紧辊均可进行移动,提高该机构张力大小的调整范围。

Description

一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构
技术领域
本实用新型涉及转移辐射纸生产技术领域,具体为一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构。
背景技术
转移镭射纸也称为镭射转移纸,是一种目前较为常用的包装材料,主要运用于烟酒、化妆品等产品的包装,转移镭射纸是通过将具有镭射效果的镀铝涂层转移至纸基上从而形成具有金属光泽的镀铝纸。
目前转移镭射纸在生产时,会通过转辊对生产出的转移镭射纸进行卷绕收卷,而在收卷过程中,为了提高转移镭射纸的收卷效果,避免出现褶皱等情况,会在收卷处设置张紧机构,以对转移镭射纸提供张力,使其在传送收卷时得以张紧,进而提高收卷效果。
但现有的张紧机构大多仍需要人工手动进行张力调整,在使用时,工人通过张紧辊在支撑架的活动安装,对张紧辊进行升降调节并加以固定,从而达到对张力调节的效果,但此调整方式不便于在收卷过程中进行使用,而且由于张紧辊两端跨度较大,操作时至少需要两名工人同步操作,使得张力调整机构使用起来过于费事。为此,我们提出了一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有的张力调整机构操作不便的不足,本实用新型提供了一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构,具备更大的调整范围,和便于操作的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构,包括条形板,所述条形板共有两个,且相对平行设置,条形板的底部均垂直安装有安装板;
沿着条形板的长度方向开设有条形槽,条形槽内设有双向丝杆,双向丝杆的两端与条形槽的两端转动连接,双向丝杆的顶部同轴安装有驱动电机,驱动电机固定在条形板上;
每个双向丝杆的两端分别螺纹连接有第一移动块和第二移动块,两个条形板的之间设有相互平行设置的第一张紧辊和第二张紧辊,第一张紧辊的两端均通过第一连接件固定在第一移动块的顶部,第二张紧辊的两端均通过第二连接件固定在第二移动块的底部;
本实用新型还包括控制器,控制器通过支架固定在其中一个条形板的侧面上,控制器通过导线与驱动电机连接。
优选的,第一连接件包括第一支撑板,第一支撑板的底部安装有第一压力传感器,第一压力传感器的底部与第一移动块连接,第一压力传感器通过导线与控制器连接,第一支撑板上开设有第一圆形槽,第一圆形槽内通过转动轴承安装有第一爪盘,第一爪盘对第一张紧辊的两端进行夹持固定。
优选的,第二连接件包括第二支撑板,第二支撑板的顶部安装有第二压力传感器,第二压力传感器的顶部与第二移动块连接,第二压力传感器通过导线与控制器连接,第二支撑板上开设有第二圆形槽,第二圆形槽内通过转动轴承安装有第二爪盘,第二爪盘对第二张紧辊的两端进行夹持固定。
优选的,第一移动块的两侧和第二移动块的两侧均开设有滑槽,在条形槽的两侧均安装有滑轨,滑轨沿双向丝杆的长度方向设置,滑轨与滑槽对应滑动连接。
优选的,每个双向丝杆的中部均通过转动轴承同轴安装有加固板,加固板与条形槽固定连接。
优选的,在安装板的边角处均开设有螺孔。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,该转移镭射纸生产用自动张力调整机构通过驱动电机的运作带动双向丝杆进行转动,使第一张紧辊和第二张紧辊之间进行相对移动,从而对第一张紧辊和第二张紧辊之间的间距进行自动调整,既保证了张力调整的稳定,又省去了人工操作,同时由于第一张紧辊和第二张紧辊均可进行移动,提高了张力调整的范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一移动块处结构示意图;
图3为本实用新型的装配效果图。
图中:1、条形板;2、条形槽;3、双向丝杆;4、驱动电机;5、第一移动块;6、第二移动块;7、第一张紧辊;8、第二张紧辊;9、第一支撑板;10、第一圆形槽;11、第一爪盘;12、第一压力传感器;13、滑轨;14、滑槽;15、安装板;16、螺孔;17、控制器;18、加固板;19、第二支撑板;20、第二圆形槽;21、第二爪盘;22、第二压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构,包括条形板1,所述条形板1共有两个,且相对平行设置,条形板1的底部均垂直安装有安装板15,在安装板15的边角处均开设有螺孔16。该张力调整机构在安装时,可通过与螺孔16对应的螺栓,对该张力调整机构在设备上进行安装,同时也方便了该机构在使用之后的拆卸,以便后续的维护。
沿着条形板1的长度方向开设有条形槽2,条形槽2内设有双向丝杆3,双向丝杆3的两端与条形槽2的两端转动连接,双向丝杆3的顶部同轴安装有驱动电机4,驱动电机4固定在条形板1上。双向丝杆3通过驱动电机4的运作,为自身的转动提供动力。
每个双向丝杆3的两端分别螺纹连接有第一移动块5和第二移动块6,两个条形板1的之间设有相互平行设置的第一张紧辊7和第二张紧辊8,第一张紧辊7的两端均通过第一连接件固定在第一移动块5的顶部,第二张紧辊8的两端均通过第二连接件固定在第二移动块6的底部。在双向丝杆3进行转动时,会带动第一张紧辊7和第二张紧辊8进行同速率的靠近或远离操作,当第一张紧辊7和第二张紧辊8相互靠近时,两者间距降低,从而也降低了两个张紧辊对物料的张力大小,当第一张紧辊7和第二张紧辊8相互远离时,两者间距增大,从而也增大了两个张紧辊对物料的张力大小。
本实用新型还包括控制器17,控制器17通过支架固定在其中一个条形板1的侧面上,控制器17通过导线与驱动电机4连接。在实际的运用中,该控制器17为PLC控制器,控制器17控制两个驱动电机4进行同步运作,以此保证了第一张紧辊7和第二张紧辊8的平稳升降。
该张力调整机构在使用时,操作人员通过安装板15将该机构固定在转移镭射纸生产设备(如图3中箭头A所指位置)上,且该机构位于转移镭射纸生产设备的出料口与收卷机构(如图3中箭头C所指位置)之间,然后操作人员拿取生产出的转移镭射纸(如图3中箭头B所指位置)的一端从第一张紧辊7的上方穿过,再穿过第二张紧辊8的下方,最后将其固定在收卷机构上,此时两个张紧辊已对转移辐射纸进行张紧,当收卷机构对转移镭射纸进行收卷时,操作人员若发现两个张紧辊的张力不足时,可通过控制器17操控驱动电机4运作,从而对第一张紧辊7和第二张紧辊8之间的间距进行调节,以达到调节张力的目的。
其中,如图1和图2所示,第一连接件包括第一支撑板9,第一支撑板9的底部安装有第一压力传感器12,第一压力传感器12的底部与第一移动块5连接,第一压力传感器12通过导线与控制器17连接,第一支撑板9上开设有第一圆形槽10,第一圆形槽10内通过转动轴承安装有第一爪盘11,第一爪盘11对第一张紧辊7的两端进行夹持固定;
第二连接件包括第二支撑板19,第二支撑板19的顶部安装有第二压力传感器22,第二压力传感器22的顶部与第二移动块6连接,第二压力传感器22通过导线与控制器17连接,第二支撑板19上开设有第二圆形槽20,第二圆形槽20内通过转动轴承安装有第二爪盘21,第二爪盘21对第二张紧辊8的两端进行夹持固定。
具体的,在通过第一张紧辊7和第二张紧辊8同时作用在转移镭射纸上并对转移镭射纸进行张紧时,由于力的相互作用,在两个张紧辊对转移辐射纸提供张力的同时,转移辐射纸也会对两个张紧辊提供反向的力作用,此时两个张紧辊上所受的力会分别传递至第一压力传感器12和第二压力传感器22上,而第一压力传感器12和第二压力传感器22均会将自身受力情况反馈至控制器17,以便操作人员对张力大小进行监控,同时操作人员可在控制器17上提前设置转移辐射纸的应力强度范围,通过两组压力传感器对张力的反馈,实现该张力调整机构的智能化操作,无须人工时刻处于转移镭射纸生产设备旁边对机器进行观察。
进一步的说,为了防止第一移动块5在升降时和第二移动块6在升降时发生晃动等不稳定的情况,因此第一移动块5的两侧和第二移动块6的两侧均开设有滑槽14,在条形槽2的两侧均安装有滑轨13,滑轨13沿双向丝杆3的长度方向设置,滑轨13与滑槽14对应滑动连接。在双向丝杆3转动时,对第一移动块5的升降和第二移动块6的升降均提供导向作用,以此提高两组移动块的升降稳定。
进一步的说,为了提高双向丝杆3转动的稳定,所以每个双向丝杆3的中部均通过转动轴承同轴安装有加固板18,加固板18与条形槽2固定连接。双向丝杆3通过加固板18对其的加固,提高了双向丝杆3在条形槽2内的稳定,同时也对第一移动块5的升降和第二移动块6的升降提供限位作用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构,包括条形板(1),其特征在于:所述条形板(1)共有两个,且相对平行设置,条形板(1)的底部均垂直安装有安装板(15);
沿着条形板(1)的长度方向开设有条形槽(2),条形槽(2)内设有双向丝杆(3),双向丝杆(3)的两端与条形槽(2)的两端转动连接,双向丝杆(3)的顶部同轴安装有驱动电机(4),驱动电机(4)固定在条形板(1)上;
每个双向丝杆(3)的两端分别螺纹连接有第一移动块(5)和第二移动块(6),两个条形板(1)的之间设有相互平行设置的第一张紧辊(7)和第二张紧辊(8),第一张紧辊(7)的两端均通过第一连接件固定在第一移动块(5)的顶部,第二张紧辊(8)的两端均通过第二连接件固定在第二移动块(6)的底部;
还包括控制器(17),控制器(17)通过支架固定在其中一个条形板(1)的侧面上,控制器(17)通过导线与驱动电机(4)连接。
2.根据权利要求1所述的转移镭射纸生产用自动张力调整机构,其特征在于:第一连接件包括第一支撑板(9),第一支撑板(9)的底部安装有第一压力传感器(12),第一压力传感器(12)的底部与第一移动块(5)连接,第一压力传感器(12)通过导线与控制器(17)连接,第一支撑板(9)上开设有第一圆形槽(10),第一圆形槽(10)内通过转动轴承安装有第一爪盘(11),第一爪盘(11)对第一张紧辊(7)的两端进行夹持固定。
3.根据权利要求1所述的转移镭射纸生产用自动张力调整机构,其特征在于:第二连接件包括第二支撑板(19),第二支撑板(19)的顶部安装有第二压力传感器(22),第二压力传感器(22)的顶部与第二移动块(6)连接,第二压力传感器(22)通过导线与控制器(17)连接,第二支撑板(19)上开设有第二圆形槽(20),第二圆形槽(20)内通过转动轴承安装有第二爪盘(21),第二爪盘(21)对第二张紧辊(8)的两端进行夹持固定。
4.根据权利要求1所述的转移镭射纸生产用自动张力调整机构,其特征在于:第一移动块(5)的两侧和第二移动块(6)的两侧均开设有滑槽(14),在条形槽(2)的两侧均安装有滑轨(13),滑轨(13)沿双向丝杆(3)的长度方向设置,滑轨(13)与滑槽(14)对应滑动连接。
5.根据权利要求1所述的转移镭射纸生产用自动张力调整机构,其特征在于:每个双向丝杆(3)的中部均通过转动轴承同轴安装有加固板(18),加固板(18)与条形槽(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的转移镭射纸生产用自动张力调整机构,其特征在于:在安装板(15)的边角处均开设有螺孔(16)。
CN202323360780.4U 2023-12-11 一种转移镭射纸生产用自动张力调整机构 Active CN221343243U (zh)

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