CN221338124U - 一种外圆磨床自动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外圆磨床自动夹具，本实用新型包括；固定座；n形架，对称设于所述固定座的上端面；连接块，数量为二，分别安装于一对所述n形架相互靠近的端面；固定板，设置于所述连接块远离所述n形架的一端面；弧形块，对称铰接于所述固定板上；驱动结构，设置于所述n形架上，用于驱动所述弧形块翻转，通过驱动结构可以使弧形块翻转，使其一端与零件的外表面接触，方便对不同直径的圆柱形零件的表面进行夹持固定，同时在弧形块的作用下，可以提高固定效果，使对圆柱形零件的固定更加的稳固。

Description

一种外圆磨床自动夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，具体是一种外圆磨床自动夹具。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面。

目前现有的外圆工装夹具的固定效果不好，容易滑动，导致工件磨削效果差，而且现有的工装夹具需要人工调整夹具的位置，浪费了时间，也造成了资源的浪费，实用性大大降低。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种外圆磨床自动夹具，包括；

固定座；

n形架，对称设于所述固定座的上端面；

连接块，数量为二，分别安装于一对所述n形架相互靠近的端面；

固定板，设置于所述连接块远离所述n形架的一端面；

弧形块，对称铰接于所述固定板上；

驱动结构，设置于所述n形架上，用于驱动所述弧形块翻转。

优选的，所述驱动结构包括；

移动板，设于所述n形架内；

连杆，设置于所述移动板的一端面，且贯穿所述n形架的一侧壁；

驱动杆，设于所述n形架的一侧，且与所述连杆的一端连接，所述驱动杆的外表面与所述弧形块的外表面滑动接触；

气缸，设置于所述n形架的一端面，且伸缩端与所述移动板的一端面连接；

驱动机构，设置于所述固定座上，用于驱动所述n形架移动。

优选的，所述驱动机构包括；

滑槽，对称形成与所述固定座的上端面；

滑块，数量为二，均滑动安装于所述滑槽内，所述滑块的上端面与所述n形架的下端固定连接；

螺纹杆，转动安装于所述滑槽内，且与所述滑块螺纹连接；

驱动部件，设置于所述固定座的一端面，且输出端与所述螺纹杆的一端连接。

优选的，所述固定板的一侧设有夹板，所述固定板与所述夹板之间安装有弹簧。

优选的，所述n形架的外表面连接有弹力绳，所述弹力绳远离所述n形架的一端与所述弧形块的外表面连接。

优选的，所述螺纹杆为双向螺纹杆。

本实用新型的有益技术效果为：通过驱动结构可以使弧形块翻转，使其一端与零件的外表面接触，方便对不同直径的圆柱形零件的表面进行夹持固定，同时在弧形块的作用下，可以提高固定效果，使对圆柱形零件的固定更加的稳固；

通过驱动机构可以使一对滑块分别带动一对n形架相互靠近或远离，可以方便一对固定板对圆柱形零件进行夹持固定，相比较工作人员手动的对零件进行夹持，可以提高对零件的夹持效率，节省时间，给人们带来方便。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视剖视结构示意图。

附图标记1、固定座，2、n形架，3、连接块，4、固定板，5、弧形块，6、移动板，7、连杆，8、驱动杆，9、气缸，10、滑槽，11、滑块，12、螺纹杆，13、驱动部件，14、夹板，15、弹簧，16、弹力绳。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种外圆磨床自动夹具，包括；

固定座1，与外界外圆磨床连接，可以相对固定；

n形架2，对称设于固定座1的上端面，一对n形架2均滑动设于所述固定座1的上端面，可以相互靠近或相互远离；

连接块3，数量为二，分别安装于一对n形架2相互靠近的端面，连接块3的一端与n形架2的一端面焊接，可以相对固定；

固定板4，设置于连接块3远离n形架2的一端面，固定板4的一端面与连接块3的一端面焊接，可以保持稳定，同时一对固定板4相互靠近可以对外界的零件进行夹持；

弧形块5，对称铰接于固定板4上，弧形块5翻转可以与外界零件的外表面接触，可以对其起到夹持的作用；

驱动结构，设置于n形架2上，用于驱动弧形块5翻转。

具体而言，驱动结构包括；

移动板6，设于n形架2内；

连杆7，设置于移动板6的一端面，且贯穿n形架2的一侧壁，连杆7的一端与移动板6的一端面焊接，可以相对固定；

驱动杆8，设于n形架2的一侧，且与连杆7的一端连接，驱动杆8的外表面与弧形块5的外表面滑动接触，驱动杆8的外表面与连杆7的一端焊接，可以相对固定，同时移动板6移动可以带动连杆7使驱动杆8与弧形块5的表面滑动接触，使弧形块5翻转；

气缸9，设置于n形架2的一端面，且伸缩端与移动板6的一端面连接，气缸9固定安装在n形架2的一端面，同时伸缩端与移动板6的一端面焊接，气缸9伸缩端伸缩可以带动移动板6移动；

驱动机构，设置于固定座1上，用于驱动n形架2移动。

具体而言，驱动机构包括；

滑槽10，对称形成与固定座1的上端面；

滑块11，数量为二，均滑动安装于滑槽10内，滑块11的上端面与n形架2的下端固定连接，滑块11在滑槽10内滑动，可以带动n形架2移动；

螺纹杆12，转动安装于滑槽10内，且与滑块11螺纹连接，螺纹杆12转动可以带动一对滑块11相互靠近或相互远离，使一对n形架2相互靠近或相互远离；

驱动部件13，设置于固定座1的一端面，且输出端与螺纹杆12的一端连接，驱动部件13为三相电机，固定安装在固定座1的一端面，且输出端与螺纹杆12的一端焊接，使驱动部件13可以带动螺纹杆12转动。

具体而言，固定板4的一侧设有夹板14，固定板4与夹板14之间安装有弹簧15，弹簧15为压缩弹簧，两端分别与固定板4的一端面和夹板14的一端面焊接，可以使夹板14在对外界零件夹持时起到缓冲的作用，防止对外界零件的表面造成损坏。

具体而言，n形架2的外表面连接有弹力绳16，弹力绳16远离n形架2的一端与弧形块5的外表面连接，弹力绳16的两端分别与n形架2的外表面和弧形块5的外表面固定连接，可以对弧形块5施加一股拉力，使翻转的弧形块5复位。

具体而言，螺纹杆12为双向螺纹杆。

工作原理：工作人员首先将需要夹持固定的零件放到一对夹板14之间，此时工作人员启动驱动部件13，驱动部件13可以带动螺纹杆12转动，使一对滑块11相互靠近，此时一对夹板14可以对零件进行夹持，同时弹簧15可以使夹板14在对零件夹持时起到缓冲的作用，防止对外界零件的表面造成损坏，与此同时工作人员启动一对气缸9，气缸9伸缩端伸长可以带动移动板6移动，此时移动板6带动连杆7和驱动杆8移动，此时驱动杆8的表面与弧形块5的表面滑动接触，同时对弧形块5施加一股作用力，使弧形块5翻转，同时其一端与零件的外表面接触，对零件进行夹持固定，方便对不同直径的零件进行夹持，零件加工完成后，工作人员启动气缸9，使其伸缩端收缩，在弹力绳16的作用下，弧形块5翻转复位，将夹持的零件松开，同时工作人员启动驱动部件13，驱动部件13输出端反转带动螺纹杆12，使一对滑块11向相反的方向滑动，将夹持的零件松开，方便工作人员收取，给人们带来方便。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种外圆磨床自动夹具，其特征在于，包括；

固定座(1)；

n形架(2)，对称设于所述固定座(1)的上端面；

连接块(3)，数量为二，分别安装于一对所述n形架(2)相互靠近的端面；

固定板(4)，设置于所述连接块(3)远离所述n形架(2)的一端面；

弧形块(5)，对称铰接于所述固定板(4)上；

驱动结构，设置于所述n形架(2)上，用于驱动所述弧形块(5)翻转；

所述驱动结构包括；

移动板(6)，设于所述n形架(2)内；

连杆(7)，设置于所述移动板(6)的一端面，且贯穿所述n形架(2)的一侧壁；

驱动杆(8)，设于所述n形架(2)的一侧，且与所述连杆(7)的一端连接，所述驱动杆(8)的外表面与所述弧形块(5)的外表面滑动接触；

气缸(9)，设置于所述n形架(2)的一端面，且伸缩端与所述移动板(6)的一端面连接；

驱动机构，设置于所述固定座(1)上，用于驱动所述n形架(2)移动；

所述驱动机构包括；

滑槽(10)，对称形成与所述固定座(1)的上端面；

滑块(11)，数量为二，均滑动安装于所述滑槽(10)内，所述滑块(11)的上端面与所述n形架(2)的下端固定连接；

螺纹杆(12)，转动安装于所述滑槽(10)内，且与所述滑块(11)螺纹连接；

驱动部件(13)，设置于所述固定座(1)的一端面，且输出端与所述螺纹杆(12)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床自动夹具，其特征在于，所述固定板(4)的一侧设有夹板(14)，所述固定板(4)与所述夹板(14)之间安装有弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床自动夹具，其特征在于，所述n形架(2)的外表面连接有弹力绳(16)，所述弹力绳(16)远离所述n形架(2)的一端与所述弧形块(5)的外表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床自动夹具，其特征在于，所述螺纹杆(12)为双向螺纹杆。