CN221337570U - 一种偏心孔加工对位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心孔加工对位装置，包括夹持机构，用于装夹固定待加工工件；所述夹持机构相对滑移机构转动调节，所述夹持机构的旋转轴线与所述待加工工件的加工面中心点重合；所述滑移机构相对偏移导槽滑动调节，所述滑移机构通过偏移调节机构带动滑移；所述偏移导槽趋近于刀具零位的端面为零位对位端面，所述滑移机构贴合于所述零位对位端面时，所述待加工工件的加工面中心点与刀具的零位上下对齐。本实用新型能够简化单一工件多偏心孔的加工复杂度，提高偏心孔的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝组件加工设备技术领域，特别是一种偏心孔加工对位装置。
背景技术
纺丝组件通常为多孔装置，需在圆形工件上加工若干偏心孔，常见加工方式有偏心夹持的车削加工，但是偏心夹具大多是按固定偏心距设计的，对于单一工件需进行多偏心距的偏心孔加工时，则需要跟换多个定制夹具，极为繁琐。也可采用洗削加工，但若采用固定位置装夹，则需要在每个孔加工完后进行对位调节，人工调节过程繁琐，而若想不调节，则需要进行极为复杂洗削路径编程，增加了编程工作量，严重影响偏心孔的加工效率。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种偏心孔加工对位装置，能够简化单一工件多偏心孔的加工复杂度，提高偏心孔的加工效率。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种偏心孔加工对位装置，包括夹持机构，用于装夹固定待加工工件；所述夹持机构相对滑移机构转动调节，所述夹持机构的旋转轴线与所述待加工工件的加工面中心点重合；所述滑移机构相对偏移导槽滑动调节，所述滑移机构通过偏移调节机构带动滑移；所述偏移导槽趋近于刀具零位的端面为零位对位端面，所述滑移机构贴合于所述零位对位端面时，所述待加工工件的加工面中心点与刀具的零位上下对齐。
进一步地，所述偏移调节机构的活动端通过连杆连接于所述滑移机构，所述连杆的长度方向与所述滑移机构的滑移方向同向设置，所述偏移导槽的端面设置有与所述连杆滑移配合的通孔。
进一步地，所述偏移调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆轴向限位于所述偏移导槽的端部，所述调节螺杆的端部与所述偏移导槽的端部槽壁旋转配合；调节螺杆上螺纹配合有转接板，所述转接板固接于所述连杆的端部。
进一步地，所述零位对位端面上嵌设有测距模块，所述测距模块的距离信号输出端通过控制模块电性连接至旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端与所述调节螺杆的端部连接。
进一步地，所述夹持机构包括容置凹槽，所述容置凹槽周侧环绕若干夹持件；所述容置凹槽底部固设有若干定位柱，所述定位柱与所述待加工工件的定位孔插设配合。
进一步地，所述容置凹槽为与所述旋转轴线同心的圆形凹槽，其内圆槽面上嵌设有若干偏心监测模块。
有益效果：本实用新型的一种偏心孔加工对位装置，通过偏移调节机构带动滑移机构滑移调节，使得各偏心孔加工点位的圆心与刀具零点对位，使得每个偏心孔的加工路径只需按普通圆孔的加工路径进行编程即可；且若存在多处偏心孔加工，再每处偏心孔加工完后，通过重新对位调节后再次进行加工即可，无需进行多次人工装夹对位，简化了操作难度，减少了人力劳动，大大提高了单一工件多处偏心孔的加工效率。
附图说明
附图1为本实用新型一种实施例的整体结构透视示意图；
附图2为本实用新型一种实施例的局部结构俯视透视图；
附图3为本实用新型一种实施例的夹持机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-3所述的一种偏心孔加工对位装置，包括夹持机构1，用于装夹固定待加工工件2；所述夹持机构1相对滑移机构3转动调节，所述夹持机构1的旋转轴线与所述待加工工件2的加工面中心点重合，所述夹持机构1通过步进电机10驱动转动；所述滑移机构3相对偏移导槽4滑动调节，所述滑移机构3通过偏移调节机构5带动滑移；所述偏移导槽4趋近于刀具零位的端面为零位对位端面41，所述滑移机构3贴合于所述零位对位端面41时，所述待加工工件2的加工面中心点与刀具6的零位上下对齐。
本方案可应用在常见的洗削加工系统中，用于将偏心孔加工路径的原点对位至洗削刀具的零位，一般圆孔的洗削路径原点位于孔的圆心位置。故而以偏移导槽的零位对位端面为参考基准，确保相对其调节的滑移间距与所需的偏心距一致，使得经调节对位后，所需加工的偏心孔圆心能够与刀具零位精准对位。
本方案可用于进行圆形工件上多处偏心孔的洗削加工，例如纺丝组件的加工，具体操作步骤如下：将待孔加工的半成品纺丝组件相对夹持机构固定夹持，保证初始位置状态下，待加工工件的圆心与洗削刀具的零位上下对齐，然后根据所需加工偏心孔的预设偏心距，通过偏移调节机构对滑移机构的位置进行调节，使得滑移机构和零位对位端面的间距与预设偏心距相等，然后由洗削刀具按预设的洗削路径完成一处偏心孔的加工。
完成后，若存在其他同偏心距的偏心孔加工，则通过步进电机按两个孔位与工件圆心连线的夹角转过相同的角度，使得该处偏心孔的圆心与刀具零位对位，再由洗削刀具完成该处偏心孔的加工即可。
若存在其他非同偏心距的偏心孔加工，则在通过步进电机调节角度的同时，再次通过偏移调节机构对滑移机构的位置进行调节，直至对应偏心孔的圆心位置与刀具的零位对应，最后由洗削刀具按相应的预设路径完成圆孔加工即可。
无需进行频繁的拆装对位，也无需复杂的加工路径编程，有利于实现多偏心孔的洗削加工效率。
优选的，可在偏移导槽两侧槽壁内嵌夹持固定装置，用于在调节好后，用过两侧夹持滑移机构，使得加工过程中零件位置更加稳定，不出现滑移、偏转、振动等现象而影响偏心孔的加工精度。
所述偏移调节机构5的活动端通过连杆7连接于所述滑移机构3，所述连杆7的长度方向与所述滑移机构3的滑移方向同向设置，所述偏移导槽4的端面设置有与所述连杆7滑移配合的通孔。优选的，所述连杆可平行间距设置有两根，起到较好的导向的作用和较强且稳定的支撑以及牵拉作用，保证滑移机构在移动过程中的稳定性。
所述偏移调节机构5包括调节螺杆51，所述调节螺杆51轴向限位于所述偏移导槽4的端部，所述调节螺杆51的端部与所述偏移导槽4的端部槽壁旋转配合；调节螺杆51上螺纹配合有转接板52，所述转接板52固接于所述连杆7的端部。
通过旋动调节螺杆，可使得转接板相对调节螺杆轴向进行移动调节，将调节螺杆相对于偏移导槽的端部进行限位，进而使得通过旋动调节螺杆，由转接板通过连杆带动滑移机构滑移运动，从而实现偏心对位调节，根据所需的调节精度来选用或定制合适规格的调节螺杆。可在调节螺杆的外端设置旋钮棘轮，便于手动调节操作。
优选的，所述零位对位端面41上嵌设有测距模块8，所述测距模块8的距离信号输出端通过控制模块电性连接至旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端与所述调节螺杆51的端部连接。无需手动调节，通过输入所需的偏心距，在由旋转驱动装置带动调节螺杆转动的过程中，用过测距模块实时监控并反馈测距信息，当检测到滑移机构与零位对位端面间的距离与预设值一致时，立刻截停旋转驱动装置，从而实现自动化的偏心对位调节。
所述夹持机构1包括容置凹槽11，所述容置凹槽11周侧环绕若干夹持件12；所述容置凹槽11底部固设有若干定位柱13，所述定位柱13与所述待加工工件2的定位孔21插设配合。夹持机构采用常见圆盘卡爪结构，由环绕状的多个卡爪对工件的外圆面进行夹持，从而保证工件的稳固。通过设置定位柱，有助于工件的快速定位装夹，进一步提高工件的加工效率，
优先的，采用两个相对容置凹槽圆心对称的定位柱对待加工工件进行定位，使得工件的装夹相对容易快捷。
所述容置凹槽11为与所述旋转轴线同心的圆形凹槽，其内圆槽面上嵌设有若干偏心监测模块9。以圆形凹槽为参考，对定位放置于槽内的工件进行偏心检测，避免由工件上定位孔加工偏差导致的工件误差，可提前发现并返工，避免造成材料的浪费。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种偏心孔加工对位装置，其特征在于：包括夹持机构(1)，用于装夹固定待加工工件(2)；所述夹持机构(1)相对滑移机构(3)转动调节，所述夹持机构(1)的旋转轴线与所述待加工工件(2)的加工面中心点重合；所述滑移机构(3)相对偏移导槽(4)滑动调节，所述滑移机构(3)通过偏移调节机构(5)带动滑移；所述偏移导槽(4)趋近于刀具零位的端面为零位对位端面(41)，所述滑移机构(3)贴合于所述零位对位端面(41)时，所述待加工工件(2)的加工面中心点与刀具(6)的零位上下对齐。
2.根据权利要求1所述的一种偏心孔加工对位装置，其特征在于：所述偏移调节机构(5)的活动端通过连杆(7)连接于所述滑移机构(3)，所述连杆(7)的长度方向与所述滑移机构(3)的滑移方向同向设置，所述偏移导槽(4)的端面设置有与所述连杆(7)滑移配合的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种偏心孔加工对位装置，其特征在于：所述偏移调节机构(5)包括调节螺杆(51)，所述调节螺杆(51)轴向限位于所述偏移导槽(4)的端部，所述调节螺杆(51)的端部与所述偏移导槽(4)的端部槽壁旋转配合；调节螺杆(51)上螺纹配合有转接板(52)，所述转接板(52)固接于所述连杆(7)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种偏心孔加工对位装置，其特征在于：所述零位对位端面(41)上嵌设有测距模块(8)，所述测距模块(8)的距离信号输出端通过控制模块电性连接至旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端与所述调节螺杆(51)的端部连接。
5.根据权利要求1所述的一种偏心孔加工对位装置，其特征在于：所述夹持机构(1)包括容置凹槽(11)，所述容置凹槽(11)周侧环绕若干夹持件(12)；所述容置凹槽(11)底部固设有若干定位柱(13)，所述定位柱(13)与所述待加工工件(2)的定位孔(21)插设配合。
6.根据权利要求5所述的一种偏心孔加工对位装置，其特征在于：所述容置凹槽(11)为与所述旋转轴线同心的圆形凹槽，其内圆槽面上嵌设有若干偏心监测模块(9)。
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