CN221336975U - 一种火花机放油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火花机放油机构，包括机体；所述机体上端设置有盛放池，所述盛放池内部中间位置设置有加工台，所述加工台底端安装有移动柱，所述机体内部位于盛放池一侧位置设置有沉淀池，所述沉淀池内部安装有过滤器，所述机体外侧中间位置安装有液泵，所述液泵底端安装有导管，所述导管底端安装早沉淀池底端位置，所述液泵上端导管伸入盛放池内部。本实用新型过滤器将会对火花油内部的金属碎屑进行过滤，当工件的尺寸不同时，可以通过开关开启伸缩杆，伸缩杆将会带动移动柱进行移动，从而带动加工台进行移动，同时将物料高度较高时，可以通过导管直接将火花油导向物料上侧，便于对不同种类的物料进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及火花油放油技术领域，具体是一种火花机放油机构。
背景技术
火花机放油机构用以火花机中油液的供给，方便油液的放入。
中国专利号为CN217727412U公开了一种火花机放油机构，包括：液槽，该液槽包括进液管以及出液口；放油支架，固定连接于所述液槽内；第一连接轴，活动安装于所述放油支架，且至少一端处于所述液槽外部；第二连接轴，活动安装于所述放油支架且与所述第一连接轴平行设置；第一链轮，活动安装于所述第一连接轴；第二链轮，活动安装于所述第二连接轴；链条，活动连接所述第一链轮和所述第二链轮；液面升降板，固定安装于所述链条，所述液面升降板处于所述出液口垂直上方；伸缩管，该伸缩管一端连通所述出液口，另一端固定连接于所述液面升降板；放油手轮，与所述第一连接轴处于所述液槽外的端部固定连接。现有技术在使用时长时间使用之后火花油内部将会含有大量的杂质，同时在使用的过程中物料高度不同，放置台无法将进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火花机放油机构，以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火花机放油机构，包括机体；所述机体上端设置有盛放池，盛放池的设置用于盛放火花油，所述盛放池内部中间位置设置有加工台，加工台的设置用于放置物料，所述加工台底端安装有移动柱，移动柱的设置用于带动加工台进行上下移动，所述移动柱穿过盛放池伸入机体内部，所述盛放池底端位于移动柱外侧安装有动密封环，所述移动柱底端安装有伸缩杆，伸缩杆的设置用于带动移动柱即加工台进行上下移动，所述伸缩杆底端安装在机体内部，所述机体内部位于盛放池一侧位置设置有过滤槽，过滤槽的设置能够对火花油进行过滤，所述过滤槽内部安装有过滤器，过滤器内部各级过滤网能够对物料进行分级过滤，所述机体外侧中间位置安装有液泵，液泵的设置用于带动火花油进行循环流动，所述液泵底端安装有导管，导管的设置用于对火花油进行导向，所述导管底端安装早沉淀池底端位置，所述液泵上端导管伸入盛放池内部。
优选的，所述导管上端设置有可弯折管，所述可弯折管安装在导管上端位置。
优选的，所述盛放池内部位于过滤槽上端位置设置有磁吸网格板，所述磁吸网格板放置在过滤槽上侧。
优选的，所述过滤器两侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫通过粘合胶粘贴在过滤器两侧。
优选的，所述过滤器上端位置设置有把手，所述把手底端安装在过滤器上端。
优选的，所述盛放池一侧安装有溢流管，所述溢流管伸入机体内部安装在储存箱上侧，所述储存箱安装在机体内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在火花油循环流动的过程中，过滤器将会对火花油内部的金属碎屑进行过滤，当工件的尺寸不同时，可以通过开关开启伸缩杆，伸缩杆将会带动移动柱进行移动，从而带动加工台进行移动，同时将物料高度较高时，可以通过导管直接将火花油导向物料上侧，便于对不同种类的物料进行加工；
2、磁吸网格板的设置能够在火花油导入过滤槽时，通过磁吸网格板的磁吸效果将火花油内部较大的金属颗粒进行吸附；
3、橡胶垫的质地较为柔软，安装时能够发生变形用于对过滤器和过滤槽之间进行固定和填充；
4、溢流管的设置能够将盛放池内部多余的液体进行导流通过溢流管导向储存箱内部，避免多余的火花油溢出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型图3中A的结构示意图。
图中：1、机体；2、导管；3、可弯折管；4、盛放池；5、加工台；6、把手；7、液泵；8、过滤器；9、伸缩杆；10、磁吸网格板；11、移动柱；12、动密封环；13、溢流管；14、储存箱；15、橡胶垫；16、过滤槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种火花机放油机构，包括机体1；机体1上端设置有盛放池4，盛放池4的设置用于盛放火花油，盛放池4内部中间位置设置有加工台5，加工台5的设置用于放置物料，加工台5底端安装有移动柱11，移动柱11的设置用于带动加工台5进行上下移动，移动柱11穿过盛放池4伸入机体1内部，盛放池4底端位于移动柱11外侧安装有动密封环12，移动柱11底端安装有伸缩杆9，伸缩杆9的设置用于带动移动柱11即加工台5进行上下移动，伸缩杆9底端安装在机体1内部，机体1内部位于盛放池4一侧位置设置有过滤槽16，过滤槽16的设置能够对火花油进行过滤，过滤槽16内部安装有过滤器8，过滤器8内部各级过滤网能够对物料进行分级过滤，机体1外侧中间位置安装有液泵7，液泵7的设置用于带动火花油进行循环流动，液泵7底端安装有导管2，导管2的设置用于对火花油进行导向，导管2底端安装早沉淀池底端位置，液泵7上端导管2伸入盛放池4内部。
进一步，导管2上端设置有可弯折管3，可弯折管3安装在导管2上端位置,可弯折管3的设置能够对导管2上侧进行弯折，从而对火花油导出的方向进行调整。
进一步，盛放池4内部位于过滤槽16上端位置设置有磁吸网格板10，磁吸网格板10放置在过滤槽16上侧,磁吸网格板10的设置能够在火花油导入过滤槽16时，通过磁吸网格板10的磁吸效果将火花油内部较大的金属颗粒进行吸附。
进一步，过滤器8两侧设置有橡胶垫15，橡胶垫15通过粘合胶粘贴在过滤器8两侧,橡胶垫15的质地较为柔软，安装时能够发生变形用于对过滤器8和过滤槽16之间进行固定和填充。
进一步，过滤器8上端位置设置有把手6，把手6底端安装在过滤器8上端,把手6的设置方便进行把持，从而便于对过滤器8进行安装和拆卸。
进一步，盛放池4一侧安装有溢流管13，溢流管13伸入机体1内部安装在储存箱14上侧，储存箱14安装在机体1内部,溢流管13的设置能够将盛放池4内部多余的液体进行导流通过溢流管13导向储存箱14内部，避免多余的火花油溢出。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将火花油导入盛放池4内部，对工件加工的过程中使物料浸入盛放池4内部的火花油内，通过火花油进行降温，同时开启液泵7，液泵7将会对沉淀池底端的火花油进行抽取，在导入盛放池4内部，在火花油循环流动的过程中，过滤器8将会对火花油内部的金属碎屑进行过滤，当工件的尺寸不同时，可以通过开关开启伸缩杆9，伸缩杆9将会带动移动柱11进行移动，从而带动加工台5进行移动，同时将物料高度较高时，可以通过导管2直接将火花油导向物料上侧，便于对不同种类的物料进行加工。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火花机放油机构，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)上端设置有盛放池(4)，所述盛放池(4)内部中间位置设置有加工台(5)，所述加工台(5)底端安装有移动柱(11)，所述移动柱(11)穿过盛放池(4)伸入机体(1)内部，所述移动柱(11)底端安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)底端安装在机体(1)内部，所述机体(1)内部位于盛放池(4)一侧位置设置有沉淀池，所述沉淀池内部安装有过滤器(8)，所述机体(1)外侧中间位置安装有液泵(7)，所述液泵(7)底端安装有导管(2)，所述导管(2)底端安装早沉淀池底端位置，所述液泵(7)上端导管(2)伸入盛放池(4)内部。
2.根据权利要求1所述的一种火花机放油机构，其特征在于：所述导管(2)上端设置有可弯折管(3)，所述可弯折管(3)安装在导管(2)上端位置。
3.根据权利要求1所述的一种火花机放油机构，其特征在于：所述盛放池(4)内部位于过滤槽(16)上端位置设置有磁吸网格板(10)，所述磁吸网格板(10)放置在过滤槽(16)上侧。
4.根据权利要求1所述的一种火花机放油机构，其特征在于：所述过滤器(8)两侧设置有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)通过粘合胶粘贴在过滤器(8)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种火花机放油机构，其特征在于：所述过滤器(8)上端位置设置有把手(6)，所述把手(6)底端安装在过滤器(8)上端。
6.根据权利要求1所述的一种火花机放油机构，其特征在于：所述盛放池(4)一侧安装有溢流管(13)，所述溢流管(13)伸入机体(1)内部安装在储存箱(14)上侧，所述储存箱(14)安装在机体(1)内部。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221336975U true CN221336975U (zh) | 2024-07-16 |
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