CN209307465U - 一种制造铝合金用精炼剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精炼剂添加装置技术领域，尤其是一种制造铝合金用精炼剂添加装置，包括圆形底座，所述圆形底座顶面一侧固定有高压氩气储罐，圆形底座顶面另一侧固定有低温低压液化设备，圆形底座顶面中部固定有熔炼炉，所述熔炼炉顶部卡合有顶盖，所述顶盖中部贯穿有过气钢管，所述过气钢管连通有圆形空心板，所述圆形空心板顶面上均布有出气孔，所述过气钢管顶部一侧贯穿有进气管，所述顶盖顶面一侧贯穿有出气管，所述进气管和出气管均固定连接有导气软管，所述顶盖上设有开盖机构，所述熔炼炉内设有搅拌机构。本实用新型搅拌效果更佳，除氢效果更好，也能循环利用精炼剂，降低成本。

Description

一种制造铝合金用精炼剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及精炼剂添加装置技术领域，尤其涉及一种制造铝合金用精炼剂添加装置。

背景技术

在铝合金的精炼过程中，氢是唯一能大量溶解于铝或铝合金中的气体，是导致铝合金形成气孔的主要原因，是铝合金中最有害的气体，也是铝合金中溶解度最大的气体，在铸件凝固过程中由于氢的析出而产生的孔隙，不仅减少了铸件的实际截面积而且是裂纹源，因此，在铝合金熔炼的过程中，除氢是一个非常重要的工序。

为此授权专利CN207581888U公开了一种铝合金气体精炼剂添加装置，包括净水器本体和支座，所述支座设有凹槽，所述凹槽内设置有夹块，所述净水器本体的一个竖直设置的滤芯外壳放置于一个凹槽中，所述支座的左右两侧中至少有一侧设置有插孔，相邻的所述支座通过短轴相连，所述短轴的两端分别安装于两个支座的插孔中，所述支座的另外两侧设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔安装有压紧螺栓，所述支座的底部安装有吸盘，上述装置设置了带有夹紧装置和底部安装有吸盘的支座，支座的夹紧装置将净水器夹紧，支座底部的吸盘将支座牢牢吸附在支撑面上，使净水器放置牢固，防止净水器被碰倒摔伤。但是该装置在进行除氢时，氩气和氢气会同时进入大气中，如此造成了精炼剂的大量消耗，造成成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝合金气体精炼剂添加装置无法重复利用精炼剂的缺点，而提出的一种制造铝合金用精炼剂添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种制造铝合金用精炼剂添加装置，包括圆形底座，所述圆形底座顶面一侧固定有高压氩气储罐，圆形底座顶面另一侧固定有低温低压液化设备，圆形底座顶面中部固定有熔炼炉，所述熔炼炉顶部卡合有顶盖，所述顶盖中部贯穿有与其固定连接的过气钢管，所述过气钢管连通有位于熔炼炉底部的圆形空心板，所述圆形空心板顶面上均布有出气孔，所述过气钢管顶部一侧贯穿有与其固定连接的进气管，所述顶盖顶面一侧贯穿有与其固定连接的出气管，所述进气管和出气管均固定连接有分别与高压氩气储罐和低温低压液化设备连通的导气软管，所述顶盖上设有开盖机构，所述熔炼炉内设有搅拌机构。

优选的，所述开盖机构包括两根支撑杆，两根所述支撑杆分别位于熔炼炉两侧且均竖直固定在圆形底座上，两根支撑杆顶部共同连接有圆形支撑盘，所述圆形支撑盘中部贯穿有与其固定连接且顶端与过气钢管顶端固定连接的电动伸缩杆。

优选的，所述搅拌机构包括两个第一轴承，两个所述第一轴承分别固定在过气钢管侧面两端，每个第一轴承两侧均水平固定有水平搅拌杆，位于同侧两根所述水平搅拌杆之间等距固定有五个竖直设置的竖直搅拌杆，位于所述过气钢管侧面顶部的第一轴承顶面固定连接有齿环，所述顶盖顶面另一侧固定有电机支架，所述电机支架上固定有转动电机，所述转动电机输出轴贯穿顶盖且其顶端固定连接有与齿环啮合的齿轮。

优选的，所述顶盖底面固定有防漏橡胶垫。

优选的，所述转动电机输出轴固定连接有与顶盖顶面固定连接的第二轴承。

本实用新型提出的一种制造铝合金用精炼剂添加装置，有益效果在于：

1、通过在顶盖上设置出气管，而出气管又连接低温低压液化设备，在进行除氢的过程中，氢气和氩气的混合气体从出气管进入低温低压液化设备进行分离再利用，如此减少了氩气的浪费，降低了铝合金除氢的成本；

2、通过在熔炼炉内设置搅拌机构，搅拌机构中转动电机可带动水平搅拌杆和竖直搅拌杆转动，使氢气和氩气融合更充分，使除氢效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制造铝合金用精炼剂添加装置的剖视图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：圆形底座1、高压氩气储罐2、低温低压液化设备3、熔炼炉4、顶盖5、过气钢管6、圆形空心板7、出气孔8、进气管9、出气管10、导气软管 11、支撑杆12、圆形支撑盘13、电动伸缩杆14、第一轴承15、水平搅拌杆16、竖直搅拌杆17、齿环18、电机支架19、转动电机20、齿轮21、第二轴承22、防漏橡胶垫23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种制造铝合金用精炼剂添加装置，包括圆形底座1，圆形底座1顶面一侧固定有高压氩气储罐2，圆形底座1顶面另一侧固定有低温低压液化设备3，圆形底座1顶面中部固定有熔炼炉4，熔炼炉4顶部卡合有顶盖5，顶盖5底面固定有防漏橡胶垫23，顶盖5中部贯穿有与其固定连接的过气钢管 6，过气钢管6连通有位于熔炼炉4底部的圆形空心板7，圆形空心板7顶面上均布有出气孔8，过气钢管6顶部一侧贯穿有与其固定连接的进气管9，顶盖5 顶面一侧贯穿有与其固定连接的出气管10，进气管9和出气管10均固定连接有分别与高压氩气储罐2和低温低压液化设备3连通的导气软管11。在进行铝合金精炼时，先将坯料放入熔炼炉4内，再合上顶盖5，将高压氩气储罐2内的氩气通过进气管9通入过气钢管6内，再由过气钢管6导入圆形空心板7内，在通过圆形空心板7上的出气孔8进入熔炼炉4内，如此氩气便可携带氢气进入低温低压液化设备3内进行分离，如此便可重复使用氩气，降低成本。

顶盖5上设有开盖机构，开盖机构包括两根支撑杆12，两根支撑杆12分别位于熔炼炉4两侧且均竖直固定在圆形底座1上，两根支撑杆12顶部共同连接有圆形支撑盘13，圆形支撑盘13中部贯穿有与其固定连接且顶端与过气钢管6 顶端固定连接的电动伸缩杆14。在需要打开顶盖5添加坯料时，只需要调控电动伸缩杆14缩短，电动伸缩杆14缩短便可带动过气钢管6向上移动，再由过气钢管6带动顶盖5向上移动，从而达到开盖的目的。

熔炼炉4内设有搅拌机构，搅拌机构包括两个第一轴承15，两个第一轴承 15分别固定在过气钢管6侧面两端，每个第一轴承15两侧均水平固定有水平搅拌杆16，位于同侧两根水平搅拌杆16之间等距固定有五个竖直设置的竖直搅拌杆17，位于过气钢管6侧面顶部的第一轴承15顶面固定连接有齿环18，顶盖5 顶面另一侧固定有电机支架19，电机支架19上固定有转动电机20，转动电机 20输出轴固定连接有与顶盖5顶面固定连接的第二轴承22，转动电机20输出轴贯穿顶盖5且其顶端固定连接有与齿环18啮合的齿轮21。在对坯料进行搅拌时，转动电机20转动带动齿轮21转动，齿轮21转动带动齿环18转动，齿环 18转动带动第一轴承15转动，第一轴承15转动带动水平搅拌杆16和竖直搅拌杆17转动，从而加速氢气混合至氩气的气泡内，使除氢效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制造铝合金用精炼剂添加装置，包括圆形底座（1），其特征在于：所述圆形底座（1）顶面一侧固定有高压氩气储罐（2），圆形底座（1）顶面另一侧固定有低温低压液化设备（3），圆形底座（1）顶面中部固定有熔炼炉（4），所述熔炼炉（4）顶部卡合有顶盖（5），所述顶盖（5）中部贯穿有与其固定连接的过气钢管（6），所述过气钢管（6）连通有位于熔炼炉（4）底部的圆形空心板（7），所述圆形空心板（7）顶面上均布有出气孔（8），所述过气钢管（6）顶部一侧贯穿有与其固定连接的进气管（9），所述顶盖（5）顶面一侧贯穿有与其固定连接的出气管（10），所述进气管（9）和出气管（10）均固定连接有分别与高压氩气储罐（2）和低温低压液化设备（3）连通的导气软管（11），所述顶盖（5）上设有开盖机构，所述熔炼炉（4）内设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种制造铝合金用精炼剂添加装置，其特征在于：所述开盖机构包括两根支撑杆（12），两根所述支撑杆（12）分别位于熔炼炉（4）两侧且均竖直固定在圆形底座（1）上，两根支撑杆（12）顶部共同连接有圆形支撑盘（13），所述圆形支撑盘（13）中部贯穿有与其固定连接且顶端与过气钢管（6）顶端固定连接的电动伸缩杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种制造铝合金用精炼剂添加装置，其特征在于：所述搅拌机构包括两个第一轴承（15），两个所述第一轴承（15）分别固定在过气钢管（6）侧面两端，每个第一轴承（15）两侧均水平固定有水平搅拌杆（16），位于同侧两根所述水平搅拌杆（16）之间等距固定有五个竖直设置的竖直搅拌杆（17），位于所述过气钢管（6）侧面顶部的第一轴承（15）顶面固定连接有齿环（18），所述顶盖（5）顶面另一侧固定有电机支架（19），所述电机支架（19）上固定有转动电机（20），所述转动电机（20）输出轴贯穿顶盖（5）且其顶端固定连接有与齿环（18）啮合的齿轮（21）。

4.根据权利要求1所述的一种制造铝合金用精炼剂添加装置，其特征在于：所述顶盖（5）底面固定有防漏橡胶垫（23）。

5.根据权利要求3所述的一种制造铝合金用精炼剂添加装置，其特征在于：所述转动电机（20）输出轴固定连接有与顶盖（5）顶面固定连接的第二轴承（22）。