CN201922090U

CN201922090U - 一种轮圈冒口切削机

Info

Publication number: CN201922090U
Application number: CN2011200631994U
Authority: CN
Inventors: 吴金彻
Original assignee: FUJIAN SHENLIKA ALUMINIUM INDUSTRY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: FUJIAN SHENLIKA ALUMINIUM INDUSTRY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2011-03-11
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2021-03-11

Abstract

一种轮圈冒口切削机，包括切削机壳体、切削装置、卡盘夹紧装置和可带动该卡盘夹紧装置旋转的主轴旋转装置，该切削装置、卡盘夹紧装置和主轴旋转装置均设于该切削机壳体内部，该主轴旋转装置、卡盘夹紧装置和切削装置从左往右水平方向依次排列分布。该切削机结构分布合理，其卡盘夹紧装置的高度可相对较低，降低了安装力度；同时轮圈安装时呈立式分布，可用大腿支撑轮圈而腾出一手进行操作盘的操作，方便了操作；另外，切削产生的金属屑堆放于壳体底部，不影响其他装置的运行，降低了故障率，也方便了金属屑的清理；最后，该切削机切削室空间较大，切削装置有足够空间针对不同规格轮圈进行调节，具有更大的实用性。

Description

一种轮圈冒口切削机

技术领域

本实用新型涉及一种专业铣削设备，尤其是一种用于切削中立铸造汽车轮圈浇冒口的专用铣削设备，属于金属切削设备技术领域。

背景技术

铝合金轮圈以其重量轻、强度高、外观美观、不会生锈等优点，在轿车、摩托车的车轮制造中得到越来越广泛的应用，随着国内汽车工业的飞速发展，轿车、摩托车的产量不断提高，对轿车、摩托车的铝合金轮圈的需求不断增加。铝合金轮圈采用重力铸造成型，在铝合金轮圈铸件的中心留有杯状浇口，轮圈径向周边留有冒口补缩圈，该杯状浇口和补缩圈都必须去除干净。

现有的轮圈切削机，如专利号为ZL 200720044015.3，发明名称为“轮圈冒口切削机”的中国实用新型专利公开了一种轮圈冒口切削机，该切削机为其所包括的主轴旋转装置、卡盘夹紧装置、切削装置由下往上依次排列分布的可实现自动化切削的立式切削机。但在实际应用中，该立式切削机的结构分布并不是很合理的，首先，该主轴旋转装置设于该卡盘夹紧装置下方，相对地就提高了卡盘夹紧装置的高度，增大了操作者安装轮圈的劳动量；其次，在安装轮圈于卡盘夹紧装置时，轮圈呈卧式，需双手把持，控制卡盘夹紧装置的卡爪的活动则需他人操作，增大了操作难度；再者，切削轮圈时会产生一定的金属屑，该金属屑将覆盖卡盘夹紧装置，难免存在金属屑进入卡爪活动轨道及其其它部位，增大了机器的故障可能性；最后，该切削装置的中轴和边轴的左右移动范围受到限制，其加工的工件的规格存在极限性。为此，我们提供一种新型的轮圈冒口切削机以解决上述问题是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型提供一种轮圈冒口切削机，以克服现有技术中的存在的轮圈的安装费力、操作存在不便、故障率较高以及加工的工件的规格存在极限性等问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种轮圈冒口切削机，包括切削机壳体、切削装置、卡盘夹紧装置和可带动该卡盘夹紧装置旋转的主轴旋转装置，该切削装置、卡盘夹紧装置和主轴旋转装置均设于该切削机壳体内部，该主轴旋转装置、卡盘夹紧装置和切削装置从左往右水平方向依次排列分布。

前述的切削机壳体内部沿其高度方向设有一隔板，该隔板左侧为安置所述主轴旋转装置的驱动室，该隔板右侧为安置所述切削装置和所述卡盘夹紧装置的切削室，该主轴旋转装置包括有一穿过该隔板的可相对该隔板旋转的旋转轴，该卡盘夹紧装置固定连接于该旋转轴穿过端，该切削装置设于该切削室底部。

前述的切削机壳体还包括：一设于所述驱动室外侧壁的设有若干操作键的操作盘、一安全门以及使该安全门沿其中滑动的上滑槽和下滑轨；所述切削室包括有一可令操作者进出的进出口，该安全门、上滑槽和下滑轨设于该进出口的对应处。

前述的切削装置包括用于切削轮圈周边冒口补缩圈的冒口切削装置和用于切削轮圈中心浇口的浇口切削装置，该冒口切削装置包括：第一电机、固定连接于第一电机旋转轴的边轴、设于该边轴左端的第一锯片铣刀、置于第一锯片铣刀上方的第一喷水装置、可使该冒口切削装置沿左右方向滑动的导向轨道和可使该冒口切削装置整体前后渐进移动的第一滑轴装置；该浇口切削装置包括：第二电机、固定连接于第二电机旋转轴的中轴、设于该中轴左端的第二锯片铣刀、置于第二锯片铣刀上方的第二喷水装置和可使该浇口切削装置沿左右方向滑动的第二滑轴装置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该切削机结构分布合理，其卡盘夹紧装置的高度可相对较低，降低了安装力度；同时轮圈安装时呈立式分布，可用大腿支撑轮圈而腾出一手进行操作盘的操作，方便了操作；另外，切削产生的金属屑堆放于壳体底部，不影响其他装置的运行，降低了故障率，也方便了金属屑的清理；最后，该切削机切削室空间较大，切削装置有足够空间针对不同规格轮圈进行调节，具有更大的实用性。

附图说明

图1为切削机壳体结构示意图。

图2为切削室结构示意图。

图3为图2中局部Z的放大图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2，一种轮圈冒口切削机，包括切削机壳体1，切削装置3、4，卡盘夹紧装置2和可带动该卡盘夹紧装置2旋转的主轴旋转装置5，该切削装置3、4，卡盘夹紧装置2和主轴旋转装置5均设于该切削机壳体1内部，该主轴旋转装置5、卡盘夹紧装置2和切削装置3、4从左往右水平方向依次排列分布。

前述的切削机壳体1内部沿其高度方向设有一隔板12，该隔板12左侧为安置所述主轴旋转装置5的驱动室11，该隔板12右侧为安置所述切削装置3、4和所述卡盘夹紧装置2的切削室13，该主轴旋转装置5包括有一穿过该隔板12的可相对该隔板12旋转的旋转轴51，该卡盘夹紧装置2固定连接于该旋转轴51穿过端，该切削装置3、4设于该切削室13底部。

继续参照图1，前述的切削机壳体1还包括：一设于所述驱动室11外侧壁的设有若干操作键的操作盘16、一安全门14以及使该安全门14沿其中滑动的上滑槽151和下滑轨152；所述切削室13包括有一可令操作者进出的进出口，该安全门14、上滑槽151和下滑轨152设于该进出口的对应处。

操作者只需将轮圈铸件安装于卡盘夹紧装置2，关上安全门14即可通过切削机壳体1外侧壁的操作盘16的操作进行对铸件的加工操作，安全门14的设置使切削室13的加工操作处于相对密闭的状态，避免金属屑飞出伤害操作者及其其它人员，为操作者及其其他人员的安全提供了保障。

继续参照图2、图3，前述的切削装置3、4包括用于切削轮圈周边冒口补缩圈的冒口切削装置3和用于切削轮圈中心浇口的浇口切削装置4，该冒口切削装置3包括：第一电机31、固定连接于第一电机31旋转轴的边轴32、设于该边轴32左端的第一锯片铣刀33、置于第一锯片铣刀33上方的第一喷水装置34、可使该冒口切削装置3沿左右方向滑动的导向轨道35和可使该冒口切削装置整体前后渐进移动的第一滑轴装置36；该浇口切削装置4包括：第二电机41、固定连接于第二电机41旋转轴的中轴42、设于该中轴42左端的第二锯片铣刀43、置于第二锯片铣刀43上方的第二喷水装置44和可使该浇口切削装置4沿左右方向滑动的第二滑轴装置45。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims

1.一种轮圈冒口切削机，包括切削机壳体、切削装置、卡盘夹紧装置和可带动该卡盘夹紧装置旋转的主轴旋转装置，该切削装置、卡盘夹紧装置和主轴旋转装置均设于该切削机壳体内部，其特征在于：所述主轴旋转装置、卡盘夹紧装置和切削装置从左往右水平方向依次排列分布。

2.如权利要求1所述的一种轮圈冒口切削机，其特征在于：所述切削机壳体内部沿其高度方向设有一隔板，该隔板左侧为安置所述主轴旋转装置的驱动室，该隔板右侧为安置所述切削装置和所述卡盘夹紧装置的切削室，该主轴旋转装置包括有一穿过该隔板的可相对该隔板旋转的旋转轴，该卡盘夹紧装置固定连接于该旋转轴穿过端，该切削装置设于该切削室底部。

3.如权利要求2所述的一种轮圈冒口切削机，其特征在于：所述切削机壳体还包括：一设于所述驱动室外侧壁的设有若干操作键的操作盘、一安全门以及使该安全门沿其中滑动的上滑槽和下滑轨；所述切削室包括有一可令操作者进出的进出口，该安全门、上滑槽和下滑轨设于该进出口的对应处。

4.如权利要求3所述的一种轮圈冒口切削机，其特征在于：所述切削装置包括用于切削轮圈周边冒口补缩圈的冒口切削装置和用于切削轮圈中心浇口的浇口切削装置，该冒口切削装置包括：第一电机、固定连接于第一电机旋转轴的边轴、设于该边轴左端的第一锯片铣刀、置于第一锯片铣刀上方的第一喷水装置、可使该冒口切削装置沿左右方向滑动的导向轨道和可使该冒口切削装置整体前后渐进移动的第一滑轴装置；该浇口切削装置包括：第二电机、固定连接于第二电机旋转轴的中轴、设于该中轴左端的第二锯片铣刀、置于第二锯片铣刀上方的第二喷水装置和可使该浇口切削装置沿左右方向滑动的第二滑轴装置。