CN211435394U - 一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的两侧均固定连接有立柱，所述沉淀箱的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿沉淀箱并固定连接有混合棒，沉淀箱的底部连通有排液管，排液管的表面通过密封轴承活动连接有过滤箱。本实用新型通过第一电机的输出轴带动混合棒旋转，混合棒对盐酸和氢硫酸添加液均匀混合，提高沉淀效率，通过第二电机的输出轴带动皮带盘旋转，皮带盘通过皮带的传动，带动过滤箱旋转，过滤箱带动过滤网旋转，过滤网旋转产生离心力，从而加速过滤，提高过滤效果，解决了现有的盐酸除杂装置不能使氢硫酸与盐酸均匀混合，而且过滤相对静止，过滤效果较差的问题。

Description

一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置

技术领域

本实用新型涉及盐酸生产技术领域，具体为一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置。

背景技术

盐酸是一种无机强酸，在工业加工中有着广泛的应用，例如金属的精炼，盐酸往往能够决定产品的质量，盐酸中的杂质是三价铁离子，加氢硫酸或通入硫化氢气体，就会有硫化铁沉淀生成，过滤就可以得到含杂质较少的盐酸了，但是现有的盐酸除杂装置不能使氢硫酸与盐酸均匀混合，而且过滤相对静止，过滤效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置，具备均匀混合和快速过滤的优点，解决了现有的盐酸除杂装置不能使氢硫酸与盐酸均匀混合，而且过滤相对静止，过滤效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的两侧均固定连接有立柱，所述沉淀箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿沉淀箱并固定连接有混合棒，所述沉淀箱的底部连通有排液管，所述排液管的表面通过密封轴承活动连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤网，所述过滤箱的底部通过密封轴承活动连接有排泄管，所述过滤箱的表面开设有皮带槽，所述立柱的表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有皮带盘，所述皮带盘与皮带槽之间传动连接有皮带。

优选的，所述排泄管的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的另一侧与立柱固定连接。

优选的，所述过滤箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述排泄管的表面设置有阀门。

优选的，所述沉淀箱的左侧连通有进液管，且进液管的顶部螺纹连接有管盖。

优选的，所述排液管和排泄管的表面与密封轴承内壁之间均固定连接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机的输出轴带动混合棒旋转，混合棒对盐酸和氢硫酸添加液均匀混合，提高沉淀效率，通过第二电机的输出轴带动皮带盘旋转，皮带盘通过皮带的传动，带动过滤箱旋转，过滤箱带动过滤网旋转，过滤网旋转产生离心力，从而加速过滤，提高过滤效果，解决了现有的盐酸除杂装置不能使氢硫酸与盐酸均匀混合，而且过滤相对静止，过滤效果较差的问题。

2、本实用新型通过设置支杆，起到了对排泄管固定的效果，通过设置导流板，起到了导流的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型皮带槽结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱剖面结构示意图。

图中：1、沉淀箱；2、立柱；3、第一电机；4、混合棒；5、排液管；6、过滤箱；7、过滤网；8、排泄管；9、皮带槽；10、安装板；11、第二电机；12、皮带盘；13、皮带；14、支杆；15、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的沉淀箱1、立柱2、第一电机3、混合棒4、排液管5、过滤箱6、过滤网7、排泄管8、皮带槽9、安装板10、第二电机11、皮带盘12、皮带13、支杆14和导流板15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1的左侧连通有进液管，且进液管的顶部螺纹连接有管盖，沉淀箱1的两侧均固定连接有立柱2，沉淀箱1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿沉淀箱1并固定连接有混合棒4，沉淀箱1的底部连通有排液管5，排液管5的表面通过密封轴承活动连接有过滤箱6，过滤箱6的内腔固定连接有过滤网7，过滤箱6的底部通过密封轴承活动连接有排泄管8，排泄管8的两侧均固定连接有支杆14，支杆14的另一侧与立柱2固定连接，过滤箱6内腔底部的两侧均固定连接有导流板15，排泄管8的表面设置有阀门，排液管5和排泄管8的表面与密封轴承内壁之间均固定连接有密封垫，过滤箱6的表面开设有皮带槽9，立柱2的表面固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有皮带盘12，皮带盘12与皮带槽9之间传动连接有皮带13，通过第一电机3的输出轴带动混合棒4旋转，混合棒4对盐酸和氢硫酸添加液均匀混合，提高沉淀效率，通过第二电机11的输出轴带动皮带盘12旋转，皮带盘12通过皮带13的传动，带动过滤箱6旋转，过滤箱6带动过滤网7旋转，过滤网7旋转产生离心力，从而加速过滤，提高过滤效果，解决了现有的盐酸除杂装置不能使氢硫酸与盐酸均匀混合，而且过滤相对静止，过滤效果较差的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过第一电机3的输出轴带动混合棒4旋转，混合棒4对盐酸和氢硫酸添加液均匀混合，提高沉淀效率，通过第二电机11的输出轴带动皮带盘12旋转，皮带盘12通过皮带13的传动，带动过滤箱6旋转，过滤箱6带动过滤网7旋转，过滤网7旋转产生离心力，从而加速过滤，提高过滤效果。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置，包括沉淀箱（1），其特征在于：所述沉淀箱（1）的两侧均固定连接有立柱（2），所述沉淀箱（1）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴贯穿沉淀箱（1）并固定连接有混合棒（4），所述沉淀箱（1）的底部连通有排液管（5），所述排液管（5）的表面通过密封轴承活动连接有过滤箱（6），所述过滤箱（6）的内腔固定连接有过滤网（7），所述过滤箱（6）的底部通过密封轴承活动连接有排泄管（8），所述过滤箱（6）的表面开设有皮带槽（9），所述立柱（2）的表面固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的顶部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴固定连接有皮带盘（12），所述皮带盘（12）与皮带槽（9）之间传动连接有皮带（13）。

2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置，其特征在于：所述排泄管（8）的两侧均固定连接有支杆（14），所述支杆（14）的另一侧与立柱（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置，其特征在于：所述过滤箱（6）内腔底部的两侧均固定连接有导流板（15），所述排泄管（8）的表面设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置，其特征在于：所述沉淀箱（1）的左侧连通有进液管，且进液管的顶部螺纹连接有管盖。

5.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产盐酸除杂装置，其特征在于：所述排液管（5）和排泄管（8）的表面与密封轴承内壁之间均固定连接有密封垫。

Images