CN221336527U - 一种便于砂体废料清扫除料的造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于砂体废料清扫除料的造型机，属于造型机技术领域，其技术要点包括振动机构和分散机构。该实用新型，在对型砂进行紧实作业时，首先将型砂倾倒至压实板上，再运行振动机构，通过振动机构可以对压实板上的型砂进行均匀的平铺，从而使得压实板上方各处的型砂均匀，此时可以通过运行压实机构，通过压实机构可以对压实板上方的型砂进行充分的紧实，而在紧实过程中掉落的型砂，则可以通过收集机构进行收集，以便后续加以利用，且通过收集机构可以避免型砂掉落至周围地面，从而减轻了工作人员打扫环境的压力。

Description

一种便于砂体废料清扫除料的造型机

技术领域

本实用新型属于造型机技术领域，具体涉及一种便于砂体废料清扫除料的造型机。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。

造型机的主要功能包括填砂、紧实型砂和起模。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。

现有技术中，一些造型机在对型砂进行紧实前，通常无法将型砂较为分散的平铺于压实板上，因此在紧实过程中，由于压实板上的型砂不均匀，从而使得紧实效果较差，为此我们提出一种便于砂体废料清扫除料的造型机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于砂体废料清扫除料的造型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于砂体废料清扫除料的造型机，包括底座，还包括

振动机构，设置于所述底座上，所述振动机构包括中空块、固定环、顶块、连接杆和偏心轮，所述中空块设置于所述底座上，所述中空块上开设有转动槽，所述偏心轮设置于所述转动槽内，所述连接杆设置于所述偏心轮上，所述顶块设置于所述连接杆上，所述固定环设置于所述中空块上，所述顶块设置于所述固定环内；

分散机构，设置于所述振动机构上，所述分散机构包括弹簧和压实板，所述压实板设置于所述顶块上，所述弹簧设置于所述中空块和所述压实板之间。

优选的，所述底座上设置有压实机构，所述压实机构包括丝杆和固定板，所述丝杆设置于所述底座上，所述固定板设置于所述丝杆上。

优选的，所述压实机构还包括紧实块、皮带和齿轮，所述皮带和所述齿轮均设置于所述固定板上，所述皮带和所述齿轮啮合，所述齿轮与所述丝杆连接，所述紧实块设置于所述丝杆上。

优选的，所述中空块上设置有收集机构，所述收集机构包括阻挡板和收集盒，所述阻挡板设置于所述中空块上，所述收集盒设置于所述阻挡板上。

优选的，所述收集机构还包括导向块，所述导向块设置于所述阻挡板上。

优选的，所述底座上设置有支撑腿，所述转动槽内开设有输入孔。

优选的，所述中空块上设置有套环，所述套环套设于所述弹簧表面。

优选的，所述紧实块设置为凸型结构且所述紧实块设置于所述压实板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于振动机构的中空块上开设有转动槽，偏心轮设置于转动槽内，连接杆设置于偏心轮上，顶块设置于连接杆上，固定环设置于中空块上，顶块设置于固定环内，因此可以通过振动机构对压实板进行振动，从而使得压实板上的型砂可以均匀的平铺，进而可以使得后续的紧实作业更加高质量完成。

2、压实机构中的丝杆设置于底座上，固定板设置于丝杆上，可以进一步增加砂体废料的压实程度，提高清理效率，压实机构中的紧实块、皮带和齿轮的设置，可以使压实过程更加均匀、稳定。

3、中空块上设置收集机构，阻挡板设置于中空块上，收集盒设置于阻挡板上，可以有效地收集清理后的废料，方便后续处理，收集机构中的导向块设置于阻挡板上，可以使得掉落的型砂能够按照规定路线掉落，便于收集盒对其进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型压实机构的第一局部结构示意图；

图3为本实用新型压实机构的第二局部结构示意图；

图4为本实用新型分散机构的结构示意图；

图5为本实用新型振动机构的结构示意图；

图6为本实用新型振动机构的局部爆炸图；

图7为本实用新型收集机构的结构示意图。

图中：10、底座；11、支撑腿；20、丝杆；21、紧实块；22、固定板；23、皮带；24、齿轮；30、中空块；31、套环；32、弹簧；33、固定环；34、压实板；35、转动槽；36、输入孔；40、阻挡板；41、导向块；42、收集盒；50、顶块；51、连接杆；52、偏心轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种便于砂体废料清扫除料的造型机，包括底座10，还包括

振动机构，设置于底座10上，振动机构包括中空块30、固定环33、顶块50、连接杆51和偏心轮52，中空块30设置于底座10上，中空块30上开设有转动槽35，偏心轮52设置于转动槽35内，连接杆51设置于偏心轮52上，顶块50设置于连接杆51上，固定环33设置于中空块30上，顶块50设置于固定环33内；

分散机构，设置于振动机构上，分散机构包括弹簧32和压实板34，压实板34设置于顶块50上，弹簧32设置于中空块30和压实板34之间。

具体的，在对型砂进行紧实时，为了能够使得型砂整体均能够被紧实，因此通常需要将型砂均匀的平铺，从而在后续的紧实作业中，能够使得型砂可以完全紧实，避免出现紧实不均等现象，而在紧实作业前，可以通过振动机构对型砂进行小幅度振动，从而使得型砂能够均匀的平铺，进而便于后续的紧实作业，在进行振动时，可以通过旋转偏心轮52，由于偏心轮52上设置有连接杆51，且连接杆51上设置有顶块50，而顶块50设置于固定环33，因此在旋转偏心轮52后，会带动连接杆51的下端进行偏心运动，且在连接杆51的下端进行偏心运动时，连接杆51的上端会带动顶块50运动，使得顶块50能够在固定环33内部进行上下移动，此时在顶块50上设置分散机构，通过顶块50的上下运动，可以带动压实板34也一同进行上下移动，从而可以对压实板34上的型砂进行平铺，使得型砂可以均匀的铺在压实板34上，且为了避免振动过于剧烈，从而使得压实板34上的型砂掉落，因此在中空块30和压实板34之间设置有弹簧32，通过弹簧32可以对压实板34进行缓冲。

本实施例中，底座10上设置有压实机构，压实机构包括丝杆20和固定板22，丝杆20设置于底座10上，固定板22设置于丝杆20上；压实机构还包括紧实块21、皮带23和齿轮24，皮带23和齿轮24均设置于固定板22上，皮带23和齿轮24啮合，齿轮24与丝杆20连接，紧实块21设置于丝杆20上。

具体的，在完成型砂的均匀平铺后，此时可以对其进行紧实作业，在进行紧实作业时，可以通过旋转丝杆20实现，在旋转丝杆20时，螺纹设置于丝杆20上的紧实块21便会随之上下移动，通过紧实块21的上下移动，便可以对型砂进行充分紧实，而在旋转丝杆20时，为了能够更加便捷的旋转，因此在丝杆20上设置固定板22，并且在固定板22上设置皮带23和齿轮24，将齿轮24与丝杆20连接，通过皮带23可以带动齿轮24进行旋转，进而可以带动丝杆20一同进行旋转。

进一步的，在具体使用时，可以在固定板22上设置外接齿轮，将外接齿轮与皮带23连接，再将外接齿轮与电机连接，此时可以通过启动电机，从而带动外接齿轮旋转，进而可以带动皮带23驱动齿轮24转动。

本实施例中，中空块30上设置有收集机构，收集机构包括阻挡板40和收集盒42，阻挡板40设置于中空块30上，收集盒42设置于阻挡板40上；收集机构还包括导向块41，导向块41设置于阻挡板40上。

具体的，由于在对型砂进行紧实时，在紧实过程中压实板34上的型砂有一小部分可能会掉落，为了避免掉落的型砂污染周围工作环境，因此可以对掉落的型砂进行收集，在收集时，可以在中空块30上设置阻挡板40，通过阻挡板40可以避免型砂向左右方向掉落，并且在阻挡板40上设置有收集盒42，通过收集盒42可以将掉落的型砂进行导向，从而使得型砂能够从前后反向掉落，此时在阻挡板40的前后方向上各设置一个导向块41，通过导向块41便可以对掉落的型砂进行收集。

本实施例中，底座10上设置有支撑腿11，转动槽35内开设有输入孔36。

具体的，为了能够使得底座10可以在对型砂的振动以及紧实过程中保持稳定，因此在底座10的下端设置支撑腿11，且还可以在支撑腿11上设置缓冲垫，从而避免在作业期间装置剧烈抖动，为了能够对型砂进行振实，因此在转动槽35内开设有输入孔36，输入孔36内部可以设置外接电机的输出轴，并且将输出轴与偏心轮52连接，此时便可以旋转偏心轮52。

本实施例中，中空块30上设置有套环31，套环31套设于弹簧32表面。

具体的，为了使得弹簧32在对压实板34进行缓冲时，弹簧32能够保持自身的稳定，避免弹簧32不合理收缩，因此在弹簧32上套设套环31，并且将套环31与中空块30连接。

本实施例中，紧实块21设置为凸型结构且紧实块21设置于压实板34的正上方。

具体的，为了能够更加充分的对型砂进行紧实，因此将紧实块21设置为凸型结构，而在具体使用中，可以将压实板34的上端设置为凹型结构，以便可以对型砂进行充分紧实，为了能够通过紧实块21的升降对型砂进行紧实，因此需要将紧实块21和压实板34处于同一竖直线上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对型砂进行紧实作业时，首先将型砂倾倒至压实板34上，再运行振动机构，通过振动机构可以对压实板34上的型砂进行均匀的平铺，从而使得压实板34上方各处的型砂均匀，此时可以通过运行压实机构，通过压实机构可以对压实板34上方的型砂进行充分的紧实，而在紧实过程中掉落的型砂，则可以通过收集机构进行收集，以便后续加以利用，且通过收集机构可以避免型砂掉落至周围地面，从而减轻了工作人员打扫环境的压力。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于砂体废料清扫除料的造型机，包括底座（10），其特征在于：还包括

振动机构，设置于所述底座（10）上，所述振动机构包括中空块（30）、固定环（33）、顶块（50）、连接杆（51）和偏心轮（52），所述中空块（30）设置于所述底座（10）上，所述中空块（30）上开设有转动槽（35），所述偏心轮（52）设置于所述转动槽（35）内，所述连接杆（51）设置于所述偏心轮（52）上，所述顶块（50）设置于所述连接杆（51）上，所述固定环（33）设置于所述中空块（30）上，所述顶块（50）设置于所述固定环（33）内；

分散机构，设置于所述振动机构上，所述分散机构包括弹簧（32）和压实板（34），所述压实板（34）设置于所述顶块（50）上，所述弹簧（32）设置于所述中空块（30）和所述压实板（34）之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于砂体废料清扫除料的造型机，其特征在于：所述底座（10）上设置有压实机构，所述压实机构包括丝杆（20）和固定板（22），所述丝杆（20）设置于所述底座（10）上，所述固定板（22）设置于所述丝杆（20）上。

3.根据权利要求2所述的一种便于砂体废料清扫除料的造型机，其特征在于：所述压实机构还包括紧实块（21）、皮带（23）和齿轮（24），所述皮带（23）和所述齿轮（24）均设置于所述固定板（22）上，所述皮带（23）和所述齿轮（24）啮合，所述齿轮（24）与所述丝杆（20）连接，所述紧实块（21）设置于所述丝杆（20）上。

4.根据权利要求1所述的一种便于砂体废料清扫除料的造型机，其特征在于：所述中空块（30）上设置有收集机构，所述收集机构包括阻挡板（40）和收集盒（42），所述阻挡板（40）设置于所述中空块（30）上，所述收集盒（42）设置于所述阻挡板（40）上。

5.根据权利要求4所述的一种便于砂体废料清扫除料的造型机，其特征在于：所述收集机构还包括导向块（41），所述导向块（41）设置于所述阻挡板（40）上。

6.根据权利要求1所述的一种便于砂体废料清扫除料的造型机，其特征在于：所述底座（10）上设置有支撑腿（11），所述转动槽（35）内开设有输入孔（36）。

7.根据权利要求1所述的一种便于砂体废料清扫除料的造型机，其特征在于：所述中空块（30）上设置有套环（31），所述套环（31）套设于所述弹簧（32）表面。

8.根据权利要求3所述的一种便于砂体废料清扫除料的造型机，其特征在于：所述紧实块（21）设置为凸型结构且所述紧实块（21）设置于所述压实板（34）的正上方。