CN221336067U - 一种不锈钢冷轧用平整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢冷轧用平整机构，包括平整箱，所述平整箱内安装有加热箱，所述加热箱内为中空机构，所述加热箱两侧壁上对称开设有两组导向腔，所述导向腔内上下对称安装有两组导向辊，所述加热箱内上下对称安装有两组加热板，所述加热箱一侧设置有承载辊，所述承载滚一端连接有电机，所述承载辊上端固定有平整辊，所述平整辊外侧安装有升降架，所述升降架顶端两侧对称固定有两组电动推杆。有益效果在于：本实用新型通过设置加热箱、加热板以及导向辊，在不锈钢带平整之前可通过导向辊进入加热箱内，此时加热板对不锈钢带进行加热，提高其表面温度以及塑性，进而可有效保证后续不锈钢带的平整效果，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，具体涉及一种不锈钢冷轧用平整机构。
背景技术
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，而在冷轧不锈钢带生产过程中需要用到平整机构。
现有的不锈钢冷轧用平整机构在使用过程中是通过平整辊对不锈钢带施加压力，以此来实现对不锈钢带的平整，上述方式在平整过程中，由于无法提高不锈钢带表面的温度，进而存在因其塑性较差而影响平整效果的问题，导致其平整效果不佳，因此，急需一种不锈钢冷轧用平整机构来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可对不锈钢带进行加热，提高其温度以及塑性，平整效果好的不锈钢冷轧用平整机构。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢冷轧用平整机构，包括平整箱，所述平整箱内安装有加热箱，所述加热箱内为中空机构，所述加热箱两侧壁上对称开设有两组导向腔，所述导向腔内上下对称安装有两组导向辊，所述加热箱内上下对称安装有两组加热板，所述加热箱一侧设置有承载辊，所述承载辊一端连接有电机，所述承载辊上端固定有平整辊，所述平整辊外侧安装有升降架，所述升降架顶端两侧对称固定有两组电动推杆。
进一步的，所述加热箱与所述平整箱通过螺栓连接，所述导向腔成型于所述加热箱内。
通过采用上述技术方案，不锈钢带通过所述导向箱进入所述加热箱内进行加热。
进一步的，所述导向辊与所述导向腔转动连接，所述加热板与所述加热箱通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述导向辊对不锈钢带的移动进行导向，所述加热板对其进行加热，提高其温度以及塑性。
进一步的，所述承载辊一端与所述平整箱内部转动连接，所述承载辊另一端与所述电机的输出轴固定连接，所述电机通过螺栓固定在所述平整箱背壁上。
通过采用上述技术方案，所述电机带动所述承载辊转动，进而对不锈钢带进行输送。
进一步的，所述平整辊与所述升降架转动连接，所述升降架为U型结构，所述电动推杆的固定部与所述平整箱内壁通过螺栓连接，所述电动推杆的输出端与所述升降架通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述电动推杆通过所述升降架带动所述平整辊下移，使其对不锈钢带施压，进而实现对不锈钢带的平整。
进一步的，所述平整箱两侧壁上对称开设有两组输送腔，所述输送腔内上下对称安装有两组输送辊，所述输送辊与所述输送腔转动连接。
通过采用上述技术方案，不锈钢带经所述输送腔内的所述输送辊进入所述平整箱内进行平整。
进一步的，所述平整箱与所述电机相对的一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板内置温控模块，所述操作面板上设置有显示屏，所述操作面板与所述电机、所述电动推杆以及所述加热板均电连接。
通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的不锈钢冷轧用平整机构在使用过程中是通过平整辊对不锈钢带施加压力，以此来实现对不锈钢带的平整，上述方式在平整过程中，由于无法提高不锈钢带表面的温度，进而存在因其塑性较差而影响平整效果的问题，导致其平整效果不佳的问题，本实用新型通过设置加热箱、加热板以及导向辊，在不锈钢带平整之前可通过导向辊进入加热箱内，此时加热板对不锈钢带进行加热，提高其表面温度以及塑性，进而可有效保证后续不锈钢带的平整效果，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种不锈钢冷轧用平整机构的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种不锈钢冷轧用平整机构中平整箱的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种不锈钢冷轧用平整机构的背部视图。
附图标记说明如下：
1、平整箱；2、操作面板；3、显示屏；4、输送辊；5、输送腔；6、加热板；7、承载辊；8、平整辊；9、升降架；10、电动推杆；11、加热箱；12、导向腔；13、导向辊；14、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢冷轧用平整机构，包括平整箱1，平整箱1内安装有加热箱11，加热箱11内为中空机构，加热箱11两侧壁上对称开设有两组导向腔12，不锈钢带通过导向箱进入加热箱11内进行加热。，导向腔12内上下对称安装有两组导向辊13，加热箱11内上下对称安装有两组加热板6，导向辊13对不锈钢带的移动进行导向，加热板6对其进行加热，提高其温度以及塑性，加热箱11一侧设置有承载辊7，承载辊7一端连接有电机14，电机14带动承载辊7转动，进而对不锈钢带进行输送，承载辊7上端固定有平整辊8，平整辊8外侧安装有升降架9，升降架9顶端两侧对称固定有两组电动推杆10，电动推杆10通过升降架9带动平整辊8下移，使其对不锈钢带施压，进而实现对不锈钢带的平整。
如图1-图3所示，本实施例中，加热箱11与平整箱1通过螺栓连接，导向腔12成型于加热箱11内，导向辊13与导向腔12转动连接，加热板6与加热箱11通过螺钉连接，承载辊7一端与平整箱1内部转动连接，承载辊7另一端与电机14的输出轴固定连接，电机14通过螺栓固定在平整箱1背壁上，平整辊8与升降架9转动连接，升降架9为U型结构，电动推杆10的固定部与平整箱1内壁通过螺栓连接，电动推杆10的输出端与升降架9通过螺钉连接。
如图1-图3所示，本实施例中，平整箱1两侧壁上对称开设有两组输送腔5，输送腔5内上下对称安装有两组输送辊4，输送辊4与输送腔5转动连接，不锈钢带经输送腔5内的输送辊4进入平整箱1内进行平整，平整箱1与电机14相对的一侧壁上安装有操作面板2，操作面板2内置温控模块，操作面板2上设置有显示屏3，操作面板2与电机14、电动推杆10以及加热板6均电连接，操作面板2控制装置的工作。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，接通外界电源，将不锈钢带穿过输送辊4、导向辊13、加热箱11以及承载辊7，通过操作面板2控制装置工作，此时电机14通过输送管带动不锈钢带移动，在移动过程中，不锈钢带通过导向辊13进入加热箱11内，此时加热板6对不锈钢带进行加热，提高其表面温度以及塑性，接着电动推杆10通过升降架9带动平整辊8下移，使其对不锈钢带施压，进而实现对不锈钢带的平整，在平整过程中，由于不锈钢带的塑性高，进而可保证对不锈钢带的平整效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种不锈钢冷轧用平整机构，其特征在于：包括平整箱(1)，所述平整箱(1)内安装有加热箱(11)，所述加热箱(11)内为中空机构，所述加热箱(11)两侧壁上对称开设有两组导向腔(12)，所述导向腔(12)内上下对称安装有两组导向辊(13)，所述加热箱(11)内上下对称安装有两组加热板(6)，所述加热箱(11)一侧设置有承载辊(7)，所述承载辊(7)一端连接有电机(14)，所述承载辊(7)上端固定有平整辊(8)，所述平整辊(8)外侧安装有升降架(9)，所述升降架(9)顶端两侧对称固定有两组电动推杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧用平整机构，其特征在于：所述加热箱(11)与所述平整箱(1)通过螺栓连接，所述导向腔(12)成型于所述加热箱(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧用平整机构，其特征在于：所述导向辊(13)与所述导向腔(12)转动连接，所述加热板(6)与所述加热箱(11)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧用平整机构，其特征在于：所述承载辊(7)一端与所述平整箱(1)内部转动连接，所述承载辊(7)另一端与所述电机(14)的输出轴固定连接，所述电机(14)通过螺栓固定在所述平整箱(1)背壁上。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢冷轧用平整机构，其特征在于：所述平整辊(8)与所述升降架(9)转动连接，所述升降架(9)为U型结构，所述电动推杆(10)的固定部与所述平整箱(1)内壁通过螺栓连接，所述电动推杆(10)的输出端与所述升降架(9)通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢冷轧用平整机构，其特征在于：所述平整箱(1)两侧壁上对称开设有两组输送腔(5)，所述输送腔(5)内上下对称安装有两组输送辊(4)，所述输送辊(4)与所述输送腔(5)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢冷轧用平整机构，其特征在于：所述平整箱(1)与所述电机(14)相对的一侧壁上安装有操作面板(2)，所述操作面板(2)内置温控模块，所述操作面板(2)上设置有显示屏(3)，所述操作面板(2)与所述电机(14)、所述电动推杆(10)以及所述加热板(6)均电连接。
Publications (1)
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