CN221335752U - 一种清扫设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种清扫设备。所述清扫设备包括：清扫装置，所述清扫装置包括第一支架以及设置在所述第一支架上的清扫仓，所述清扫仓用于容纳金属舟，所述清扫仓的顶部设置有吹风机构，所述吹风机构用于向所述金属舟吹风，以清扫所述金属舟表面的杂质；风管以及除尘装置，所述除尘装置包括过滤机构以及负压驱动件，所述风管的一端连接在所述清扫仓的底部，所述风管的另一端与所述过滤机构连，负压驱动件用于形成负压环境，以将清扫仓的杂质吸取至除尘装置内，过滤机构用于过滤从所述清扫仓吸取的杂质。本申请实施例所述的清扫设备可以实现对于金属舟杂质的自动清扫，清扫效率较高，且避免了清扫过程对于环境和操作人员身体健康的影响。

Description

一种清扫设备

技术领域

本申请属于光伏加工技术领域，具体涉及一种清扫设备。

背景技术

随着光伏技术的发展，硅片的使用越来越广泛。在硅片的生产过程中，通常需要金属舟承载硅片进入主机台炉管里进行化学反应。随着运行次数和时间的累加，需对金属舟进行定期清理，对金属舟舟齿间的异物、灰尘等进行清扫，保证金属舟的洁净度和产品质量，满足车间生产需求，降低产品不良率。

现有的技术中，通常采用人工清扫的方式对金属舟进行清扫，即，通过操作工人手持气枪对金属舟进行清扫。然而，由于气枪清扫出的灰尘等杂质会在金属舟的周边长时间停留，很容易导致清扫时间的延长，清扫效率较低。而且，由于气枪清扫出的灰尘等杂质直接分布在作业环境中，对作业人员身体健康和环境都有一定的影响。

实用新型内容

本申请旨在提供一种清扫设备，以解决现有的金属舟清扫方式效率较低且对作业人员的身体健康和环境都有一定影响的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请公开了一种清扫设备，所述清扫设备包括：

清扫装置，所述清扫装置包括第一支架以及设置在所述第一支架上的清扫仓，所述清扫仓用于容纳金属舟，所述清扫仓的顶部设置有吹风机构，所述吹风机构用于向所述金属舟吹风，以清扫所述金属舟表面的杂质；

风管以及除尘装置，所述除尘装置包括过滤机构以及负压驱动件，所述风管的一端连接在所述清扫仓的底部，所述风管的另一端与所述过滤机构

连，所述负压驱动件用于形成负压环境，以将所述清扫仓的杂质吸取至所述除尘装置内，所述过滤机构用于过滤从所述清扫仓吸取的杂质。

可选地，所述除尘装置包括第二支架，所述第二支架上设置有容纳仓，所述负压驱动件设置于所述容纳仓内；

所述过滤机构包括集尘仓、过滤仓以及过滤件，所述集尘仓和所述过滤仓设置于所述第二支架上，且所述集尘仓、所述过滤仓以及所述容纳仓从下往上依次设置；

所述集尘仓与所述风管的另一端连接，所述过滤件设置于所述过滤仓内，且所述过滤件分别与所述集尘仓和所述负压驱动件连接。

可选地，所述件包括多个沿竖直方向并行设置的过滤袋，所述过滤袋的一端与所述集尘仓连接，另一端与所述负压驱动件连接。

可选地，所述过滤件的过滤精度小于80目。

可选地，所述吹风机构活动连接于所述第一支架，以调节所述吹风机构的吹风角度。

可选地，所述吹风机构包括：风刀，所述风刀的两端分别设置有螺纹孔；

所述清扫装置还包括紧固件，在所述风刀调节至目标位置的情况下，所述紧固件穿过所述螺纹孔并连接在所述第一支架上。

可选地，所述风刀的数量为至少两个，至少两个所述风刀间隔设置在所述金属舟长轴中线的两侧上方。

可选地，至少两个所述风刀关于所述金属舟长轴中线对称设置。

可选地，每个所述风刀具有独立的气流源。

可选地，所述风刀的角度调节范围为20°－40°。

本申请实施例中，通过所述清扫设备中的吹风机构，可以实现对于金属舟杂质的自动清扫，通过所述除尘装置，可以将从所述金属舟上清扫下来的杂质吸取到除尘装置内，提高了清扫效率，且避免了清扫过程对于环境和操作人员身体健康的影响。此外，通过在所述除尘装置的负压驱动件与所述风管之间设置过滤机构，可以过滤掉从金属舟清扫下来的杂质，避免杂质损伤

到负压驱动件，提高所述负压驱动件的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例所述的一种清扫设备的结构示意图；

图2是图1所示的清扫设备中的清扫装置的结构示意图；

图3是图1所示的清扫设备中的除尘装置的结构示意图；

图4是图2所示的清扫装置的局部结构示意图；

附图标记：10－清扫装置，101－第一支架，102－清扫仓，103－吹风机构，1031－风刀，1032－紧固件，104－定位机构，105－万向轮，106－万向轮限位件，107－电控柜，11－除尘装置，111－负压驱动件，1111－风机，1112－叶轮，112－过滤机构，1121－集尘仓，1122－过滤仓，1123－过滤件，113－第二支架，116－容纳仓，12－风管，20－金属舟。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例提供了一种清扫设备，所述清扫设备可以用于对金属舟进行自动清扫，以去除所述金属舟上的灰尘、异物等杂质。

参照图1，示出了本申请实施例所述的一种清扫设备的结构示意图，参照图2，示出了图1所示的清扫设备中的清扫装置的结构示意图，参照图3，示出了图1所示的清扫设备中的除尘装置的结构示意图。如图1所示，所述清扫设备具体可以包括：清扫装置10，所述清扫装置10可以包括第一支架101以及设置在第一支架101上的清扫仓102，清扫仓102可以用于容纳金属舟20，清扫仓102的顶部设置有吹风机构103，吹风机构103可以用于向金属舟20吹风，以清扫金属舟20表面的杂质；风管12以及除尘装置11，除尘装置11可以包括过滤机构112以及负压驱动件111，风管12的一端连接在清扫仓102的底部，风管12的另一端与过滤机构112连，负压驱动件111可以用于形成负压环境，以将清扫仓102的杂质吸取至除尘装置11内，过滤机构112可以用于过滤从清扫仓102吸取的杂质。

本申请实施例中，通过所述清扫设备中的吹风机构103，可以实现对于金

属舟20杂质的自动清扫，通过除尘装置11，可以将从金属舟20上清扫下来的杂质吸取到除尘装置11内，提高了清扫效率，且避免了清扫过程对于环境和操作人员身体健康的影响。此外，通过在除尘装置11的负压驱动件111与风管12之间设置过滤机构112，可以过滤掉从金属舟20清扫下来的杂质，避免杂质损伤到负压驱动件111，提高负压驱动件111的使用寿命。

在具体的应用中，可以将需要清扫除尘的金属舟20放在清扫装置10的清扫仓102内，然后，再启动吹风机构103向金属舟20吹风，以清扫金属舟20表面的杂质，此时，杂质在重力的作用下可以掉落至清扫仓102的底部。然后，再启动除尘装置11中的负压驱动件111，以形成负压环境。此时，清扫仓102内的杂质可以经过风管12到达过滤机构112，过滤机构112可以用于过滤从清扫仓102吸取的杂质，避免所述杂质到达负压驱动件111对负压驱动件111造成损坏，提高负压驱动件111的使用寿命。需要说明的是，在其他实施例中，负压驱动件111可以和吹风机构103同时启动。

本申请实施例中，吹风机构103可以活动连接于第一支架101，以调节吹风机构103的吹风角度，通过吹风机构103的角度调节，可以对金属舟20的不同位置进行清扫，或者，兼容不同规格的金属舟20的清扫，以提高所述清扫设备的通用性。

参照图4，示出了图2所示的清扫装置的局部结构示意图。如图4所示，吹风机构103具体可以包括：风刀1031，风刀1031的两端分别设置有螺纹孔(图中未示出)；清扫装置10还包括可以紧固件1032，在风刀1031调节至目标位置的情况下，紧固件1032可以穿过所述螺纹孔并连接在第一支架101上，以将风刀1031连接在第一支架101上。

在具体的应用中，在启动风刀1031之前，可以先调节风刀1031的位置，以将风刀1031调节至需要的目标位置。然后，再使用紧固件1032穿过风刀1031上的螺纹孔并连接在第一支架101上，以使得风刀1031可以保持在所述目标位置，获得较好的吹风角度。

可选地，清扫仓102内设置有用于固定金属舟20的定位机构104，风刀1031的数量为至少两个。金属舟20具有两条长边和两条宽边，金属舟20的长轴中线位于两条长边的中间并平行于两条长边，至少两个风刀1031间隔设置在长轴中线的两侧上方，以从长轴中线的两侧上方向金属舟20吹风，实现全方位的清扫。

示例的，定位机构104可以由多根定位件组成，每个定位件高约18-22毫米，每个定位件分别分布于金属舟20的不同方位，以从不同方位对金属舟20进行固定。

可选地，至少两个风刀1031关于金属舟20长轴中线对称设置，以实现对于金属舟20的全方位且均匀的除尘清扫，进一步提升风刀1031对于金属舟20的清扫效果。

需要说明的是，本申请实施例的附图中，仅示出了风刀1031的数量为两个的情况。在实际的应用中，风刀1031的数量可以根据实际情况进行设定，例如，风刀1031的数量可以为3个、4个或者6个等，本申请实施例对于风刀1031的数量不做具体限定。

在本申请的一些可选实施例中，每个风刀1031可以具有独立的气流源，所述气流源可以用于给风刀1031提供气流并控制风刀1031的气流量。通过将每个风刀1031设置独立的气流源，既可以独立控制风刀1031的气流量，提高风刀1031清扫金属舟20的灵活性。同时，在其中一个风刀1031或者气流源出现故障的情况下，不影响另外一个风刀1031的使用，以提高所述清扫设备清扫金属舟20的稳定性。

可选地，风刀1031的角度调节范围为20°-40°，即风刀1031的角度调节范围在20度和40度之间。这样，既可以实现对于金属舟20的全方位的清扫，又可以避免风刀1031的调节角度过小(小于20度)带来的调节范围不够的问题，以及，避免风刀1031的调节角度过大(大于40度)带来的机构复杂的问题。

在具体的应用中，在清扫装置10清扫金属舟20的过程中，除了保留仓门和清扫仓102底部与风管12连接的出风口之外，其他均为封闭状态。这样，可

以实现清扫过程中的环境封闭，避免从金属舟20上清扫下来的杂质进入环境中对环境造成影响。

具体的，第一支架101的底部还可以设置有万向轮105，以便于移动清扫装置10，降低操作人员的劳动强度。万向轮105上还设置有万向轮限位件106，在清扫装置10移动到想到的位置之后，万向轮限位件106可以用于限位万向轮105的移动，以使得清扫装置10可以保持在想要的位置，以提高清扫装置10的运行稳定性。

在实际应用中，清扫装置10还可以包括电控柜107，电控柜107可以连接于第一支架101。在具体的应用中，电控柜107可以用于容纳清扫装置10中的电子元器件。

如图3所示，除尘装置11可以包括第二支架113，第二支架113上设置有容纳仓116，负压驱动件111设置于容纳仓116内；过滤机构112可以包括集尘仓1121、过滤仓1122以及过滤件1123，集尘仓1121和过滤仓1122设置于第二支架113上，且集尘仓1121、过滤仓1122以及容纳仓116从下往上依次设置；集尘仓1121与风管12的另一端连接，过滤件1123设置于过滤仓1122内，且过滤件1123分别与集尘仓1121和负压驱动件111连接。

具体的，由于集尘仓1121与风管12的另一端连接，集尘仓1121可以用于收集经风管12传输过来的杂质。在具体的应用中，集尘仓1121可以用于将所述杂质中的颗粒物和灰尘进行分流(本申请中，颗粒物的重量大于灰尘)，较重的颗粒物受重力影响堆积在集尘仓1121的下方，较轻的灰尘受负压驱动件111的影响很容易移动至过滤件1123中。过滤件1123可以用于过滤从集尘仓1121移动过来的灰尘，避免灰尘进入负压驱动件111内影响到负压驱动件111的使用寿命。

如图3所示，负压驱动件111可以包括风机1111以及叶轮1112，叶轮1112与过滤机构112连接。在具体的应用中，风机1111可以用于驱动叶轮1112转动，以形成负压环境。

可选地，过滤件1123可以包括多个沿竖直方向并行设置的过滤袋，所述过

滤袋的一端与集尘仓114连接，另一端与负压驱动件111连接。在具体的应用中，所述过滤袋可以用于过滤灰尘但是又能通过气流。这样，既可以过滤掉从集尘仓114移动过来的灰尘，同时，又不影响气流的流动，以便于负压驱动件111形成负压环境，将从金属舟20上清扫下来的杂质吸取至集尘仓114内。

示例的，所述过滤袋的材质可以为涤纶。所述过滤袋的数量可以为4个、6个或者7个等数量，本申请实施例对于所述过滤袋的数量不做具体限定。

可选地，过滤件1123的过滤精度小于80目，以过滤粒径小于650微米的灰尘，实现对于灰尘的可靠过滤，又不影响气流的流动。

示例的，过滤件1123的过滤精度可以为60目、62目、75目或者78目等，本申请实施例对于过滤件1123的过滤精度不做具体限定。

综上，本申请实施例所述的清扫设备至少可以包括以下优点：

本申请实施例中，通过所述清扫设备中的吹风机构，可以实现对于金属舟杂质的自动清扫，通过所述除尘装置，可以将从所述金属舟上清扫下来的杂质吸取到除尘装置内，提高了清扫效率，且避免了清扫过程对于环境和操作人员身体健康的影响。此外，通过在所述除尘装置的负压驱动件与所述风管之间设置过滤机构，可以过滤掉从金属舟清扫下来的杂质，避免杂质损伤到负压驱动件，提高所述负压驱动件的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种清扫设备，其特征在于，所述清扫设备包括：

清扫装置，所述清扫装置包括第一支架以及设置在所述第一支架上的清扫仓，所述清扫仓用于容纳金属舟，所述清扫仓的顶部设置有吹风机构，所述吹风机构用于向所述金属舟吹风，以清扫所述金属舟表面的杂质；

风管以及除尘装置，所述除尘装置包括过滤机构以及负压驱动件，所述风管的一端连接在所述清扫仓的底部，所述风管的另一端与所述过滤机构连接，所述负压驱动件用于形成负压环境，以将所述清扫仓的杂质吸取至所述除尘装置内，所述过滤机构用于过滤从所述清扫仓吸取的杂质。

2.根据权利要求1所述的清扫设备，其特征在于，所述除尘装置包括第二支架，所述第二支架上设置有容纳仓，所述负压驱动件设置于所述容纳仓内；

所述过滤机构包括集尘仓、过滤仓以及过滤件，所述集尘仓和所述过滤仓设置于所述第二支架上，且所述集尘仓、所述过滤仓以及所述容纳仓从下往上依次设置；

所述集尘仓与所述风管的另一端连接，所述过滤件设置于所述过滤仓内，且所述过滤件分别与所述集尘仓和所述负压驱动件连接。

3.根据权利要求2所述的清扫设备，其特征在于，所述过滤件包括多个沿竖直方向并行设置的过滤袋，所述过滤袋的一端与所述集尘仓连接，另一端与所述负压驱动件连接。

4.根据权利要求2所述的清扫设备，其特征在于，所述过滤件的过滤精度小于80目。

5.根据权利要求1所述的清扫设备，其特征在于，所述吹风机构活动连接于所述第一支架，以调节所述吹风机构的吹风角度。

6.根据权利要求5所述的清扫设备，其特征在于，所述吹风机构包括：风刀，所述风刀的两端分别设置有螺纹孔；

所述清扫装置还包括紧固件，在所述风刀调节至目标位置的情况下，所述紧固件穿过所述螺纹孔并连接在所述第一支架上。

7.根据权利要求6所述的清扫设备，其特征在于，所述风刀的数量为至少两个，至少两个所述风刀间隔设置在所述金属舟长轴中线的两侧上方。

8.根据权利要求7所述的清扫设备，其特征在于，至少两个所述风刀关于所述金属舟长轴中线对称设置。

9.根据权利要求7所述的清扫设备，其特征在于，每个所述风刀具有独立的气流源。

10.根据权利要求5所述的清扫设备，其特征在于，所述吹风机构的角度调节范围为20°－40°。