CN220388782U - 排屑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造加工技术领域，公开了一种排屑设备。该排屑设备包括移动平台以及设置在移动平台上的至少两个排屑单元，排屑单元包括抽吸管道、捕捉仓室、收集漏斗、暂存箱、电机仓室以及过滤组件；抽吸管道的入口与自动进给钻机的排屑口连接；抽吸管道穿设在捕捉仓室中；收集漏斗设置在捕捉仓室的下方，抽吸管道的出口设置在收集漏斗中；暂存箱与收集漏斗连通，暂存箱用于储存碎屑；电机仓室内设置有电机，电机仓室与暂存箱连通，电机能够使电机仓室产生负压；过滤组件设置在捕捉仓室中，过滤组件能够吸附掉落在收集漏斗上并反弹的灰尘和碎屑。该排屑设备能够同时对多台自动进给钻机进行排屑，极大地提高了排屑效率。

Description

排屑设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造加工技术领域，尤其涉及一种排屑设备。

背景技术

在使用自动进给钻机进行钻孔时，自动进给钻机的排屑口会产生金属碎屑；而对于大型的机械制造加工领域而言，往往需要多台自动进给钻机同时工作，在这种工作状态下会产生大量的金属碎屑，现有的排屑装置不能满足排屑要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排屑设备，能够同时对多台自动进给钻机进行排屑、提高排屑效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种排屑设备，包括移动平台以及设置在所述移动平台上的至少两个排屑单元，所述排屑单元包括：

抽吸管道，所述抽吸管道的入口与自动进给钻机的排屑口连接；

捕捉仓室，所述抽吸管道穿设在所述捕捉仓室中；

收集漏斗，所述收集漏斗设置在所述捕捉仓室的下方，所述抽吸管道的出口设置在所述收集漏斗中；

暂存箱，所述暂存箱与所述收集漏斗连通，所述暂存箱用于储存碎屑；

电机仓室，所述电机仓室内设置有电机，所述电机仓室与所述暂存箱连通，所述电机能够使所述电机仓室产生负压；

过滤组件，所述过滤组件设置在所述捕捉仓室中，所述过滤组件能够吸附所述捕捉仓室中的灰尘和所述碎屑。

作为优选地，所述过滤组件包括粗效过滤器和高效过滤器，所述粗效过滤器设置在所述收集漏斗的入口，所述高效过滤器设置在所述粗效过滤器上方的所述捕捉仓室中。

作为优选地，所述排屑单元还包括脉冲反吹装置，所述脉冲反吹装置设置在所述电机仓室中，所述脉冲反吹装置与所述高效过滤器连接，所述脉冲反吹装置能够向所述高效过滤器的内部吹送高速空气。

作为优选地，所述电机仓室上设置有散热口。

作为优选地，所述排屑单元还包括壳体，所述捕捉仓室、所述电机仓室、所述收集漏斗以及所述暂存箱均设置在所述壳体中。

作为优选地，所述暂存箱上设置有透明观察窗。

作为优选地，所述移动平台包括移动底座和设置在所述移动底座上的行走轮。

作为优选地，所述排屑设备还包括控制柜，所述控制柜设置在所述移动平台上，所述控制柜用于控制所述电机的启停。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的排屑设备，由于电机仓室内设置有电机，电机启动能够使电机仓室内产生负压，电机仓室的一端与暂存箱连通，暂存箱通过收集漏斗与抽吸管道连通，因此抽吸管道能够利用负压抽吸自动进给钻机产生的金属碎屑；由于该排屑设备设置有收集漏斗和暂存箱，因此该排屑设备能够将抽吸管道吸入的碎屑和灰尘进行收集，当暂存箱收集满碎屑后，操作人员将暂存箱取出并倒掉碎屑，提高了使用的便捷性；由于捕捉仓室中设置有过滤组件，部分碎屑和灰尘掉入收集漏斗后会向上反弹至捕捉仓室内，过滤组件能够吸附该部分碎屑和灰尘，净化该排屑设备的内部环境，避免碎屑和灰尘弥漫以损坏设备从而延长了该排屑设备的使用寿命；由于抽吸管道、捕捉仓室、收集漏斗、电机仓室、过滤组件以及暂存箱所组成的排屑单元至少有两个，各个排屑单元能够独立进行作业，因此能够同时对多台自动进给钻机进行排屑，极大地提高了排屑效率；由于排屑单元均设置在移动平台上，因此该排屑设备能够移动至自动进给钻机附近，就近进行排屑作业，无需另外增设延长管路，极大地节省了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的排屑设备的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的排屑单元的内部结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的排屑单元的内部结构的侧视图。

图中：

1-移动平台；11-移动底座；12-行走轮；

2-排屑单元；21-抽吸管道；22-捕捉仓室；23-收集漏斗；24-暂存箱；25-电机仓室；251-电机；26-过滤组件；261-粗效过滤器；262-高效过滤器；27-脉冲反吹装置；28-壳体；

3-控制柜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种排屑设备，该排屑设备包括移动平台1以及设置在移动平台1上的至少两个排屑单元2，排屑单元2包括抽吸管道21，抽吸管道21的入口与自动进给钻机的排屑口连接；抽吸管道21穿设在捕捉仓室22中；收集漏斗23设置在捕捉仓室22的下方，抽吸管道21的出口设置在收集漏斗23中；暂存箱24与收集漏斗23连通，暂存箱24用于储存碎屑；电机仓室25，电机仓室25内设置有电机251，电机仓室25与暂存箱24连通，电机251能够使电机仓室25产生负压。图2和图3中对排屑单元2的壳体28进行了部分隐去处理，目的是便于查看排屑单元2的内部结构。具体地，由于电机仓室25内设置有电机251，电机251启动能够使电机仓室25内产生负压，电机仓室25的一端与暂存箱24连通，暂存箱24通过收集漏斗23与抽吸管道21连通，因此抽吸管道21能够利用负压抽吸自动进给钻机产生的金属碎屑；由于该排屑设备设置有收集漏斗23和暂存箱24，因此该排屑设备能够将抽吸管道21吸入的碎屑和灰尘进行收集，当暂存箱24收集满碎屑后，操作人员将暂存箱24取出并倒掉碎屑，提高了使用的便捷性；抽吸管道21包括可拆卸连接的不锈钢硬管和橡胶软管，橡胶软管能够灵活地吸取金属碎屑。

过滤组件26设置在捕捉仓室22中，过滤组件26能够吸附捕捉仓室22中的灰尘和碎屑。于本实施例中，由于捕捉仓室22中设置有过滤组件26，部分碎屑和灰尘掉入收集漏斗23后会向上反弹至捕捉仓室22内，过滤组件26能够吸附该部分碎屑和灰尘，净化该排屑设备的内部环境，避免碎屑和灰尘弥漫至电机仓室25中损坏设备从而延长了该排屑设备的使用寿命；由于抽吸管道21、捕捉仓室22、收集漏斗23、电机仓室25、过滤组件26以及暂存箱24所组成的排屑单元2至少有两个，各个排屑单元2能够独立进行作业，因此能够同时对多台自动进给钻机进行排屑，极大地提高了排屑效率；由于排屑单元2均设置在移动平台1上，因此该排屑设备能够移动至自动进给钻机附近，就近进行排屑作业，无需另外增设延长管路，极大地节省了人力物力。

进一步地，如图3所示，过滤组件26包括粗效过滤器261和高效过滤器262，粗效过滤器261设置在收集漏斗23的入口，高效过滤器262设置在粗效过滤器261上方的捕捉仓室22中。于本实施例中，电机仓室25的一端与暂存箱24连通，能够将碎屑从抽吸管道21吸入暂存箱24中，电机仓室25的另一端与捕捉仓室22的上部连接，从而也能够在捕捉仓室22中形成微小的负压，目的是将排屑过程中掉落至收集漏斗23上反弹起的金属碎屑和灰尘进行捕捉和收集到过滤组件26上；粗效过滤器261安装在收集漏斗23的入口处，用于收集弹起的小粒径的金属碎屑，而大粒径的碎屑则直接掉落进入暂存箱24中；而掺杂的一些灰尘则会穿过粗效过滤器261而被高效过滤器262吸附，从而实现对碎屑和灰尘的捕捉和吸附；将粗效过滤器261和高效过滤器262分开设置，降低了高效过滤器262的使用成本。

具体地，如图2和图3所示，排屑单元2还包括脉冲反吹装置27，脉冲反吹装置27设置在电机仓室25中，脉冲反吹装置27与高效过滤器262连接，脉冲反吹装置27能够向高效过滤器262的内部吹送高速空气。于本实施例中，脉冲反吹装置27能够对高效过滤器262吹送高速、高压空气，流向与高效过滤器262吸附灰尘的方向相反，从而能够将附着在高效过滤器262上的灰尘、杂质等清理干净，从而实现过滤组件26的自清洁。具体地，脉冲反吹装置27为本领域常用的除尘设备，包括储气罐、电磁脉冲阀、PLC控制器组成，当操作人员开启脉冲反吹装置27的开关后，PLC控制器向电磁脉冲阀发出信号，电磁脉冲阀开启，此时储气罐中的压缩空气迅速泄压，从而对高效过滤器262吹送空气。

进一步地，电机仓室25上设置有散热口。具体地，但散热口有助于电机251在工作时散热。

进一步地，如图2和图3所示，排屑单元2还包括壳体28，捕捉仓室22、电机仓室25、收集漏斗23以及暂存箱24均设置在壳体28中。于本实施例中，壳体28由不锈钢板制成，从而将捕捉仓室22、电机仓室25、收集漏斗23以及暂存箱24保护起来，延长了该排屑设备的使用寿命。

进一步地，暂存箱24上设置有透明观察窗。于本实施例中，透明观察窗便于操作人员及时观察暂存箱24中碎屑的存储情况。

进一步地，如图1所示，移动平台1包括移动底座11和设置在移动底座11上的行走轮12。具体地，移动平台1为平板推车，多个排屑单元2组装在移动底座11上，移动底座11通过行走轮12移动，便于操作人员推动、省时省力。

进一步地，如图3所示，排屑设备还包括控制柜3，控制柜3设置在移动平台1上，控制柜3用于控制电机251的启停。具体地，控制柜3通过电路与各个排屑单元2连接，控制柜3内设置有独立电源和开关，能够分别控制移动底座11上的各个排屑单元2的启动与停止，操作便捷。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.排屑设备，其特征在于，包括移动平台(1)以及设置在所述移动平台(1)上的至少两个排屑单元(2)，所述排屑单元(2)包括：

抽吸管道(21)，所述抽吸管道(21)的入口与自动进给钻机的排屑口连接；

捕捉仓室(22)，所述抽吸管道(21)穿设在所述捕捉仓室(22)中；

收集漏斗(23)，所述收集漏斗(23)设置在所述捕捉仓室(22)的下方，所述抽吸管道(21)的出口设置在所述收集漏斗(23)中；

暂存箱(24)，所述暂存箱(24)与所述收集漏斗(23)连通，所述暂存箱(24)用于储存碎屑；

电机仓室(25)，所述电机仓室(25)内设置有电机(251)，所述电机仓室(25)与所述暂存箱(24)连通，所述电机(251)能够使所述电机仓室(25)产生负压；

过滤组件(26)，所述过滤组件(26)设置在所述捕捉仓室(22)中，所述过滤组件(26)能够吸附所述捕捉仓室(22)中的灰尘和所述碎屑。

2.根据权利要求1所述的排屑设备，其特征在于，所述过滤组件(26)包括粗效过滤器(261)和高效过滤器(262)，所述粗效过滤器(261)设置在所述收集漏斗(23)的入口，所述高效过滤器(262)设置在所述粗效过滤器(261)上方的所述捕捉仓室(22)中。

3.根据权利要求2所述的排屑设备，其特征在于，所述排屑单元(2)还包括脉冲反吹装置(27)，所述脉冲反吹装置(27)设置在所述电机仓室(25)中，所述脉冲反吹装置(27)与所述高效过滤器(262)连接，所述脉冲反吹装置(27)能够向所述高效过滤器(262)的内部吹送高速空气。

4.根据权利要求1所述的排屑设备，其特征在于，所述电机仓室(25)上设置有散热口。

5.根据权利要求1所述的排屑设备，其特征在于，所述排屑单元(2)还包括壳体(28)，所述捕捉仓室(22)、所述电机仓室(25)、所述收集漏斗(23)以及所述暂存箱(24)均设置在所述壳体(28)中。

6.根据权利要求1所述的排屑设备，其特征在于，所述暂存箱(24)上设置有透明观察窗。

7.根据权利要求1所述的排屑设备，其特征在于，所述移动平台(1)包括移动底座(11)和设置在所述移动底座(11)上的行走轮(12)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的排屑设备，其特征在于，所述排屑设备还包括控制柜(3)，所述控制柜(3)设置在所述移动平台(1)上，所述控制柜(3)用于控制所述电机(251)的启停。