CN221334715U - 一种精米生产用磁选器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种精米生产用磁选器，通过所述传送带将带筛选的黑米运输至所述筛选网出，通过所述驱动电机转动带动所述连接杆转动，所述连接杆转动带动所述主动轮转动，所述主动轮转动通过所述皮带带动所述从动轮转动，所述从动轮和所述主动轮配合转动带动所述筛选网转动，通过所述磁体将待筛选的黑米中的磁性物质进行磁吸在所述筛选网上，通过所述转动筒转动将磁性物质转动到所述刮除刀处，通过所述刮除刀进行刮除，刮除后的磁性物质进入到所述刮除盒中收集，解决了现有装置清理导磁体须在磁选完成后方可进行，无法在磁选过程中进行清理，从而增加了生产时间的问题，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种精米生产用磁选器。
背景技术
在大米加工领域中，磁选装置是应用的比较广泛的，利用磁选装置可将稻、米中的掺杂的铁屑、铁钉、铁片等导磁物吸取出来，从而提高大米的品质。
现有技术公开号CN213377206U一种大米加工磁选设备，大米由进料斗输入搅拌罐内，同时驱动电机驱动搅拌罐转动，将大米向出料口输送，大米会充分搅拌，搅拌过程中大米与铁屑、铁钉、铁片等导磁杂物与大米充分分离，从而使磁性体能够可使导磁杂物较完全的吸附贴合在搅拌罐的外壁上,磁选完成后，磁性体断电，吸附的导磁杂物失去磁力吸附，驱动搅拌罐转动，将吸附的导磁体输出搅拌罐，避免对大米造成二次污染
采用上述方式，清理导磁体须在磁选完成后方可进行，无法在磁选过程中进行清理，从而增加了生产时间，进而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精米生产用磁选器，解决了现有装置清理导磁体须在磁选完成后方可进行，无法在磁选过程中进行清理，从而增加了生产时间，进而降低了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种精米生产用磁选器包括底座和机体，所述机体安装在所述底座上。
其中，还包括筛选机构，所述筛选机构包括传送带、筛选网、磁体和驱动组件，所述传送带通过支撑柱安装在所述底座上，并位于所述机体左侧，所述筛选网通过所述驱动组件安装在所述机体内，所述磁体安装于所述机体内，并靠近所述筛选网，所述驱动组件驱动所述筛选网移动。
其中，所述驱动组件包括驱动电机、连接杆、转动杆和传动构件，所述驱动电机通过安装板安装在所述机体上，所述连接杆一端与所述驱动电机输出端固定连接，所述连接杆另一端与所述筛选网连接，所述转动杆安装在所述筛选网远离所述连接杆一侧，所述传动构件设置于所述转动杆上。
其中，所述传动构件包括主动轮、从动轮、皮带和清理部件，所述主动轮固定安装在所述连接杆上，所述从动轮固定安装在所述转动杆上，所述皮带连通所述主动轮和所述从动轮，所述清理部件设置于所述机体上。
其中，所述清理部件包括清理支架、清理片、收集盒和刮除元件，所述清理支架固定安装在所述机体内，并位于所述筛选网下方，所述清理片固定安装在所述清理支架上，并靠近所述筛选网，所述收集盒安装在所述清理支架一侧，所述刮除元件设置于所述机体内。
其中，所述刮除元件包括转动筒、固定杆和收集箱，所述固定杆固定安装在所述机体上，并位于所述筛选网输出端，所述转动筒套设在所述固定杆上，所述收集箱安装在所述机体内，并位于所述转动筒右下方。
其中，所述刮除元件还包括刮除架、刮除刀和刮除盒，所述刮除架固定安装在所述机体内，所述刮除刀固定安装在所述刮除架上，并位于所述转动筒左下方，所述刮除盒位于所述刮除刀下方。
其中，所述筛选机构还包括除尘部件，所述除尘部件包括除尘箱、进料口、气泵、气管、集气箱、出气嘴和集尘箱，所述除尘箱固定安装在所述底座上，所述进料口固定安装在所述除尘箱上端面，所述气泵安装在所述除尘箱左侧，所述集气箱安装在所述除尘箱上，所述气管连通所述气泵和所述集尘箱，所述出气嘴固定安装在所述集气箱上，所述集尘箱安装在所述除尘箱右侧，并与所述集气箱对应。
本实用新型的一种精米生产用磁选器，通过所述传送带将带筛选的黑米运输至所述筛选网出，通过所述驱动电机转动带动所述连接杆转动，所述连接杆转动带动所述主动轮转动，所述主动轮转动通过所述皮带带动所述从动轮转动，所述从动轮和所述主动轮配合转动带动所述筛选网转动，通过所述磁体将待筛选的黑米中的磁性物质进行磁吸在所述筛选网上，通过所述转动筒转动将磁性物质转动到所述刮除刀处，通过所述刮除刀进行刮除，刮除后的磁性物质进入到所述刮除盒中收集，同时，通过所述转动筒转动将磁性物质转动到所述刮除刀处，通过所述刮除刀进行刮除，刮除后的磁性物质进入到所述刮除盒中收集，解决了现有装置清理导磁体须在磁选完成后方可进行，无法在磁选过程中进行清理，从而增加了生产时间的问题，提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的精米生产用磁选器的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的精米生产用磁选器的驱动组件机构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的精米生产用磁选器的结构示意图。
图中：101-底座、102-机体、103-传送带、104-筛选网、105-磁体、106-驱动电机、107-连接杆、108-转动杆、109-清理支架、110-清理片、111-收集盒、112-转动筒、113-固定杆、114-收集箱、115-刮除刀、116-刮除架、117-刮除盒、118-主动轮、119-从动轮、120-皮带、201-除尘箱、202-进料口、203-气泵、204-气管、205-集气箱、206-出气嘴、207-集尘箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的精米生产用磁选器的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的精米生产用磁选器的驱动组件机构示意图。
本实施例提供一种精米生产用磁选器，包括底座101、机体102和筛选机构，所述筛选机构包括传送带103、筛选网104、磁体105和驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机106、连接杆107、转动杆108和传动构件，所述传动构件包括主动轮118、从动轮119、皮带120和清理部件，所述清理部件包括清理支架109、清理片110、收集盒111和刮除元件，所述刮除元件包括转动筒112、固定杆113、收集箱114、刮除架116、刮除刀115和刮除盒117，通过前述方案解决了现有装置清理导磁体105须在磁选完成后方可进行，无法在磁选过程中进行清理，从而增加了生产时间，进而降低了生产效率的问题，可以理解的是，前述方案可以用在精米生产用磁选器的前景上，还可以用在除尘问题的解决上。
本实施方式中，所述机体102安装在所述底座101上，通过所述筛选网104对黑米中的磁性物质进行磁选。
其中，所述传送带103通过支撑柱安装在所述底座101上，并位于所述机体102左侧，所述筛选网104通过所述驱动组件安装在所述机体102内，所述磁体105安装于所述机体102内，并靠近所述筛选网104，所述驱动组件驱动所述筛选网104移动，所述传送带103输出端与所述筛选网104箱连通，所述筛选网104采用具有磁性的材料制成，通过所述传送带103将带筛选的黑米运输至所述筛选网104出，通过所述磁体105将待筛选的黑米中的磁性物质进行磁吸在所述筛选网104上，通过所述驱动组件对所述筛选网104上的磁性物质进行清除，无需磁选完成后方可进行清除，解决了现有装置清理导磁体105须在磁选完成后方可进行，无法在磁选过程中进行清理，从而增加了生产时间的问题，提升了生产效率。
其次，所述驱动电机106通过安装板安装在所述机体102上，所述连接杆107一端与所述驱动电机106输出端固定连接，所述连接杆107另一端与所述筛选网104连接，所述转动杆108安装在所述筛选网104远离所述连接杆107一侧，所述传动构件设置于所述转动杆108上，所述连接杆107和所述转动杆108通过轴承与所述机体102连接，通过所述驱动电机106转动带动所述连接杆107转动。
再次，所述主动轮118固定安装在所述连接杆107上，所述从动轮119固定安装在所述转动杆108上，所述皮带120连通所述主动轮118和所述从动轮119，所述清理部件设置于所述机体102上，通过所述连接杆107转动带动所述主动轮118转动，所述主动轮118转动通过所述皮带120带动所述从动轮119转动，所述从动轮119和所述主动轮118配合转动带动所述筛选网104转动。
另外，所述清理支架109固定安装在所述机体102内，并位于所述筛选网104下方，所述清理片110固定安装在所述清理支架109上，并靠近所述筛选网104，所述收集盒111安装在所述清理支架109一侧，所述刮除元件设置于所述机体102内，通过所述清理片110对所述筛选网104上的磁性物质进行初次清除，通过所述收集盒111对磁性物质进行收集。
同时，所述固定杆113固定安装在所述机体102上，并位于所述筛选网104输出端，所述转动筒112套设在所述固定杆113上，所述收集箱114安装在所述机体102内，并位于所述转动筒112右下方，所述转动筒112采用具有磁性的材料制成，通过所述转动筒112转动对待筛选的黑米中的磁性物质进行二次磁吸在所述转动筒112上，磁选后的黑米进行到所述收集箱114中。
进一步，所述刮除架116固定安装在所述机体102内，所述刮除刀115固定安装在所述刮除架116上，并位于所述转动筒112左下方，所述刮除盒117位于所述刮除刀115下方，通过所述转动筒112转动将磁性物质转动到所述刮除刀115处，通过所述刮除刀115进行刮除，刮除后的磁性物质进入到所述刮除盒117中收集。
使用本实施例的精米生产用磁选器时，通过所述传送带103将带筛选的黑米运输至所述筛选网104出，通过所述驱动电机106转动带动所述连接杆107转动，所述连接杆107转动带动所述主动轮118转动，所述主动轮118转动通过所述皮带120带动所述从动轮119转动，所述从动轮119和所述主动轮118配合转动带动所述筛选网104转动，通过所述磁体105将待筛选的黑米中的磁性物质进行磁吸在所述筛选网104上，通过所述转动筒112转动将磁性物质转动到所述刮除刀115处，通过所述刮除刀115进行刮除，刮除后的磁性物质进入到所述刮除盒117中收集，同时，通过所述转动筒112转动将磁性物质转动到所述刮除刀115处，通过所述刮除刀115进行刮除，刮除后的磁性物质进入到所述刮除盒117中收集，解决了现有装置清理导磁体105须在磁选完成后方可进行，无法在磁选过程中进行清理，从而增加了生产时间的问题，提升了生产效率。
本申请第二实施例为：
请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的精米生产用磁选器的结构示意图。
在第一实施例的基础上，本实施例的所述筛选机构还包括除尘部件，所述除尘部件包括除尘箱201、进料口202、气泵203、气管204、集气箱205、出气嘴206和集尘箱207。
其中，所述除尘箱201固定安装在所述底座101上，所述进料口202固定安装在所述除尘箱201上端面，所述气泵203安装在所述除尘箱201左侧，所述集气箱205安装在所述除尘箱201上，所述气管连通所述气泵203和所述集尘箱207，所述出气嘴206固定安装在所述集气箱205上，所述集尘箱207安装在所述除尘箱201右侧，并与所述集气箱205对应，所述除尘箱201具有多个开口，所述集尘箱207进尘口位于所述除尘箱201开口出，精米通过所述进料口202进入到所述除尘箱201中，掉落在所述传送带103上过程中，通过所述气泵203将空气经过所述气管204进入到所述集尘箱207中，从所述出气嘴206吹出，从而对精米中的灰尘进行清理，清理后的灰尘通过所述集尘箱207进行收集。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种精米生产用磁选器，包括底座和机体，所述机体安装在所述底座上，其特征在于，
还包括筛选机构，所述筛选机构包括传送带、筛选网、磁体和驱动组件，所述传送带通过支撑柱安装在所述底座上，并位于所述机体左侧，所述筛选网通过所述驱动组件安装在所述机体内，所述磁体安装于所述机体内，并靠近所述筛选网，所述驱动组件驱动所述筛选网移动。
2.如权利要求1所述的精米生产用磁选器，其特征在于，
所述驱动组件包括驱动电机、连接杆、转动杆和传动构件，所述驱动电机通过安装板安装在所述机体上，所述连接杆一端与所述驱动电机输出端固定连接，所述连接杆另一端与所述筛选网连接，所述转动杆安装在所述筛选网远离所述连接杆一侧，所述传动构件设置于所述转动杆上。
3.如权利要求2所述的精米生产用磁选器，其特征在于，
所述传动构件包括主动轮、从动轮、皮带和清理部件，所述主动轮固定安装在所述连接杆上，所述从动轮固定安装在所述转动杆上，所述皮带连通所述主动轮和所述从动轮，所述清理部件设置于所述机体上。
4.如权利要求3所述的精米生产用磁选器，其特征在于，
所述清理部件包括清理支架、清理片、收集盒和刮除元件，所述清理支架固定安装在所述机体内，并位于所述筛选网下方，所述清理片固定安装在所述清理支架上，并靠近所述筛选网，所述收集盒安装在所述清理支架一侧，所述刮除元件设置于所述机体内。
5.如权利要求4所述的精米生产用磁选器，其特征在于，
所述刮除元件包括转动筒、固定杆和收集箱，所述固定杆固定安装在所述机体上，并位于所述筛选网输出端，所述转动筒套设在所述固定杆上，所述收集箱安装在所述机体内，并位于所述转动筒右下方。
6.如权利要求5所述的精米生产用磁选器，其特征在于，
所述刮除元件还包括刮除架、刮除刀和刮除盒，所述刮除架固定安装在所述机体内，所述刮除刀固定安装在所述刮除架上，并位于所述转动筒左下方，所述刮除盒位于所述刮除刀下方。
7.如权利要求1所述的精米生产用磁选器，其特征在于，
所述筛选机构还包括除尘部件，所述除尘部件包括除尘箱、进料口、气泵、气管、集气箱、出气嘴和集尘箱，所述除尘箱固定安装在所述底座上，所述进料口固定安装在所述除尘箱上端面，所述气泵安装在所述除尘箱左侧，所述集气箱安装在所述除尘箱上，所述气管连通所述气泵和所述集尘箱，所述出气嘴固定安装在所述集气箱上，所述集尘箱安装在所述除尘箱右侧，并与所述集气箱对应。
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