CN221334704U - 一种锂电池碎片电磁除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种锂电池碎片电磁除铁装置。本实用新型提供一种能够利用传送带传送锂电池碎片时的运动控制刮板进行刮料，节约锂电池碎片除铁时的能源消耗的锂电池碎片电磁除铁装置。一种锂电池碎片电磁除铁装置，包括有安装架、连接杆、滚筒和电机等，安装架左右两部均转动式连接有连接杆，连接杆上均连接有滚筒，安装架左部前侧连接有电机，电机与相邻的连接杆连接。本实用新型通过通电线圈通电产生磁场，使得吸附板产生磁性，配合传送带传送锂电池碎片，以及传送带控制推板推动刮板，对铁磁性杂质进行刮落的操作，能够利用传送带传送锂电池碎片时的运动控制刮板进行刮料，节约锂电池碎片除铁时的能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种锂电池碎片电磁除铁装置。
背景技术
锂电池回收通常会将锂电池破碎成碎片，为了提高回收效率以及降低锂电池碎片废物中的有害物质含量等，通常会对锂电池碎片进行电磁除铁操作。
现有对锂电池进行电磁除铁的装置，是通过传送带和带磁滚筒进行配合，传送带将锂电池碎片输送到带磁滚筒处，带磁滚筒将锂电池碎片中的铁磁性杂质进行吸附，并通过滚动的运动将铁磁性杂质与锂电池碎片进行分离，但是现有装置中的传送带运动以及滚筒的转动，依靠不同的驱动系统进行驱动，能源消耗较大，锂电池的回收成本较高。
因此，现在研发了一种能够利用传送带传送锂电池碎片时的运动控制刮板进行刮料，节约锂电池碎片除铁时的能源消耗的锂电池碎片电磁除铁装置。
实用新型内容
为了克服现有装置中的传送带运动以及滚筒的转动，依靠不同的驱动系统进行驱动，能源消耗较大，锂电池的回收成本较高的缺点，本实用新型提供一种能够利用传送带传送锂电池碎片时的运动控制刮板进行刮料，节约锂电池碎片除铁时的能源消耗的锂电池碎片电磁除铁装置。
本实用新型的技术方案是：一种锂电池碎片电磁除铁装置，包括有安装架、连接杆、滚筒、电机、传送带、磁选机构和刮落机构，安装架左右两部均转动式连接有连接杆，连接杆上均连接有滚筒，安装架左部前侧连接有电机，电机与相邻的连接杆连接，滚筒之间绕有传送带，安装架右部上侧设有对锂电池碎片进行磁选除铁的磁选机构，磁选机构上设有对含铁含磁性杂质进行刮落的刮落机构。
进一步，磁选机构包括有连接架、吸附板、通电线圈和分隔板，安装架右部上侧连接有多个连接架，连接架之间连接有吸附板，吸附板顶部连接有通电线圈，吸附板底部连接有分隔板，通电线圈通电之后产生磁场，通过吸附板对传送带上传送的锂电池碎片内的铁磁性杂质进行吸附。
进一步，刮落机构包括有刮板、弹性件和推板，分隔板与吸附板左部之间滑动式连接有刮板，刮板前后两部左侧均与分隔板之间连接有弹性件，传送带前后两侧均连接有多个推板，推板与刮板挤压配合，传送带控制推板向右进行移动，推板推动刮板，使得刮板向右移动将吸附板上附着的铁磁性杂质刮落到分隔板上，通过分隔板进行导出。
进一步，分隔板右部为斜面结构，方便对铁磁性杂质进行导出。
进一步，刮板顶部与吸附板底部贴合。
进一步，弹性件为弹簧。
有益效果为：本实用新型通过通电线圈通电产生磁场，使得吸附板产生磁性，配合传送带传送锂电池碎片，以及传送带控制推板推动刮板，对铁磁性杂质进行刮落的操作，能够利用传送带传送锂电池碎片时的运动控制刮板进行刮料，节约锂电池碎片除铁时的能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的部分立体结构示意图。
图4为本实用新型磁选机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型刮落机构的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_安装架，2_连接杆，3_滚筒，4_电机，5_传送带，6_磁选机构，61_连接架，62_吸附板，63_通电线圈，64_分隔板，7_刮落机构，71_刮板，72_弹簧，73_推板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
一种锂电池碎片电磁除铁装置，如图1-图3所示，包括有安装架1、连接杆2、滚筒3、电机4、传送带5、磁选机构6和刮落机构7，安装架1左右两部均转动式连接有连接杆2，连接杆2上均连接有滚筒3，安装架1左部前侧连接有电机4，电机4与相邻的连接杆2连接，滚筒3之间绕有传送带5，安装架1右部上侧设有磁选机构6，磁选机构6上设有刮落机构7。
如图1、图2和图4所示，磁选机构6包括有连接架61、吸附板62、通电线圈63和分隔板64，安装架1右部上侧连接有四个连接架61，连接架61之间连接有吸附板62，吸附板62顶部连接有通电线圈63，吸附板62底部连接有分隔板64，分隔板64右部为斜面结构，方便对铁磁性杂质进行导出。
如图1、图2和图5所示，刮落机构7包括有刮板71、弹簧72和推板73，分隔板64与吸附板62左部之间滑动式连接有刮板71，刮板71顶部与吸附板62底部贴合，刮板71前后两部左侧均与分隔板64之间连接有弹簧72，传送带5前后两侧均连接有六个推板73，推板73与刮板71挤压配合。
本实用新型在使用时，先将锂电池碎片导入到传送带5上，导入到传送带5上的锂电池碎片呈分批间隔导入，再将通电线圈63通电产生磁场，使得吸附板62产生磁性，当传送带5将锂电池碎片传送到吸附板62下方时，铁磁性杂质受到吸附板62的磁性影响，吸附在吸附板62上，清除完铁磁性杂质的锂电池碎片则通过传送带5进行导出，并且在传送带5传送锂电池碎片的同时，会带动推板73进行移动，推板73移动推动刮板71，使得刮板71向右移动将吸附板62上附着的铁磁性杂质刮落到分隔板64上，通过分隔板64进行导出，实现对锂电池碎片的分选除铁操作，当推板73与刮板71脱离时，弹簧72回弹，使得刮板71自动进行复位。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种锂电池碎片电磁除铁装置，其特征是：包括有安装架(1)、连接杆(2)、滚筒(3)、电机(4)、传送带(5)、磁选机构(6)和刮落机构(7)，安装架(1)左右两部均转动式连接有连接杆(2)，连接杆(2)上均连接有滚筒(3)，安装架(1)左部前侧连接有电机(4)，电机(4)与相邻的连接杆(2)连接，滚筒(3)之间绕有传送带(5)，安装架(1)右部上侧设有对锂电池碎片进行磁选除铁的磁选机构(6)，磁选机构(6)上设有对含铁含磁性杂质进行刮落的刮落机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池碎片电磁除铁装置，其特征是：磁选机构(6)包括有连接架(61)、吸附板(62)、通电线圈(63)和分隔板(64)，安装架(1)右部上侧连接有多个连接架(61)，连接架(61)之间连接有吸附板(62)，吸附板(62)顶部连接有通电线圈(63)，吸附板(62)底部连接有分隔板(64)，通电线圈(63)通电之后产生磁场，通过吸附板(62)对传送带(5)上传送的锂电池碎片内的铁磁性杂质进行吸附。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池碎片电磁除铁装置，其特征是：刮落机构(7)包括有刮板(71)、弹性件和推板(73)，分隔板(64)与吸附板(62)左部之间滑动式连接有刮板(71)，刮板(71)前后两部左侧均与分隔板(64)之间连接有弹性件，传送带(5)前后两侧均连接有多个推板(73)，推板(73)与刮板(71)挤压配合，传送带(5)控制推板(73)向右进行移动，推板(73)推动刮板(71)，使得刮板(71)向右移动将吸附板(62)上附着的铁磁性杂质刮落到分隔板(64)上，通过分隔板(64)进行导出。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池碎片电磁除铁装置，其特征是：分隔板(64)右部为斜面结构，方便对铁磁性杂质进行导出。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池碎片电磁除铁装置，其特征是：刮板(71)顶部与吸附板(62)底部贴合。
6.根据权利要求3所述的一种锂电池碎片电磁除铁装置，其特征是：弹性件为弹簧(72)。
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