CN219880204U - 一种垃圾粉碎分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾分离设备技术领域，具体的说是一种垃圾粉碎分离设备，包括底座；所述底座的顶侧中间位置安装有分离结构，所述分离结构的两侧分别架设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的上方安装有平铺组件，在输送过程中，同时滚动马达带动辊轴旋转，能够实现滚筒旋转，在滚筒旋转，在电磁板两端的电极杆分别与电极条连接，实现电磁板的通电，在电磁板通电后带磁，在滚筒旋转过程时，将带铁的废渣吸附起来，在旋转后，电极杆与电极条分离后，电磁板不带磁，原本吸附在滚筒上的废渣自动滑落在第二输送带上，能够实现对带铁废渣的分离，不需要使用刮刀进行清理作业，减少耗材，对吸附后的含铁废渣排渣过程更加彻底，分离更加便利。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾分离设备技术领域，具体的说是一种垃圾粉碎分离设备。
背景技术
建筑垃圾粉碎分离装置是用于处理建筑垃圾的设备，它可以将建筑垃圾进行粉碎并分离，从而实现资源回收和环境保护的目的；
建筑垃圾粉碎分离装置通常由粉碎机、筛分机、输送机、储料仓、控制系统等部分组成，具体设计可以根据不同的场地和需求来进行调整，在粉碎分离时，建筑垃圾的组成一般由水泥混合物和钢筋组成，在对建筑垃圾进行粉碎后，混凝土碎渣和钢筋碎块混合在一起，需要将钢筋分离出来。
目前现有技术中，现有的分离装置通过磁力辊进行吸附后，使用刮刀对吸附后的废渣从辊面上清理，清理不彻底，对刮刀的磨损较大，耗材较大，使用不便利；因此，针对上述问题提出一种垃圾粉碎分离设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的分离装置通过磁力辊进行吸附后，使用刮刀对吸附后的废渣从辊面上清理，清理不彻底，对刮刀的磨损较大，耗材较大，使用不便利的问题，提出的一种垃圾粉碎分离设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种垃圾粉碎分离设备，包括底座；所述底座的顶侧中间位置安装有分离结构，所述分离结构的两侧分别架设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的上方安装有平铺组件；
所述分离结构包括安装架，所述安装架的内部通过辊轴配合安装有滚筒，所述滚筒的内部呈环形阵列开设有多个安装孔，安装孔的内部嵌装有电磁板，所述电磁板的两端分别固定有电极杆，所述安装架上固定有连接扣，所述连接扣上固定有电极条，所述电极条为半弧性结构，所述电极杆与电极条的内壁相切。
优选的，所述安装架上装配有滚动马达，所述滚动马达的输出端与辊轴的一端连接，能够配合实现分离过程中，含铁废渣的吸附分离。
优选的，所述安装架两侧的电极条分别连接在直流电源的正负极上，所述电极条的中心轴与滚筒的中心轴在同一直线上，能够保证电极条和电机杆的接触，保证电力连接的稳定性。
优选的，所述第一输送带与第二输送带平行设置，且第二输送带的水平高度位于第一输送带的上方，且第一输送带和第二输送带分别设置在分离结构的旋转方向两侧。
优选的，所述底座的底侧开设有漏孔，所述漏孔位于第一输送带的端部正下方，能够配合更好的排料，对分离后的废料排出。
优选的，所述平铺组件包括固定架，所述固定架安装在底座的顶侧，所述固定架的顶侧横板内开设有螺孔，螺孔内旋转装配有螺杆，螺杆的底端转动连接有活动板，所述固定架的侧板上开设有限位槽，所述活动板的两端分别固定有限位块，且限位块滑动设置在限位槽内，所述活动板的底侧倾斜固定有刮板。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种垃圾粉碎分离设备，为了配合实现将钢筋分离出来，本案通过第一输送带实现碎渣的输送，在输送过程中，同时滚动马达带动辊轴旋转，能够实现滚筒旋转，在滚筒旋转，在电磁板两端的电极杆分别与电极条连接，实现电磁板的通电，在电磁板通电后带磁，在滚筒旋转过程时，将带铁的废渣吸附起来，在旋转后，电极杆与电极条分离后，电磁板不带磁，原本吸附在滚筒上的废渣自动滑落在第二输送带上，能够实现对带铁废渣的分离，不需要使用刮刀进行清理作业，减少耗材，对吸附后的含铁废渣排渣过程更加彻底，分离更加便利。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是整体的第一立体图；
图2是整体的第二立体图；
图3是分离结构的第一立体图；
图4是分离结构的第二立体图；
图5是平铺组件的立体图；
图例说明：
1、底座；2、第一输送带；3、平铺组件；4、分离结构；5、第二输送带；6、漏孔；41、安装架；42、滚动马达；43、连接扣；44、电极条；45、滚筒；46、辊轴；47、安装孔；48、电磁板；49、电极杆；51、固定架；52、螺杆；53、活动板；54、刮板；55、限位块；56、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种垃圾粉碎分离设备，包括底座1；所述底座1的顶侧中间位置安装有分离结构4，所述分离结构4的两侧分别架设有第一输送带2和第二输送带5，所述第一输送带2的上方安装有平铺组件3；
所述分离结构4包括安装架41，所述安装架41的内部通过辊轴46配合安装有滚筒45，所述滚筒45的内部呈环形阵列开设有多个安装孔47，安装孔47的内部嵌装有电磁板48，所述电磁板48的两端分别固定有电极杆49，所述安装架41上固定有连接扣43，所述连接扣43上固定有电极条44，所述电极条44为半弧性结构，所述电极杆49与电极条44的内壁相切，所述安装架41上装配有滚动马达42，所述滚动马达42的输出端与辊轴46的一端连接，所述安装架41两侧的电极条44分别连接在直流电源的正负极上，所述电极条44的中心轴与滚筒45的中心轴在同一直线上，所述第一输送带2与第二输送带5平行设置，且第二输送带5的水平高度位于第一输送带2的上方，且第一输送带2和第二输送带5分别设置在分离结构4的旋转方向两侧，所述底座1的底侧开设有漏孔6，所述漏孔6位于第一输送带2的端部正下方,工作时，在对建筑垃圾进行处理时，建筑垃圾的组成一般由水泥混合物和钢筋组成，在对建筑垃圾进行粉碎后，混凝土碎渣和钢筋碎块混合在一起，为了配合实现将钢筋分离出来，本案通过第一输送带2实现碎渣的输送，在输送过程中，同时滚动马达42带动辊轴46旋转，能够实现滚筒45旋转，在滚筒45旋转，在电磁板48两端的电极杆49分别与电极条44连接，实现电磁板48的通电，在电磁板48通电后带磁，在滚筒45旋转过程时，将带铁的废渣吸附起来，在旋转后，电极杆49与电极条44分离后，电磁板48不带磁，原本吸附在滚筒45上的废渣自动滑落在第二输送带5上，能够实现对带铁废渣的分离，不需要使用刮刀进行清理作业，减少耗材，对吸附后的含铁废渣排渣过程更加彻底，分离更加便利。
请参阅图5，所述平铺组件3包括固定架51，所述固定架51安装在底座1的顶侧，所述固定架51的顶侧横板内开设有螺孔，螺孔内旋转装配有螺杆52，螺杆52的底端转动连接有活动板53，所述固定架51的侧板上开设有限位槽56，所述活动板53的两端分别固定有限位块55，且限位块55滑动设置在限位槽56内，所述活动板53的底侧倾斜固定有刮板54，工作时，在通过磁力吸附的作用实现对含铁废渣分离时，由于废渣的厚度不均会影响对含铁废渣的吸附效果，在通过第一输送带2输送时，通过旋转螺杆52，能够推进活动板53向下滑动，能够配合实现对刮板54位置的调整，在活动板53两侧限位块55的限位配合下，能够保证刮板54的稳定性，在刮板54调整后，能够保证刮板54与第一输送带2之间的间距，保证送料就的料渣的厚度，能够达到更好的吸附效果，配合达到更好的分离效果。
工作原理：为了配合实现将钢筋分离出来，本案通过第一输送带2实现碎渣的输送，在输送过程中，同时滚动马达42带动辊轴46旋转，能够实现滚筒45旋转，在滚筒45旋转，在电磁板48两端的电极杆49分别与电极条44连接，实现电磁板48的通电，在电磁板48通电后带磁，在滚筒45旋转过程时，将带铁的废渣吸附起来，在旋转后，电极杆49与电极条44分离后，电磁板48不带磁，原本吸附在滚筒45上的废渣自动滑落在第二输送带5上，能够实现对带铁废渣的分离，不需要使用刮刀进行清理作业，减少耗材，对吸附后的含铁废渣排渣过程更加彻底，分离更加便利；
通过第一输送带2输送时，通过旋转螺杆52，能够推进活动板53向下滑动，能够配合实现对刮板54位置的调整，在活动板53两侧限位块55的限位配合下，能够保证刮板54的稳定性，在刮板54调整后，能够保证刮板54与第一输送带2之间的间距，保证送料就的料渣的厚度，能够达到更好的吸附效果，配合达到更好的分离效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种垃圾粉碎分离设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶侧中间位置安装有分离结构(4)，所述分离结构(4)的两侧分别架设有第一输送带(2)和第二输送带(5)，所述第一输送带(2)的上方安装有平铺组件(3)；
所述分离结构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)的内部通过辊轴(46)配合安装有滚筒(45)，所述滚筒(45)的内部呈环形阵列开设有多个安装孔(47)，安装孔(47)的内部嵌装有电磁板(48)，所述电磁板(48)的两端分别固定有电极杆(49)，所述安装架(41)上固定有连接扣(43)，所述连接扣(43)上固定有电极条(44)，所述电极条(44)为半弧性结构，所述电极杆(49)与电极条(44)的内壁相切。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎分离设备，其特征在于：所述安装架(41)上装配有滚动马达(42)，所述滚动马达(42)的输出端与辊轴(46)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾粉碎分离设备，其特征在于：所述安装架(41)两侧的电极条(44)分别连接在直流电源的正负极上，所述电极条(44)的中心轴与滚筒(45)的中心轴在同一直线上。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾粉碎分离设备，其特征在于：所述第一输送带(2)与第二输送带(5)平行设置，且第二输送带(5)的水平高度位于第一输送带(2)的上方，且第一输送带(2)和第二输送带(5)分别设置在分离结构(4)的旋转方向两侧。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾粉碎分离设备，其特征在于：所述底座(1)的底侧开设有漏孔(6)，所述漏孔(6)位于第一输送带(2)的端部正下方。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾粉碎分离设备，其特征在于：所述平铺组件(3)包括固定架(51)，所述固定架(51)安装在底座(1)的顶侧，所述固定架(51)的顶侧横板内开设有螺孔，螺孔内旋转装配有螺杆(52)，螺杆(52)的底端转动连接有活动板(53)，所述固定架(51)的侧板上开设有限位槽(56)，所述活动板(53)的两端分别固定有限位块(55)，且限位块(55)滑动设置在限位槽(56)内，所述活动板(53)的底侧倾斜固定有刮板(54)。
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