CN221334385U - 一种三辊机自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三辊机自动投料装置，包括：三辊机主体、投料机构和下压机构；三辊机主体上设置有多个辊轴主体；投料机构包括支撑架，支撑架与多个辊轴主体之间设置有投料箱，投料箱内设置有下压盖板，下压盖板的下方设置有称重板，称重板设置有投料箱的底部，投料箱下方底部安装有多个排料框；下压机构包括多个收缩筒，多个收缩筒均固定于投料箱上，收缩筒上插设有支撑柱，支撑柱上固定有连接弯杆。本实用新型通过相应机构的设置，使三辊机在使用过程中能够自行添加物料，从而降低外溢或漫到其它滚筒的概率，并且减轻了工人的压力，进而能够提高生产效率，为使用者提高经济效益。

Description

一种三辊机自动投料装置

技术领域

本实用新型属于自动投料技术领域，具体涉及一种三辊机自动投料装置。

背景技术

三辊机主要用于浆料的研磨细化，通过三根辊筒的表面相互挤压及摩擦来达到研磨效果。主要用于各种油漆，油墨，颜料等浆料制造，将原料中的固、液态物料充分混合，特别适用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。生产中常见的三辊研磨机主要由铁质机架和安装于机架上端轴承座的三个辊筒构成。

目前，三辊机的投料通常需要人工操作，并且由于滚筒弧度长度有限，通常无法一次性添加过多浆料，否则会外溢或漫到其它滚筒上，造成不必要浪费。而且一经投料，工人需时刻盯紧，防止干辊损坏机器。但对于部分相性较好的浆料，从满料状态到辊完只需很短的时间，从而导致工人在投料期间无法离开，严重影响工作效率，进而耽误工厂的生产效率，为使用者带来不必要的经济损失。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三辊机自动投料装置，其能够在三辊机使用过程中自动添加物料，降低操作失误的概率和解放工人的劳动力。

为了实现上述目的，本实用新型一具体实施例提供的技术方案如下：

一种三辊机自动投料装置，包括：三辊机主体、投料机构和下压机构；

所述三辊机主体上设置有多个辊轴主体；

所述投料机构设于所述三辊机主体上，所述投料机构包括支撑架，所述支撑架与多个辊轴主体之间设置有投料箱，所述投料箱内设置有下压盖板，所述下压盖板的下方设置有称重板，所述称重板设置有投料箱的底部，所述投料箱下方底部安装有多个排料框；

所述下压机构设于所述投料箱上，所述下压机构包括多个收缩筒，多个所述收缩筒均固定于所述投料箱上，所述收缩筒上插设有支撑柱，所述支撑柱上固定有连接弯杆，所述连接弯杆的另一端与下压盖板固定连接。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述支撑架与投料箱之间连接有一对固定块，用于固定投料箱，使投料箱不易脱落和晃动，进而能够稳定的进料和出料，不易出现洒漏的情况，所述投料箱上安装有送料滑框，用于向投料箱内输送物料，方便实现自动投料的效果。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述排料框内插设有封堵板，用于将排料框下端封堵住，使得投料箱内的物料不易泄漏，所述封堵板上固定有拉板，用于方便带动封堵板移动，从而便于工作人员的操作。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述投料箱的一侧设置有多个顶推气缸，所述顶推气缸固定于所述三辊机主体上，用于控制活塞顶杆的升降移动，从而为抬高下压盖板提供动力，方便向投料箱内输送物料，所述顶推气缸上设置有活塞顶杆，用于顶推升高顶推板，从而能够通过支撑柱和连接弯杆来带动下压盖板升高。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述支撑柱远离收缩筒的一端固定有升高顶推板，通过活塞顶杆顶推升高顶推板，使得支撑柱和连接弯杆带动下压盖板升高，方便向投料箱内添加物料。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述收缩筒内设置有限位滑板，用于固定支撑柱，使支撑柱不易出现晃动脱落的情况，并且具有拉动支撑柱的作用，从而通过支撑柱和连接弯杆使得下压盖板能够压紧物料，便于物料的排出，所述支撑柱设于所述收缩筒内的一端与限位滑板固定连接，所述限位滑板与收缩筒之间连接有固定弹簧，为拉动支撑柱和连接弯杆提供动力。

在本实用新型的一个或多个实施例中，多个所述辊轴主体的数量为三个。

在本实用新型的一个或多个实施例中，多个所述升高顶推板远离支撑柱的一端位于活塞顶杆的正上方，方便活塞顶杆顶推升高顶推板升高。

与现有技术相比，本实用新型通过相应机构的设置，使三辊机在使用过程中能够自行添加物料，从而降低外溢或漫到其它滚筒的概率，并且减轻了工人的压力，进而能够提高生产效率，为使用者提高经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种三辊机自动投料装置的立体图；

图2为图1中A处所示结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种三辊机自动投料装置的剖面图；

图4为图3中B处所示结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中排料框的结构示意图；

图6为图5中C处所示结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中下压机构的部分结构示意图。

主要附图标记说明：

1-三辊机主体，101-辊轴主体，2-投料机构，201-支撑架，202-投料箱，203-下压盖板，204-称重板，205-排料框，206-固定块，207-送料滑框，208-封堵板，209-拉板，210-顶推气缸，211-活塞顶杆，3-下压机构，301-收缩筒，302-支撑柱，303-升高顶推板，304-连接弯杆，305-限位滑板，306-固定弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型一实施例中的一种三辊机自动投料装置，包括：三辊机主体1、投料机构2和下压机构3。

如图1所示，三辊机主体1上设置有多个辊轴主体101。多个辊轴主体101的数量为三个，方便对物料进行加工

如图1-图3所示，投料机构2设于三辊机主体1上，投料机构2包括支撑架201，用于支撑投料箱202，使投料箱202不易脱落，支撑架201与多个辊轴主体101之间设置有投料箱202，用于存放物料，方便物料的自动投料，为工作人员减轻压力。投料箱202内设置有下压盖板203，用于盖在物料上，辅助推进物料的出料。

具体地，下压盖板203的下方设置有称重板204，称重板204内有重量传感器，用于检测投料箱202内物料的重量，进而能够在物料在排尽时及时补充物料，并且使物料补充不易过度，进而使得物料不易溢出，称重板204设置有投料箱202的底部。投料箱202下方底部安装有多个排料框205，用于方便物料排出到多个辊轴主体101上。

另外，支撑架201与投料箱202之间连接有一对固定块206，用于固定投料箱202，使投料箱202不易脱落和晃动，进而能够稳定的进料和出料，不易出现洒漏的情况。投料箱202上安装有送料滑框207，用于向投料箱202内输送物料，方便实现自动投料的效果。

如图1-图6所示，排料框205内插设有封堵板208，用于将排料框205下端封堵住，使得投料箱202内的物料不易泄漏。封堵板208上固定有拉板209，用于方便带动封堵板208移动，从而便于工作人员的操作。

如图1-图2所示，投料箱202的一侧设置有多个顶推气缸210，顶推气缸210固定于三辊机主体1上，用于控制活塞顶杆211的升降移动，从而为抬高下压盖板203提供动力，方便向投料箱202内输送物料。顶推气缸210上设置有活塞顶杆211，用于顶推升高顶推板303，从而能够通过支撑柱302和连接弯杆304来带动下压盖板203升高。

如图1-图7所示，下压机构3设于投料箱202上，下压机构3包括多个收缩筒301，多个收缩筒301均固定于投料箱202上。收缩筒301上插设有支撑柱302，支撑柱302上固定有连接弯杆304，用于推动下压盖板203盖在物料上，起到辅助推进物料的作用，连接弯杆304的另一端与下压盖板203固定连接。

具体地，多个升高顶推板303远离支撑柱302的一端位于活塞顶杆211的正上方，方便活塞顶杆211顶推升高顶推板303升高。

如图1-图7所示，支撑柱302远离收缩筒301的一端固定有升高顶推板303，通过活塞顶杆211顶推升高顶推板303，使得支撑柱302和连接弯杆304带动下压盖板203升高，方便向投料箱202内添加物料。

如图1-图7所示，收缩筒301内设置有限位滑板305，用于固定支撑柱302，使支撑柱302不易出现晃动脱落的情况，并且具有拉动支撑柱302的作用，从而通过支撑柱302和连接弯杆304使得下压盖板203能够压紧物料，便于物料的排出，支撑柱302设于收缩筒301内的一端与限位滑板305固定连接。限位滑板305与收缩筒301之间连接有固定弹簧306，为拉动支撑柱302和连接弯杆304提供动力。

具体使用时，通过送料滑框207向投料箱202内添加物料，然后工作人员启动三辊机主体1，使得多个辊轴主体101能够旋转起来，然后工作人员拉动多个拉板209，通过拉动拉板209将多个封堵板208取下，进而使得投料箱202内的物料能够向下掉落到辊轴主体101上；

而送料滑框207在向投料箱202内输送物料过程中，称重板204能够检测到投料箱202内物料的重量，而当重量达到设定最大值时则不再向投料箱202内输送物料，这时由于固定弹簧306拉动限位滑板305，进而使得支撑柱302带动连接弯杆304下压下压盖板203，进而能够使得物料快速从多个排料框205向下排出；

当投料箱202内的物料排出一定量后，称重板204检测到的重量达到设定最低值时，会先控制多个顶推气缸210启动活塞顶杆211，使得活塞顶杆211能够顶推升高顶推板303，进而使升高顶推板303带动支撑柱302、连接弯杆304下压盖板203升高，然后通过送料滑框207向投料箱202输送物料，使得物料能够填满投料箱202，实现物料的继续输送，而物料在输送完后，活塞顶杆211会自动缩回，实现物料的自动投料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种三辊机自动投料装置，其特征在于，包括：

三辊机主体，所述三辊机主体上设置有多个辊轴主体；

投料机构，设于所述三辊机主体上，所述投料机构包括支撑架，所述支撑架与多个辊轴主体之间设置有投料箱，所述投料箱内设置有下压盖板，所述下压盖板的下方设置有称重板，所述称重板设置有投料箱的底部，所述投料箱下方底部安装有多个排料框；

下压机构，设于所述投料箱上，所述下压机构包括多个收缩筒，多个所述收缩筒均固定于所述投料箱上，所述收缩筒上插设有支撑柱，所述支撑柱上固定有连接弯杆，所述连接弯杆的另一端与下压盖板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种三辊机自动投料装置，其特征在于，所述支撑架与投料箱之间连接有一对固定块，所述投料箱上安装有送料滑框。

3.根据权利要求1所述的一种三辊机自动投料装置，其特征在于，所述排料框内插设有封堵板，所述封堵板上固定有拉板。

4.根据权利要求1所述的一种三辊机自动投料装置，其特征在于，所述投料箱的一侧设置有多个顶推气缸，所述顶推气缸固定于所述三辊机主体上，所述顶推气缸上设置有活塞顶杆。

5.根据权利要求4所述的一种三辊机自动投料装置，其特征在于，所述支撑柱远离收缩筒的一端固定有升高顶推板。

6.根据权利要求1所述的一种三辊机自动投料装置，其特征在于，所述收缩筒内设置有限位滑板，所述支撑柱设于所述收缩筒内的一端与限位滑板固定连接，所述限位滑板与收缩筒之间连接有固定弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种三辊机自动投料装置，其特征在于，多个所述辊轴主体的数量为三个。

8.根据权利要求5所述的一种三辊机自动投料装置，其特征在于，多个所述升高顶推板远离支撑柱的一端位于活塞顶杆的正上方。