CN219563797U - 一种用于混炼胶生产的开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混炼胶生产的开炼机，涉及开炼机技术领域，该用于混炼胶生产的开炼机，其特征在于，包括机架、压料气缸和压辊；所述机架的中部安装有前辊筒和后辊筒，且前辊筒和后辊筒的直径相同，所述机架的一侧安装有电机，且电机与前辊筒和后辊筒之间通过传动组件形成转动连接、所述压料气缸和压辊的连接处设置有加强减压结构；一种用于混炼胶生产的开炼机，通过加强减压结构的设置，从而减轻压料气缸的输出端直接受力，在长期的使用过程中，提高压料气缸的使用寿命，通过移动固定组件的设置，在料盘沿着机架的内部进行拆卸和安装过程中，较为顺畅，在不拉推的过程中下，料盘不会发生偏移。

Description

一种用于混炼胶生产的开炼机

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种用于混炼胶生产的开炼机。

背景技术

开炼机的全称为开放式炼胶机，是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

中国专利CN206465293U公开了一种开炼机，在推动气缸带动压辊进行原料挤压过程中，压辊与原料直接施力，进而使得推动气缸的输出端直接受力，在长期的加压过程中，无法及时的进行缓冲和辅助下，容易使得推动气缸的输出端出现形变，降低其使用寿命，从而影响原料的混炼，进而降低开炼机的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于混炼胶生产的开炼机，解决了推动气缸带动压辊进行原料挤压过程中，压辊与原料直接施力，进而使得推动气缸的输出端直接受力，在长期的加压过程中，容易使得推动气缸的输出端出现形变的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于混炼胶生产的开炼机，包括机架、压料气缸和压辊；

所述机架的中部安装有前辊筒和后辊筒，且前辊筒和后辊筒的直径相同，所述机架的一侧安装有电机，且电机与前辊筒和后辊筒之间通过传动组件形成转动连接；

所述压料气缸和压辊的连接处设置有加强减压结构；

所述加强减压结构包括固定在机架上端的支撑板、固定在压料气缸输出端的连接板、设置在连接板下端的竖板、固定在连接板和竖板中部的阻尼杆和缓冲弹簧、固定在连接板上端的辅助杆、开设在支撑板上端外表面的通孔以及固定在辅助杆顶部的限位块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述机架的内部铺设有冷却回路，且冷却回路包括进水管路与出水管路，所述机架的中部固定连接有送料板，所述料盘的外侧安装有把手，所述机架的外侧安装有控制面板，且控制面板用于控制电机和压料气缸的启停。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑板和压料气缸的数量相同，且支撑板的侧剖面为“L”型结构，所述连接板受力时，通过阻尼杆和缓冲弹簧形成挤压缓冲运动。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述竖板和压辊的连接处设置有转轴，所述辅助杆和限位块之间为一体结构，所述辅助杆和通孔之间相适配。

作为本实用新型进一步的技术方案，还包括连接在料盘和机架连接处的移动固定组件，所述移动固定组件包括固定在料盘两侧的滑板、固定在滑板中部的凸块、开设在机架内侧的滑槽以及固定在滑槽内部的卡块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑板的数量为两组并呈对称分布，所述滑板和凸块之间为一体结构，所述滑槽和滑板之间相适配，所述卡块的数量为凸块数量的二倍。

本实用新型提供了一种用于混炼胶生产的开炼机。与现有技术相比具备以下有益效果：通过加强减压结构的设置，从而减轻压料气缸的输出端直接受力，在长期的使用过程中，提高压料气缸的使用寿命；

通过移动固定组件的设置，在料盘沿着机架的内部进行拆卸和安装过程中，较为顺畅，在不拉推的过程中下，料盘不会发生偏移。

附图说明

图1为一种用于混炼胶生产的开炼机的结构示意图；

图2为一种用于混炼胶生产的开炼机的局部拆分图；

图3为一种用于混炼胶生产的开炼机的图2中A的放大图；

图4为一种用于混炼胶生产的开炼机的局部横剖视图；

图5为一种用于混炼胶生产的开炼机的图4中B的放大图。

图中：1、机架；2、前辊筒；3、后辊筒；4、电机；5、压料气缸；6、压辊；7、加强减压结构；71、支撑板；72、连接板；73、竖板；74、阻尼杆；75、缓冲弹簧；76、辅助杆；77、通孔；78、限位块；8、冷却回路；9、送料板；10、料盘；101、把手；11、移动固定组件；111、滑板；112、凸块；113、滑槽；114、卡块；12、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于混炼胶生产的开炼机技术方案：一种用于混炼胶生产的开炼机，包括机架1、压料气缸5和压辊6；

其中，机架1的中部安装有前辊筒2和后辊筒3，且前辊筒2和后辊筒3的直径相同，机架1的一侧安装有电机4，且电机4与前辊筒2和后辊筒3之间通过传动组件形成转动连接；

压料气缸5和压辊6的连接处设置有加强减压结构7，加强减压结构7包括固定在机架1上端的支撑板71、固定在压料气缸5输出端的连接板72、设置在连接板72下端的竖板73、固定在连接板72和竖板73中部的阻尼杆74和缓冲弹簧75、固定在连接板72上端的辅助杆76、开设在支撑板71上端外表面的通孔77以及固定在辅助杆76顶部的限位块78。

请参阅图1-2，机架1的内部铺设有冷却回路8，且冷却回路8包括进水管路与出水管路，机架1的中部固定连接有送料板9，料盘10的外侧安装有把手101，机架1的外侧安装有控制面板12，且控制面板12用于控制电机4和压料气缸5的启停，进而用于开炼机的使用。

请参阅图1-3，支撑板71和压料气缸5的数量相同，且支撑板71的侧剖面为“L”型结构，连接板72受力时，通过阻尼杆74和缓冲弹簧75形成挤压缓冲运动，竖板73和压辊6的连接处设置有转轴，辅助杆76和限位块78之间为一体结构，辅助杆76和通孔77之间相适配，从而在压辊6进行受力情况下进行缓冲，不是直接让压料气缸5的输出端受力。

请参阅图2、图4-5，一种用于混炼胶生产的开炼机还包括连接在料盘10和机架1连接处的移动固定组件11，移动固定组件11包括固定在料盘10两侧的滑板111、固定在滑板111中部的凸块112、开设在机架1内侧的滑槽113以及固定在滑槽113内部的卡块114，滑板111的数量为两组并呈对称分布，滑板111和凸块112之间为一体结构，滑槽113和滑板111之间相适配，卡块114的数量为凸块112数量的二倍，从而有利于料盘10的安装与拆卸。

本实用新型的工作原理：在开炼机使用过程中，使用者通过控制面板12启动电机4，通过电机4的输出端带动传动组件和前辊筒2、后辊筒3进行转动，在将原料通过送料板9滑入前辊筒2和后辊筒3的中部进行混料，通过料盘10将掉落的原料进行收集。

其次，通过加强减压结构7的设置，在压料气缸5控制压辊6进行下降过程中，通过压料气缸5的输出端带动连接板72下降，同时带动四组辅助杆76沿着四组通孔77的内侧进行滑动，直至压辊6接触原料，从而对原料进行加压，同时在加压过程中，竖板73受力，带动竖板73向上移动，使得阻尼杆74的输出端相上移动、缓冲弹簧75进行压缩，从而减轻压料气缸5的输出端直接受力，在长期的使用过程中，提高压料气缸5的使用寿命；

接着，通过移动固定组件11的设置，在料盘10沿着机架1的内部进行拆卸过程中，使用者通过把手101将料盘10向外拉动，在拉动过程中带动滑板111沿着滑槽113的内侧进行移动，同时带动凸块112抵触一组卡块114的一侧，并在拉动过程中脱离一组卡块114的束缚，直至料盘10拉出，在将料盘10内部掉落的原料进行收集，在料盘10归为时，通过滑板111沿着滑槽113的内侧进行移动，直至凸块112卡在两组卡块114的中部，从而将料盘10进行固定，在不拉推的过程中下，料盘10不会发生偏移。

Claims (6)

1.一种用于混炼胶生产的开炼机，其特征在于，包括机架(1)、压料气缸(5)、压辊(6)和料盘(10)；

所述机架(1)的中部安装有前辊筒(2)和后辊筒(3)，且前辊筒(2)和后辊筒(3)的直径相同，所述机架(1)的一侧安装有电机(4)，且电机(4)与前辊筒(2)和后辊筒(3)之间通过传动组件形成转动连接；

所述压料气缸(5)和压辊(6)的连接处设置有加强减压结构(7)；

所述加强减压结构(7)包括固定在机架(1)上端的支撑板(71)、固定在压料气缸(5)输出端的连接板(72)、设置在连接板(72)下端的竖板(73)、固定在连接板(72)和竖板(73)中部的阻尼杆(74)和缓冲弹簧(75)、固定在连接板(72)上端的辅助杆(76)、开设在支撑板(71)上端外表面的通孔(77)以及固定在辅助杆(76)顶部的限位块(78)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的开炼机，其特征在于，所述机架(1)的内部铺设有冷却回路(8)，且冷却回路(8)包括进水管路与出水管路，所述料盘(10)的外侧安装有把手(101)，所述机架(1)的中部固定连接有送料板(9)，所述机架(1)的外侧安装有控制面板(12)，且控制面板(12)用于控制电机(4)和压料气缸(5)的启停。

3.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的开炼机，其特征在于，所述支撑板(71)和压料气缸(5)的数量相同，且支撑板(71)的侧剖面为“L”型结构，所述连接板(72)受力时，通过阻尼杆(74)和缓冲弹簧(75)形成挤压缓冲运动。

4.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的开炼机，其特征在于，所述竖板(73)和压辊(6)的连接处设置有转轴，所述辅助杆(76)和限位块(78)之间为一体结构，所述辅助杆(76)和通孔(77)之间相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的开炼机，其特征在于，还包括连接在料盘(10)和机架(1)连接处的移动固定组件(11)，所述移动固定组件(11)包括固定在料盘(10)两侧的滑板(111)、固定在滑板(111)中部的凸块(112)、开设在机架(1)内侧的滑槽(113)以及固定在滑槽(113)内部的卡块(114)。

6.根据权利要求5所述的一种用于混炼胶生产的开炼机，其特征在于，所述滑板(111)的数量为两组并呈对称分布，所述滑板(111)和凸块(112)之间为一体结构，所述滑槽(113)和滑板(111)之间相适配，所述卡块(114)的数量为凸块(112)数量的二倍。