CN210178712U - 一种加强筋压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强筋压紧装置,其包括导轨固定板,所述的导轨固定板固定于固定支架下,所述的导轨固定板下方滑动安装有一个或一个以上的压紧装置,所述的压紧装置包括气缸和压紧管,所述的压紧管横向固定于气缸的活塞杆下端,每个所述的压紧装置都对应设置有固定装置,该加强筋压紧装置能均匀有效地压紧加强筋,保证粘固效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,具体涉及一种加强筋压紧装置。
背景技术
目前,随着经济的发展,楼层的高度也不断增加,且为了方便人们上下楼,电梯已成为人们生活必不可少的一部分,但电梯安全问题十分重要,而电梯地板作为承重的重要组成部分,其强度直接影响着安全问题,因此出现通过安装加强筋来提高地板强度的做法,加强筋通常是采用胶水直接进行粘固的,但在粘固的过程中存在压紧效果不好或受力不均的现象,从而导致粘固效果差的现象,影响安全性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加强筋压紧装置,其能均匀有效地压紧加强筋,保证粘固效果。
本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种加强筋压紧装置,其包括导轨固定板,所述的导轨固定板固定于固定支架下,所述的导轨固定板下方滑动安装有一个或一个以上的压紧装置,所述的压紧装置包括气缸和压紧管,所述的压紧管横向固定于气缸的活塞杆下端,每个所述的压紧装置都对应设置有固定装置。
优选地,所述的导轨固定板的下方平行固定有轴心式滑轨,所述的气缸上端固定于联板的下方,所述联板上方固定有与轴心式滑轨相对应的轴心式滑块,所述气缸通过联板上的轴心式滑块滑动安装于导轨固定板下方的轴心式滑轨。所述气缸可根据需要在轴心式滑轨上进行滑动,灵活的调整气缸的位置及个数,对加强筋均匀有效地进行压紧,保证粘固效果。
优选地,所述的气缸的活塞杆下端设置有外螺纹,所述的压紧管的上方固定有支撑码,所述气缸的活塞杆螺纹连接于支撑码上,所述的气缸下端固定有导向固定板,所述压紧管的上方固定有导向轴,所述的导向轴穿过导向固定板。所述气缸的活塞杆与支撑码的配合连接使得压紧管安装拆卸十分方便简单,同时导向固定板和导向轴保证了压紧管稳定地进行上下移动,避免出现旋转松动等现象。
优选地,所述的固定装置包括固定杆,所述的固定杆的上端固定于联板,所述固定杆的下端设置有挂钩并穿过导向固定板。所述固定杆能进行拉紧固定的操作,防止压紧装置在固定压紧的过程中出现滑动,影响压紧效果。
优选地,所述的固定杆上端穿过联板,所述固定杆的穿出端套有垫片,所述固定杆位于垫片的上方位置固定有开口销,所述垫片与联板之间设置有弹簧。此结构设计使得固定杆可进行弹性牵引固定,操作简单同时保证固定效果。
优选地,所述的压紧管的下方可拆卸连接有木条。木条可以防止压紧时加强筋出现变形的情况,同时还可以防止压紧管出现变形磨损影响压紧效果。
优选地,所述的木条上方固定有强磁块,所述的木条通过强磁块固定于压紧管的下方。此结构设计使得木条的拆卸安装十分方便,便于更换。
有益效果:采用本实用新型所述的结构后,由于导轨固定板下滑动安装有压紧装置,通过不同长度的加强筋,可灵活的调整压紧装置的个数及分布的位置,通过控制气缸的伸缩带动压紧管和木条对加强筋进行压紧,使加强筋均匀受力,保证粘固效果;轴心式滑轨与轴心式滑块使得压紧装置的滑动和安装非常简单方便,且固定杆可以有效的避免压紧过程中压紧装置出现位置滑动,影响压紧效果;导向轴起到导向作用,使气缸伸缩更平稳;且木条的安装结构使得其安装拆卸十分的方便简单,避免了压紧管和加强筋的变形损耗等。
附图说明
图1 为本实用新型所述的加强筋压紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的加强筋压紧装置的剖视图。
图3为图2中A位置的局部放大图。
图4为图2中B位置的局部放大图。
图5为本实用新型中木条与压紧管的配合结构示意图。
其中:1—导轨固定板,2—气缸,3—压紧管,4—轴心式滑轨,5—联板,6—轴心式滑块,7—支撑码,8—导向固定板,9—导向轴,10—固定杆,11—垫片,12—木条,13—强磁块,14—固定支架,15—开口销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1
如图1-5所示的加强筋压紧装置,其包括导轨固定板(1),所述的导轨固定板(1)固定于固定支架(14)下,所述的导轨固定板(1)下方滑动安装有一个或一个以上的压紧装置,所述的压紧装置包括气缸(2)和压紧管(3),所述的压紧管(3)横向固定于气缸(2)的活塞杆下端,每个所述的压紧装置都对应设置有固定装置。所述的导轨固定板(1)的下方平行固定有轴心式滑轨(4),所述的气缸(2)上端固定于联板(5)的下方,所述联板(5)上方固定有与轴心式滑轨(4)相对应的轴心式滑块(6),所述气缸(2)通过联板(5)上的轴心式滑块(6)滑动安装于导轨固定板(1)下方的轴心式滑轨(4)。所述的气缸(2)的活塞杆下端设置有外螺纹,所述的压紧管(3)的上方固定有支撑码(7),所述气缸(2)的活塞杆螺纹连接于支撑码(7)上,所述的气缸(2)下端固定有导向固定板(8),所述压紧管(3)的上方固定有导向轴(9),所述的导向轴(9)穿过导向固定板(8)。所述的固定装置包括固定杆(10),所述的固定杆(10)上端穿过联板(5),所述固定杆(10)的穿出端套有垫片(11),所述固定杆(10)位于垫片(11)的上方位置固定有开口销(15),所述垫片(11)与联板(5)之间设置有弹簧,所述固定杆(10)的下端设置有挂钩并穿过导向固定板(8)。所述的压紧管(3)的下方可拆卸连接有木条(12)。所述的木条(12)上方固定有强磁块(13),所述的木条(12)通过强磁块(13)固定于压紧管(3)的下方。
工作原理:将固定支架(14)安装于生产线上,根据需要选着合适的压紧装置个数和调整气缸(2)于轴心式滑轨(4)上的位置并通过固定杆(10)将气缸(2)位置固定,将待压紧的加强筋和地板传送到固定支架(14)下,控制气缸(2)伸缩带动压紧管(3)和木条(12)对加强筋进行压紧,至今胶水干硬,加强筋与地板完全粘固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加强筋压紧装置,其特征在于,其包括导轨固定板(1),所述的导轨固定板(1)固定于固定支架(14)下,所述的导轨固定板(1)下方滑动安装有一个或一个以上的压紧装置,所述的压紧装置包括气缸(2)和压紧管(3),所述的压紧管(3)横向固定于气缸(2)的活塞杆下端,每个所述的压紧装置都对应设置有固定装置。
2.根据权利要求1所述的加强筋压紧装置,其特征在于,所述的导轨固定板(1)的下方平行固定有轴心式滑轨(4),所述的气缸(2)上端固定于联板(5)的下方,所述联板(5)上方固定有与轴心式滑轨(4)相对应的轴心式滑块(6),所述气缸(2)通过联板(5)上的轴心式滑块(6)滑动安装于导轨固定板(1)下方的轴心式滑轨(4)。
3.根据权利要求2所述的加强筋压紧装置,其特征在于,所述的气缸(2)的活塞杆下端设置有外螺纹,所述的压紧管(3)的上方固定有支撑码(7),所述气缸(2)的活塞杆螺纹连接于支撑码(7)上,所述的气缸(2)下端固定有导向固定板(8),所述压紧管(3)的上方固定有导向轴(9),所述的导向轴(9)穿过导向固定板(8)。
4.根据权利要求3所述的加强筋压紧装置,其特征在于,所述的固定装置包括固定杆(10),所述的固定杆(10)的上端固定于联板(5),所述固定杆(10)的下端设置有挂钩并穿过导向固定板(8)。
5.根据权利要求4所述的加强筋压紧装置,其特征在于,所述的固定杆(10)上端穿过联板(5),所述固定杆(10)的穿出端套有垫片(11),所述固定杆(10)位于垫片(11)的上方位置固定有(15),所述垫片(11)与联板(5)之间设置有弹簧。
6.根据权利要求1所述的加强筋压紧装置,其特征在于,所述的压紧管(3)的下方可拆卸连接有木条(12)。
7.根据权利要求6所述的加强筋压紧装置,其特征在于,所述的木条(12)上方固定有强磁块(13),所述的木条(12)通过强磁块(13)固定于压紧管(3)的下方。
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