CN221334359U - 一种锌冶炼渣资源化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锌渣处理技术领域，且公开了一种锌冶炼渣资源化处理装置，包括处理室，所述处理室前后两侧分别固定连接有处理机构，所述处理室顶部固定连接有进料机构；所述进料机构包括进料方框，所述进料方框固定连接于处理室顶部，所述进料方框内部转动连接有转棒，所述转棒表面固定连接有挡板，所述转棒一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端与进料方框右侧固定连接。所述破碎组件包括L形板，所述L形板固定连接于处理室前后两侧，所述L形板一端固定连接有第一电机。便于将锌渣破碎成更小块的状态，尽可能避免存在着锌渣块头过大而导致的燃烧不充分现象，从而使得锌渣在进一步燃烧处理时更加充分，并尽可能避免锌渣的浪费。

Description

一种锌冶炼渣资源化处理装置

技术领域

本实用新型涉及锌渣处理技术领域，具体为一种锌冶炼渣资源化处理装置。

背景技术

锌冶炼渣是指在锌冶炼过程中产生的一种废渣,其主要成分是氧化锌、氧化铁、氧化硅等，此外，锌冶炼渣中含有大量的氧化锌，这是一种重要的锌资源，因此，对锌冶炼渣进行回收和利用，可以有效地节约资源，目前，国内外已经有很多企业和研究机构对锌冶炼渣进行了回收和利用的研究，主要包括氧化锌的提取、锌冶炼渣的水泥化、烧结等方法。

此外在进行对锌冶炼渣的处理过程之中，对于常见的烧结方法，其主要是将锌冶炼渣进行进一步的燃烧处理，而此外锌冶炼渣在第一次处理时，可能存在着锌渣块头过大而导致的燃烧不充分现象，进而产生废渣，为了使得锌渣在进一步燃烧处理时更加充分，需要将锌渣进行进一步的破碎处理，为此需要设计一种锌冶炼渣资源化处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌冶炼渣资源化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌冶炼渣资源化处理装置，包括处理室，所述处理室前后两侧分别固定连接有处理机构，所述处理室顶部固定连接有进料机构；

所述处理机构包括破碎组件和落料组件，所述落料组件设置于破碎组件一侧；

所述进料机构包括进料方框，所述进料方框固定连接于处理室顶部，所述进料方框内部转动连接有转棒，所述转棒表面固定连接有挡板，所述转棒一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端与进料方框右侧固定连接。

优选的，所述破碎组件包括L形板，所述L形板固定连接于处理室前后两侧，所述L形板一端固定连接有第一电机，所述第一电机一端固定连接有电杆，所述电杆表面固定连接有传动轮，所述传动轮表面传动连接有传动带，所述电杆一端固定连接有圆板，所述圆板一端固定连接有支杆，所述支杆表面转动连接有镂空条，所述镂空条底端铰接有T形竖条，所述T形竖条一侧底端固定连接有T形条，所述T形竖条底端固定连接有击锤块。

优选的，所述处理室前后两端内部分别开设通孔，所述电杆表面贯穿于处理室前后两端内部分别开设通孔，便于电杆在处理室前后两端内部分别开设通孔内的限位下转动，进而可以带动击锤块对锌渣的破碎。

优选的，所述处理室内部前后两侧分别开设有导槽，所述T形条表面与导槽内部滑动连接。

优选的，所述落料组件包括转杆，所述转杆固定连接于处理室左右两端内部，所述转杆表面转动连接有下落板，所述下落板前后两侧分别固定连接有齿杆，所述齿杆表面固定连接有齿轮件，所述齿轮件有四个，相邻两个所述齿轮件之间啮合连接，所述齿杆有四个，右边所述齿杆表面固定连接有蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆左右两端分别转动连接有撑板，左边所述撑板左端固定连接有第二电机，所述第二电机右端与蜗轮蜗杆左端固定连接，所述第二电机背面固定连接有支撑座，所述支撑座背面与处理室右侧固定连接。

优选的，所述支撑座内部中间开收通孔，所述齿杆表面贯穿于支撑座内部中间开收通孔，所述支撑座底部开设开口，方便在对锌渣破碎完成之后，可以对其进行输料操作。

优选的，所述进料方框内部开设通孔，所述转棒表面贯穿于进料方框内部开设通孔，便于转棒在进料方框内部开设通孔的支撑下转动，并方便将破碎后的锌渣进行输料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锌冶炼渣资源化处理装置，具备以下有益效果：

1、该锌冶炼渣资源化处理装置，通过设置的处理机构，镂空条和T形竖条在T形条利用处理室内部的支撑下进行上下往复运动，并带动击锤块进行对锌渣敲打，从而可以将锌渣进行敲打破碎，并便于将锌渣破碎成更小块的状态，尽可能避免存在着锌渣块头过大而导致的燃烧不充分现象，从而使得锌渣在进一步燃烧处理时更加充分，并尽可能避免锌渣的浪费。

2、该锌冶炼渣资源化处理装置，通过设置的进料机构，将大小不等的锌渣从挡板上投放，当挡板上锌渣越来越多，此时在重力作用下使得弹簧发生扭曲并让挡板翻转，从而让锌渣定量进行落在下落板上，从而便于进行对锌渣的进一步的破碎处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型破碎组件立体图；

图3为本实用新型落料组件立体图；

图4为本实用新型进料机构立体拆分图；

图5为本实用新型处理室立体示意图；

图6为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、处理室；2、处理机构；21、破碎组件；211、L形板；212、第一电机；213、电杆；214、传动轮；2141、传动带；215、圆板；2151、支杆；216、镂空条；217、T形竖条；218、T形条；219、击锤块；22、落料组件；221、转杆；222、下落板；223、齿杆；224、齿轮件；225、蜗轮蜗杆；226、撑板；227、第二电机；228、支撑座；3、进料机构；31、进料方框；32、转棒；33、弹簧；34、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图6，一种锌冶炼渣资源化处理装置，包括处理室1，处理室1前后两侧分别固定连接有处理机构2，处理室1顶部固定连接有进料机构3；

处理机构2包括破碎组件21和落料组件22，落料组件22设置于破碎组件21一侧；

进料机构3包括进料方框31，进料方框31固定连接于处理室1顶部，进料方框31内部转动连接有转棒32，转棒32表面固定连接有挡板34，转棒32一侧固定连接有弹簧33，弹簧33一端与进料方框31右侧固定连接，破碎组件21包括L形板211，L形板211固定连接于处理室1前后两侧，L形板211一端固定连接有第一电机212，第一电机212一端固定连接有电杆213，电杆213表面固定连接有传动轮214，传动轮214表面传动连接有传动带2141，电杆213一端固定连接有圆板215，圆板215一端固定连接有支杆2151，支杆2151表面转动连接有镂空条216，镂空条216底端铰接有T形竖条217，T形竖条217一侧底端固定连接有T形条218，T形竖条217底端固定连接有击锤块219，处理室1前后两端内部分别开设通孔，电杆213表面贯穿于处理室1前后两端内部分别开设通孔。

进一步的，处理室1内部前后两侧分别开设有导槽，T形条218表面与导槽内部滑动连接，镂空条216和T形竖条217在T形条218利用处理室1内部的支撑下进行上下往复运动，并带动击锤块219进行对锌渣敲打，从而可以将锌渣进行敲打破碎，并便于将锌渣破碎成更小块的状态，尽可能避免存在着锌渣块头过大而导致的燃烧不充分现象，从而使得锌渣在进一步燃烧处理时更加充分，并尽可能避免锌渣的浪费。

实施例二

参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到落料组件22包括转杆221，转杆221固定连接于处理室1左右两端内部，转杆221表面转动连接有下落板222，下落板222前后两侧分别固定连接有齿杆223，齿杆223表面固定连接有齿轮件224，齿轮件224有四个，相邻两个齿轮件224之间啮合连接，齿杆223有四个，右边齿杆223表面固定连接有蜗轮蜗杆225，蜗轮蜗杆225左右两端分别转动连接有撑板226，左边撑板226左端固定连接有第二电机227，第二电机227右端与蜗轮蜗杆225左端固定连接，第二电机227背面固定连接有支撑座228，支撑座228背面与处理室1右侧固定连接，支撑座228内部中间开收通孔，齿杆223表面贯穿于支撑座228内部中间开收通孔，支撑座228底部开设开口。

进一步的，进料方框31内部开设通孔，转棒32表面贯穿于进料方框31内部开设通孔，将大小不等的锌渣从挡板34上投放，当挡板34上锌渣越来越多，此时在重力作用下使得弹簧33发生扭曲并让挡板34翻转，从而让锌渣定量进行落在下落板222上，从而便于进行对锌渣的进一步的破碎处理。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在进行对锌渣处理时，传动轮214与传动带2141之间呈交错分布传动，对于大块的锌渣，需要进行破碎处理，此时将大小不等的锌渣从挡板34上投放，当挡板34上锌渣越来越多，此时在重力作用下使得弹簧33发生扭曲并让挡板34翻转，从而让锌渣定量进行落在下落板222上，此外在进行处理时，第一电机212带动电杆213、传动轮214、圆板215转动，并利用支杆2151带动镂空条216和T形竖条217在T形条218利用处理室1内部的支撑下进行上下往复运动，并带动击锤块219进行对锌渣敲打破碎，待破碎完成后，将锌渣送出时，此时第二电机227带动蜗轮蜗杆225转动，并带动齿杆223和齿轮件224转动，从而带动下落板222向下转动并将锌渣送出，从而完成处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种锌冶炼渣资源化处理装置，包括处理室(1)，其特征在于：所述处理室(1)前后两侧分别固定连接有处理机构(2)，所述处理室(1)顶部固定连接有进料机构(3)；

所述处理机构(2)包括破碎组件(21)和落料组件(22)，所述落料组件(22)设置于破碎组件(21)一侧；

所述进料机构(3)包括进料方框(31)，所述进料方框(31)固定连接于处理室(1)顶部，所述进料方框(31)内部转动连接有转棒(32)，所述转棒(32)表面固定连接有挡板(34)，所述转棒(32)一侧固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)一端与进料方框(31)右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锌冶炼渣资源化处理装置，其特征在于：所述破碎组件(21)包括L形板(211)，所述L形板(211)固定连接于处理室(1)前后两侧，所述L形板(211)一端固定连接有第一电机(212)，所述第一电机(212)一端固定连接有电杆(213)，所述电杆(213)表面固定连接有传动轮(214)，所述传动轮(214)表面传动连接有传动带(2141)，所述电杆(213)一端固定连接有圆板(215)，所述圆板(215)一端固定连接有支杆(2151)，所述支杆(2151)表面转动连接有镂空条(216)，所述镂空条(216)底端铰接有T形竖条(217)，所述T形竖条(217)一侧底端固定连接有T形条(218)，所述T形竖条(217)底端固定连接有击锤块(219)。

3.根据权利要求2所述的一种锌冶炼渣资源化处理装置，其特征在于：所述处理室(1)前后两端内部分别开设通孔，所述电杆(213)表面贯穿于处理室(1)前后两端内部分别开设通孔。

4.根据权利要求2所述的一种锌冶炼渣资源化处理装置，其特征在于：所述处理室(1)内部前后两侧分别开设有导槽，所述T形条(218)表面与导槽内部滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种锌冶炼渣资源化处理装置，其特征在于：所述落料组件(22)包括转杆(221)，所述转杆(221)固定连接于处理室(1)左右两端内部，所述转杆(221)表面转动连接有下落板(222)，所述下落板(222)前后两侧分别固定连接有齿杆(223)，所述齿杆(223)表面固定连接有齿轮件(224)，所述齿轮件(224)有四个，相邻两个所述齿轮件(224)之间啮合连接，所述齿杆(223)有四个，右边所述齿杆(223)表面固定连接有蜗轮蜗杆(225)，所述蜗轮蜗杆(225)左右两端分别转动连接有撑板(226)，左边所述撑板(226)左端固定连接有第二电机(227)，所述第二电机(227)右端与蜗轮蜗杆(225)左端固定连接，所述第二电机(227)背面固定连接有支撑座(228)，所述支撑座(228)背面与处理室(1)右侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锌冶炼渣资源化处理装置，其特征在于：所述支撑座(228)内部中间开收通孔，所述齿杆(223)表面贯穿于支撑座(228)内部中间开收通孔，所述支撑座(228)底部开设开口。

7.根据权利要求1所述的一种锌冶炼渣资源化处理装置，其特征在于：所述进料方框(31)内部开设通孔，所述转棒(32)表面贯穿于进料方框(31)内部开设通孔。