CN221332885U - 清洗线泡沫自动消除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消泡技术领域，提出了清洗线泡沫自动消除设备，包括加液罐，加液罐内部放置有消泡剂；溶液罐内部放置有清洗剂；输送管连通加液罐与溶液罐；监测机构，监测机构设置于溶液罐上，用于监测溶液罐中的泡沫量；输出组件，输出组件设置于输送管上，输出组件用于检测消泡剂的输出量；控制器，计量泵与监测机构均与控制器电连接，控制器根据监测机构的监测值控制输出组件向溶液罐中输出消泡剂。通过上述技术方案，解决了现有技术中采用人工往溶液存储罐里倾倒消泡剂，看到泡沫从罐里溢出来才加，无添加标准，易造成溶液浪费或者消泡剂浪费，也增大操作工劳动量问题。

Description

清洗线泡沫自动消除设备

技术领域

本实用新型涉及消泡技术领域，具体的，涉及清洗线泡沫自动消除设备。

背景技术

清洗主要的产品是脱脂剂，但在使用过程中易产生大量的泡沫，会残留于金属表面，使得金属清洗不干净，残留清洗痕迹；同时也会夹带一些物质，长久对金属器件产生侵蚀作用缩短生命周期。泡沫产生的原因脱脂剂起泡是因为脱脂过程中，脱脂剂中含有乳化剂等多种成分，属于表面活性剂，这些成分导致脱脂剂容易起泡。

传统采用人工往溶液存储罐里倾倒消泡剂，看到泡沫从罐里溢出来才加，无添加标准，易造成溶液浪费或者消泡剂浪费，也增大操作工劳动量。

实用新型内容

本实用新型提出清洗线泡沫自动消除设备，解决了相关技术中的采用人工往溶液存储罐里倾倒消泡剂，看到泡沫从罐里溢出来才加，无添加标准，易造成溶液浪费或者消泡剂浪费，也增大操作工劳动量问题。

本实用新型的技术方案如下：

清洗线泡沫自动消除设备，包括：

加液罐，所述加液罐内部放置有消泡剂；

溶液罐，所述溶液罐内部放置有清洗剂；

输送管，所述输送管连通所述加液罐与所述溶液罐，所述输送管用于输送所述消泡剂到所述溶液罐中；

监测机构，所述监测机构设置于所述溶液罐上，用于监测所述溶液罐中的泡沫量；

输出组件，所述输出组件设置于所述输送管上，所述输出组件用于检测所述消泡剂的输出量；

控制器，所述输出组件与所述监测机构均与所述控制器电连接，所述控制器根据所述监测机构的监测值控制所述输出组件向所述溶液罐中输出所述消泡剂。

优选的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述加液罐上，所述搅拌机构包括：

搅拌电机，所述搅拌电机设置于所述加液罐顶面；

搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述加液罐内，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌杆的端部固定连接；

搅拌叶片，所述搅拌叶片具有多个，多个所述搅拌叶片间隔设置于所述搅拌杆上。

优选的，所述输出组件为计量泵，所述计量泵设置于所述输送管上。

优选的，所述监测机构包括：

移动座，所述移动座滑动设置于所述溶液罐顶面侧壁上；

光电开关，所述光电开关转动设置于所述移动座上，所述光电开关用于监测所述溶液罐中的泡沫量。

优选的，所述移动座包括：

座体，所述座体内部开设有凹槽，所述座体通过所述凹槽架设于所述溶液罐侧壁上；

通槽，所述通槽开设于所述座体侧壁上，所述通槽位于所述溶液罐外侧；

车轮，所述车轮转动设置于所述通槽中，所述车轮与所述溶液罐侧壁接触；

驱动器，设置于所述座体上，所述驱动器的输出端与所述车轮传动连接。

优选的，所述移动座还包括：

角度调节件，设置于所述移动座上，所述光电开关设置于所述角度调节件上。

优选的，还包括：

定时器，所述定时器与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中通过监测机构实时监测溶液罐中的泡沫量，根据泡沫量实时调控计量泵，实现向溶液罐中合理的增加消泡剂，减小消泡剂的浪费，而且通过自动添加消泡剂，极大改善溢出的现象，减轻工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构自动消除设备结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型移动座结构示意图；

图4为本实用新型移动座另一视角结构示意图。

图中，1、溶液罐；2、输送管；3、加液罐；4、计量泵；5、监测机构；501、移动座；502、驱动器；503、光电开关；504、凹槽；505、通槽；506、车轮；6、搅拌机构；601、搅拌电机；602、搅拌杆；603、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~4所示，本实施例提出了清洗线泡沫自动消除设备，包括：加液罐3，加液罐3内部放置有消泡剂；溶液罐1，溶液罐1内部放置有清洗剂；输送管2，输送管2连通加液罐3与溶液罐1，输送管2用于输送消泡剂到溶液罐1中；监测机构5，监测机构5设置于溶液罐1上，用于监测溶液罐1中的泡沫量；输出组件，输出组件设置于输送管2上，输出组件用于检测消泡剂的输出量；控制器，输出组件与监测机构5均与控制器电连接，控制器根据监测机构5的监测值控制输出组件向溶液罐1中输出消泡剂。

在上述方案中，通过监测机构5实时监测溶液罐1中的泡沫量，根据泡沫量实时调控计量泵4，实现向溶液罐1中合理的增加消泡剂，减小消泡剂的浪费，而且通过自动添加消泡剂，极大改善溢出的现象，减轻工人的劳动强度。监测机构5设置在溶液罐1的上部，监测机构5可以沿溶液罐1的顶部移动，需要说明的是，监测机构5采用定时定向移动的方式沿溶液罐1顶部滑动，实现全方位的监测。防止由于泡沫出现的不均匀，而导致无法及时监测到的情况，提高了监测机构5的监测效率，防止溶液罐1内部的局部泡沫逸出。

进一步的，还包括搅拌机构6，搅拌机构6设置于加液罐3上，搅拌机构6包括：搅拌电机601，搅拌电机601设置于加液罐3顶面；搅拌杆602，搅拌杆602设置于加液罐3内，搅拌电机601的输出轴与搅拌杆602的端部固定连接；搅拌叶片603，搅拌叶片603具有多个，多个搅拌叶片603间隔设置于搅拌杆602上。

在上述方案中，搅拌机构6可以采用定时搅拌的方式对加液罐3内的溶液进行搅拌，防止加液罐3中的消泡剂出现分层现象，提高了消泡剂的均匀性，使消泡剂在任何时候均可以对溶液罐1中的溶液进行快速的消泡，提高消泡效果。

进一步的，输出组件为计量泵4，计量泵4设置于输送管2上。

在上述方案中，计量泵4可以定量控制添加消泡剂，有效的控制消泡剂的添加量，减轻生产人员的劳动量。计量泵4与控制器电连接，控制器通过接收监测机构5的监测信息，合理的控制计量泵4的输送消泡剂的时间和输送量。

进一步的，监测机构5包括：移动座501，移动座501设置于溶液罐1顶面侧壁上；光电开关503，光电开关503转动设置于移动座501上，光电开关503用于监测溶液罐1中的泡沫量。光电开关503在有泡沫遮挡时采集反馈的信号，而且在移动座501的带动下，光电开关503沿溶液罐1顶壁移动，提高光电开关503的监测范围，防止出现局部泡沫无法监测到的情况，需要说明的是，移动座501的移动速度可以根据实际使用情况进行调节。

进一步的，移动座501包括：座体，座体内部开设有凹槽504，座体通过凹槽504架设与溶液罐1侧壁上；通槽505，通槽505开设于座体侧壁上，通槽505位于溶液罐1外侧；车轮506，车轮506转动设置于通槽505中，车轮506与溶液罐1侧壁接触；驱动器502，设置于座体上，驱动器502的输出端与车轮506传动连接。移动座501还包括：角度调节件，设置于移动座501上，光电开关503设置于角度调节件上。

在上述方案中，车轮506至少设置一个，车轮506与溶液罐1的轴线垂直布置，车轮506由驱动器502驱动，驱动器502为电机，驱动器502的输出轴带动车轮506转动，实现移动座501沿溶液罐1内壁的滑动，需要说明的是，溶液罐1的顶部可以当做移动座501的导轨。

进一步的，还包括：定时器，定时器与控制器电连接。当溶液罐1中的泡沫量少时，只需要有定时器控制实现定时定量供给消泡剂即可，当溶液罐1中的泡沫量变化时，通过监测机构5监测泡沫的变化量，实现对消泡剂的输出量的调控。

工作过程：需要在溶液罐1(机组配套）上方加入光电检测开关，用于检测泡沫的产生，当泡沫量超出一定的高度后，触发光电信号；通过控制器将定量泵设置为自动定时定量向溶液罐1中添加消泡剂，当光电检测开关监测到泡沫量较大时，启动计量泵4，实现适量消泡剂的输送；本装置新配备加药罐设备，罐体带搅拌机构，用于定时搅拌消泡剂，保持最佳状态，另外配备定时器，在输送管增加高精度计量泵4，做到定量添加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.清洗线泡沫自动消除设备，其特征在于，包括：

加液罐(3)，所述加液罐(3)内部放置有消泡剂；

溶液罐(1)，所述溶液罐(1)内部放置有清洗剂；

输送管(2)，所述输送管(2)连通所述加液罐(3)与所述溶液罐(1)，所述输送管(2)用于输送所述消泡剂到所述溶液罐(1)中；

监测机构(5)，所述监测机构(5)设置于所述溶液罐(1)上，用于监测所述溶液罐(1)中的泡沫量；

输出组件，所述输出组件设置于所述输送管(2)上，所述输出组件用于检测所述消泡剂的输出量；

控制器，所述输出组件与所述监测机构(5)均与所述控制器电连接，所述控制器根据所述监测机构(5)的监测值控制所述输出组件向所述溶液罐(1)中输出所述消泡剂。

2.根据权利要求1所述的清洗线泡沫自动消除设备，其特征在于，还包括搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)设置于所述加液罐(3)上，所述搅拌机构(6)包括：

搅拌电机(601)，所述搅拌电机(601)设置于所述加液罐(3)顶面；

搅拌杆(602)，所述搅拌杆(602)设置于所述加液罐(3)内，所述搅拌电机(601)的输出轴与所述搅拌杆(602)的端部固定连接；

搅拌叶片(603)，所述搅拌叶片(603)具有多个，多个所述搅拌叶片(603)间隔设置于所述搅拌杆(602)上。

3.根据权利要求1所述的清洗线泡沫自动消除设备，其特征在于，所述输出组件为计量泵(4)，所述计量泵(4)设置于所述输送管(2)上。

4.根据权利要求1所述的清洗线泡沫自动消除设备，其特征在于，所述监测机构(5)包括：

移动座(501)，所述移动座(501)滑动设置于所述溶液罐(1)顶面侧壁上；

光电开关(503)，所述光电开关(503)转动设置于所述移动座(501)上，所述光电开关(503)用于监测所述溶液罐(1)中的泡沫量。

5.根据权利要求4所述的清洗线泡沫自动消除设备，其特征在于，所述移动座(501)包括：

座体，所述座体内部开设有凹槽(504)，所述座体通过所述凹槽(504)架设于所述溶液罐(1)侧壁上；

通槽(505)，所述通槽(505)开设于所述座体侧壁上，所述通槽(505)位于所述溶液罐(1)外侧；

车轮(506)，所述车轮(506)转动设置于所述通槽(505)中，所述车轮(506)与所述溶液罐(1)侧壁接触；

驱动器(502)，设置于所述座体上，所述驱动器(502)的输出端与所述车轮(506)传动连接。

6.根据权利要求5所述的清洗线泡沫自动消除设备，其特征在于，所述移动座(501)还包括：

角度调节件，设置于所述移动座(501)上，所述光电开关(503)设置于所述角度调节件上。

7.根据权利要求1所述的清洗线泡沫自动消除设备，其特征在于，还包括：

定时器，所述定时器与所述控制器电连接。