CN221331092U - 污水箱以及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水箱以及清洁设备，该污水箱包括：污水箱主体，所述污水箱主体具有固液分离腔、污液容纳腔和第一抽吸通道，所述固液分离腔和所述污液容纳腔之间设置有用于连通两者的排污通道，所述第一抽吸通道的进口与所述污液容纳腔连通；以及过滤器，所述过滤器设置于所述排污通道的上游。由此，通过设置该污水箱，可以在完成对于吸入污液容纳腔内部的脏污进行快速地固液分离的前提下，还能预先在排污通道上游过滤掉颗粒较大的垃圾以防止排污通道堵塞，从而保证第一抽吸通道进行顺畅快速地抽吸，进而避免污液容易进入清洁设备内部不被期望地结构而导致失效的问题。

Description

污水箱以及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备领域，尤其是涉及一种污水箱以及清洁设备。

背景技术

表面清洁设备能够对诸如地板等的待清洁表面进行清洁，其中待清洁表面可以为硬质表面也可以为软质表面。表面清洁设备可以基于清洁液体(清水、混合有清洁剂的清水等)对待清洁表面进行清洁，操作者在使用表面清洁设备对待清洁表面进行清洁操作的过程中，表面清洁设备一般处于直立姿态或者相对于直立姿态略有倾斜的工作姿态，表面清洁设备的上述工作姿态并不能满足一些清洁场景的需求，例如需要使用表面清洁设备对沙发的底部靠里的区域进行清洁操作时，需要表面清洁设备相对于直立姿态的大幅度倾斜工作姿态，甚至躺平姿态。

相关技术中，表面清洁设备如果以大幅度倾斜的工作姿态甚至躺平姿态来执行清洁操作将会导致表面清洁设备在清洁操作过程中工作姿态的大幅度变化，这将导致表面清洁设备的回收存储部的姿态也会大幅度变化，由于回收存储部中存储有回收液体、回收固体，且在一些回收存储部中还可能执行气液分离操作，回收存储部的姿态的大幅度变化将导致回收存储部中存储的回收液体发生流体浪涌，甚至回收液体易被抽吸到抽吸组件中造成抽吸组件失效，尽而导致回收液体回流入抽吸组件，严重影响抽吸组件的使用，甚至会缩短抽吸组件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种污水箱，其可以在完成对于吸入污液容纳腔内部的脏污进行快速地固液分离的前提下，还能预先过滤掉脏污中颗粒较大的垃圾以提高固液分离效率，从而避免污液容易进入清洁设备内部不被期望地结构而导致失效的问题。

本实用新型还进一步地提出了一种清洁设备。

根据本实用新型第一方面的污水箱，包括：污水箱主体，所述污水箱主体具有固液分离腔、污液容纳腔和第一抽吸通道，所述固液分离腔和所述污液容纳腔之间设置有用于连通两者的排污通道，所述第一抽吸通道的进口与所述污液容纳腔连通；以及过滤器，所述过滤器设置于所述排污通道的上游。

由此，通过设置该污水箱，可以在完成对于吸入污液容纳腔内部的脏污进行快速地固液分离的前提下，还能预先在排污通道上游过滤掉颗粒较大的垃圾以防止排污通道堵塞，从而保证第一抽吸通道进行顺畅快速地抽吸，进而避免污液容易进入清洁设备内部不被期望地结构而导致失效的问题。

根据本实用新型第二方面的污水箱，包括：污水箱主体，所述污水箱主体具有固液分离腔、污液容纳腔和第一抽吸通道，所述固液分离腔和所述污液容纳腔连通，所述第一抽吸通道的进口与所述污液容纳腔连通；以及过滤器，所述过滤器设置于所述固液分离腔内。

由此，通过设置该污水箱，可以在完成对于吸入污液容纳腔内部的脏污进行快速地固液分离的前提下，还能预先过滤掉脏污中颗粒较大的垃圾，从而保证第一抽吸通道对污液能进行顺畅快速地抽吸以提高固液分离效率，进而避免污液容易进入清洁设备内部不被期望地结构而导致失效的问题。

在本实用新型的一些示例中，所述过滤器形成有多个过滤孔，所述过滤孔用于过滤无法通过其的垃圾。

在本实用新型的一些示例中，所述污水箱主体包括：吸污管道，所述吸污管道与所述固液分离腔连通，所述过滤器形成有避让孔，所述吸污管道穿设所述避让孔。

在本实用新型的一些示例中，所述污水箱主体还具有第二抽吸通道，所述第二抽吸通道的进口与所述固液分离腔连通；所述第一抽吸通道的一部分位于所述固液分离腔的外周一侧且所述第一抽吸通道的一部分的进口与所述污液容纳腔连通；所述第一抽吸通道的另一部分位于所述第二抽吸通道内，或所述第一抽吸通道的另一部分位于所述第二抽吸通道的外周一侧。

在本实用新型的一些示例中，所述污水箱主体包括：箱体；隔板，所述隔板设置于所述箱体内，所述隔板将所述箱体内的空间分隔成位于上方的所述固液分离腔和位于下方的所述污液容纳腔；箱盖，所述箱盖设置于所述箱体的上方；其中，所述箱体和所述隔板中的至少一个形成有所述第一抽吸通道的所述一部分，所述箱盖形成有所述第二抽吸通道和所述第一抽吸通道的所述另一部分。

在本实用新型的一些示例中，所述隔板包括：下隔板，所述下隔板将所述箱体内的空间分隔成位于上方的所述固液分离腔和位于下方的所述污液容纳腔；侧隔板，所述侧隔板连接于所述下隔板的侧边缘处且向上延伸，所述侧隔板与所述箱体外周一侧的侧壁之间形成有所述第一抽吸通道的所述至少一部分。

在本实用新型的一些示例中，所述侧隔板上设置有第一过流口，所述箱盖上设置有第二过流口，所述第一过流口与所述第一抽吸通道的所述一部分连通，所述第二过流口与所述第一抽吸通道的所述另一部分连通，所述第一过流口与所述第二过流口相互连通。

在本实用新型的一些示例中，所述侧隔板上设有位于第一抽吸通道内的挡水结构，所述挡水结构包括：多个挡水板，多个所述挡水板在抽吸方向上间隔设置，每个所述挡水板上设置有通风口，相邻的所述通风口错位设置，所述第一过流口位于挡水结构的下游。

在本实用新型的一些示例中，所述箱盖包括：外盖；内通道件，所述内通道件设置于所述外盖内，所述内通道件和所述外盖之间形成有所述第二抽吸通道，所述内通道件形成有所述第一抽吸通道的所述另一部分。

在本实用新型的一些示例中，所述第一抽吸通道的所述一部分内设置有挡水结构。

在本实用新型的一些示例中，所述挡水结构包括：多个挡水板，多个所述挡水板在抽吸方向上间隔设置，每个所述挡水板上设置有通风口，相邻的所述通风口错位设置。

在本实用新型的一些示例中，所述挡水结构包括“S型”或“倒S型”的挡水通路。

在本实用新型的一些示例中，所述污水箱主体包括：吸污管道，所述吸污管道的出口位于所述固液分离腔内，所述固液分离腔在背离所述吸污管道的出口的一侧形成有出风腔，所述出风腔与所述第二抽吸通道的进口连通；所述固液分离腔在所述吸污管道的出口和所述出风腔之间设置有挡板。

根据本实用新型第三方面的清洁设备，包括：上述的污水箱。

根据本实用新型第四方面的清洁设备，包括固液分离腔、污液容纳腔和第一抽吸通道，所述固液分离腔和所述污液容纳腔之间设置有用于连通两者的排污通道，所述第一抽吸通道的进口与所述污液容纳腔连通；以及过滤器，所述过滤器设置于所述排污通道的上游。

根据本实用新型第五方面的清洁设备，包括固液分离腔、污液容纳腔和第一抽吸通道，所述固液分离腔和所述污液容纳腔连通，所述第一抽吸通道的进口与所述污液容纳腔连通；以及过滤器，所述过滤器设置于所述固液分离腔内。

在本实用新型的一些示例中，所述过滤器形成有多个过滤孔，所述过滤孔用于过滤无法通过其的垃圾。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁设备还具有第二抽吸通道，所述第二抽吸通道的进口与所述固液分离腔连通；所述第一抽吸通道的一部分位于所述固液分离腔的外周一侧且一部分的进口与所述污液容纳腔连通；所述第一抽吸通道的另一部分位于所述第二抽吸通道内，或所述第一抽吸通道的另一部分位于所述第二抽吸通道的外周一侧。

在本实用新型的一些示例中，所述第一抽吸通道内设有用于阻挡液体沿第一抽吸通道流动的挡水结构。

在本实用新型的一些示例中，所述挡水结构包括：多个挡水板，多个所述挡水板在抽吸方向上间隔设置，每个所述挡水板上设置有通风口，相邻的所述通风口错位设置，所述第一过流口位于挡水结构的下游。

在本实用新型的一些示例中，所述挡水结构包括“S型”或“倒S型”的挡水通路。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的清洁设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的污水箱的正视图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的污水箱的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的污水箱的另一个部分结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的过滤器的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的污水箱的局部爆炸图；

图8是根据本实用新型实施例的内通道件的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的内通道件的另一个结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的内通道件的再一个结构示意图。

图11是根据本实用新型实施例的空气抽吸流向示意图；

图12是根据本实用新型实施例的另一个空气抽吸流向示意图；

图13是根据本实用新型实施例的挡水结构处的结构示意图。

附图标记：

100、污水箱；200、清洁设备；

10、固液分离腔；11、排污通道；12、出风腔；13、挡板；20、污液容纳腔；

30、第一抽吸通道；31、挡水结构；311、挡水板；3111、通风口；40、过滤器；

41、过滤孔；42、避让孔；50、吸污管道；60、第二抽吸通道；71、箱体；

72、隔板；721、下隔板；722、侧隔板；7221、第一过流口；73、箱盖；

731、第二过流口；732、外盖；733、内通道件；80、抽吸组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图13描述根据本实用新型实施例的污水箱100，其可以在完成对于吸入污液容纳腔20内部的脏污进行快速地固液分离的前提下，还能预先过滤掉脏污中颗粒较大的垃圾以提高固液分离效率，从而避免污液容易进入清洁设备200内部不被期望地结构而导致失效的问题。

如图1-图13所示，本申请实施例提供一种污水箱100，可以保证污水箱100内用于进行固液分离的第一抽吸通道30能避免颗粒较大的垃圾堵塞于其中，从而提高固液分离效率。这里，污水箱100可以采用诸如手持吸尘器、卧式吸尘器、立式吸尘器、桶式吸尘器等各类清洁设备200所配置污水箱100的相应构造及形状，以能够提供吸力将灰尘和垃圾吸入为准，本申请实施例对此不作限定。

如图1-图5所示，根据本实用新型第一方面实施例的污水箱100包括污水箱主体以及过滤器40。污水箱主体可以起到保护和支承其内部结构的作用，而且构成污水箱100的外形结构。过滤器40可以用于过滤颗粒较大的垃圾。

具体而言，污水箱主体具有固液分离腔10、污液容纳腔20和第一抽吸通道30，固液分离腔10和污液容纳腔20之间设置有用于连通两者的排污通道11，第一抽吸通道30的进口与污液容纳腔20连通，过滤器40设置于排污通道11的上游。

详细地，污水箱主体主要形成有固液分离腔10和污液容纳腔20，固液分离腔10起到分离脏污中的固体脏污和液体污水的辅助作用，污液容纳腔20起到容纳污液的作用，固液分离腔10与污液容纳腔20之间通过排污通道11相互连通，如此可以使得固液分离腔10中的污水被引导至污液容纳腔20中。

其中，清洁设备200还包括抽吸组件80，第一抽吸通道30的两端分别与抽吸组件80和污液容纳腔20相连通，在抽吸组件80的抽吸作用下，第一抽吸通道30可以将污液容纳腔20中的空气进行抽吸而形成负压，这样可以使得地刷上的脏污在负压的作用下由固液分离腔10流经排污通道11而被吸入至污液容纳腔20中，从而达到将预先吸入固液分离腔10内的脏污进行快速有效地固液分离的效果，使得固液分离腔10中的污水不易积存，而且落入污液容纳腔20中的污水由于自身重力所能在抽吸组件80的负压作用下沿着第一抽吸通道30所需要克服的外力做功的路径更长，进而能避免污水容易进入抽吸组件80而导致其失效的问题。如此设置，利用一个抽吸组件20的抽吸力，一方面实现了常规的脏污收集工作，另一方面，给污水箱10提供抽吸力，以在清洁设备躺倒一定角度工作时，避免水流被抽吸入抽吸组件20。

此外，过滤器40设置于排污通道11的上游，如此使得脏污在由固液分离腔10流入至污液容纳腔20的过程中预先经过过滤器40的过滤，这样可以在排污通道11的上游就过滤掉颗粒较大的垃圾以防止排污通道11的堵塞，从而保证污水箱100内固液分离工作的顺利进行，进而避免污液容易进入清洁设备200内部不被期望地结构(如抽吸组件80)而导致失效的问题。

由此，通过设置该污水箱100，可以在完成对于吸入污液容纳腔20内部的脏污进行快速地固液分离的前提下，还能预先在排污通道11上游过滤掉颗粒较大的垃圾以防止排污通道11堵塞，从而保证第一抽吸通道30进行顺畅快速地抽吸，进而避免污液容易进入清洁设备200内部不被期望地结构而导致失效的问题。

如图1-图5所示，根据本实用新型第二方面实施例的污水箱100包括污水箱主体以及过滤器40，污水箱主体具有固液分离腔10、污液容纳腔20和第一抽吸通道30，固液分离腔10和污液容纳腔20连通，第一抽吸通道30的进口与污液容纳腔20连通，过滤器40设置于固液分离腔10内。

其中，固液分离腔10和污液容纳腔20连通，第一抽吸通道30的进口与污液容纳腔20连通，故第一抽吸通道30可以将污液容纳腔20中的空气进行抽吸而形成负压，这样可以使得已经吸入固液分离腔10中的脏污在负压的作用下被吸入至污液容纳腔20中，从而达到将预先吸入固液分离腔10内的脏污进行快速有效地固液分离的效果，使得固液分离腔10中的污水不易积存，而且落入污液容纳腔20中的污水由于自身重力所能在第一抽吸通道30的的抽吸作用下沿着第一抽吸通道30所需要克服的外力做功的路径更长，进而能避免污水容易进入清洁设备200内部不被期望地结构而导致其失效的问题。

此外，过滤器40设置于固液分离腔10内，如此使得脏污在由固液分离腔10流入至污液容纳腔20的过程中预先经过过滤器40的过滤，这样可以在脏污由固液分离腔10被抽吸入污液容纳腔20前就过滤掉颗粒较大的垃圾以防止固液分离腔10和污液容纳腔20连通处的堵塞问题，从而保证污水箱100内固液分离工作的顺利进行，进而避免污液容易进入清洁设备200内部不被期望地结构(如抽吸组件80)而导致失效的问题。

由此，通过设置该污水箱100，可以在完成对于吸入污液容纳腔20内部的脏污进行快速地固液分离的前提下，还能预先过滤掉脏污中颗粒较大的垃圾，从而保证第一抽吸通道30对污液能进行顺畅快速地抽吸以提高固液分离效率，进而避免污液容易进入清洁设备200内部不被期望地结构而导致失效的问题。

此外，为了方便固体垃圾的倾倒或对过滤器40进行冲洗，过滤器40可以部分移动，移动方向为径向非轴向，这样过滤器40可以向外运动方便冲洗。一般防止用户漏装过滤器40，所以过滤器40并非全部能拆卸，只是部分可以运动外延出来，这样避免出现用户漏装的情况，因为漏装会造成排污通道11堵塞。

根据本实用新型的一些可选实施例，如图6所示，过滤器40形成有多个过滤孔41，过滤孔41用于过滤无法通过其的垃圾。例如，过滤器40上间隔设置有多个过滤孔41，如此可以过滤掉无法通过过滤孔41的脏污垃圾，从而避免较大的垃圾颗粒进入至排污通道11内而造成排污通道11容易堵塞的问题，还能保证第一抽吸通道30具有足够的抽吸力抽吸污液，进而提高污水箱100内的固液分离效率。其中，过滤孔41可以为圆形孔，也可以为矩形孔。

根据本实用新型的一些可选实施例，如图6和图10所示，污水箱主体包括：吸污管道50，吸污管道50与固液分离腔10连通，过滤器40形成有避让孔42，吸污管道50穿设避让孔42。具体地，污水箱100主要用于收集贮存来自于已清理工作表面上的污液。例如，清洁设备200还包括抽吸组件80和地刷，抽吸组件80能通过吸污管道50将地刷处的脏污抽吸至污水箱100内部，抽吸组件80还能通过第一抽吸通道30将污水箱100内的固体脏污和液体脏污进行分离，如此通过抽吸组件80对于脏污的两支不同路径的作用通道，可以在吸取地刷的工作表面的脏污的同时，还能将吸入污水箱100内部的脏污进行快速有效地固液分离，从而避免污液容易进入抽吸组件80而导致其失效的问题，进而延长抽吸组件80的使用寿命。

进一步地，如图6所示，过滤器40上形成有契合吸污管道50外周轮廓的避让孔42，如此便于吸污管道50穿设避让孔42而与固液分离腔10进行连通，从而提高污水箱100的结构布置合理性与科学性。

根据本实用新型的一些可选实施例，如图3所示，污水箱主体还具有第二抽吸通道60，第二抽吸通道60的进口与固液分离腔10连通；第一抽吸通道30的一部分位于固液分离腔10的外周一侧且部分的进口与污液容纳腔20连通；第一抽吸通道30的另一部分位于第二抽吸通道60内，或第一抽吸通道30的另一部分位于第二抽吸通道60的外周一侧。(本申请方案实施例中的第一抽吸通道30的一部分与第一抽吸通道30的另一部分并不构成为完整地第一抽吸通道30，第一抽吸通道30还可以包括再一部分或多部分，不限于此，后文同)

详细地，第二抽吸通道60的进口与固液分离腔10连通，如此可以增强固液分离腔10对于清洁工作表面上的脏污抽吸力，从而有利于将脏污预先收集在固液分离腔10内。其中，第一抽吸通道30的其中一部分位于固液分离腔10的外周一侧且该部分的进口与污液容纳腔20连通，如此有利于提高第一抽吸通道30的位置稳定性和隐蔽性，还可以避免第一抽吸通道30过多占用污水箱主体的内部空间以使得污水箱100结构更加紧凑，从而提高其布置合理性。还有，如此设置的第一抽吸通道30整体路径较短，可以减少抽吸力的损失，可以提升抽吸效果，从而可以有利于污液快速进入污液容纳腔20，可以避免抽吸组件80的受损。

此外，第一抽吸通道30的其中另一部分位于第二抽吸通道60内，或第一抽吸通道30的其中另一部分位于第二抽吸通道60的外周一侧，如此可以有效利用污水箱100内部的空间，还可以有利于减少用于构造第一抽吸通道30的零部件数量，还可以有利于降低清洁设备200的重量和成本。

具体地，如图3所示，污水箱主体包括箱体71、隔板72和箱盖73，隔板72设置于箱体71内，隔板72将箱体71内的空间分隔成位于上方的固液分离腔10和位于下方的污液容纳腔20，箱盖73设置于箱体71的上方；其中，箱体71和隔板72中的至少一个形成有第一抽吸通道30的一部分，箱盖73形成有第二抽吸通道60和第一抽吸通道30的另一部分。排污通道11可以由隔板72形成，或者隔板11与箱体71内壁共同形成。

其中，在箱体71内的上下方向上设置有将固液分离腔10和污液容纳腔20分隔开的隔板72，而且固液分离腔10位于污液容纳腔20的上方，这样可以使得上方的固液分离腔10在第二抽吸通道60的负压作用下预先将在清洁表面上的脏污统一收集在其内部后，下方的污液容纳腔20也能在第一抽吸通道30的负压作用下对固液分离腔10中的污水形成抽吸作用，从而达到先抽污后固液分离的逐级处理效果，进而提高其科学性与合理性。例如，第一抽吸通道30上与污液容纳腔20连通的一部分构造于箱体71和/或隔板72上，如此可以提高第一抽吸通道30的位置稳定性，还可以避免第一抽吸通道30占用污液容纳腔20的内部空间，提高其布置合理性。

此外，箱盖73和箱体71沿上下方向相互扣合设置，如此可以便于用户对污水箱主体内部的结构进行拆装维修，而且将第二抽吸通道60和第一抽吸通道30的另一部分隐藏设置于箱盖73内部，如此可以提升对第二抽吸通道60和第一抽吸通道30的保护性和隐蔽性，还可以提高箱盖73内部的空间利用率。

进一步地，结合图3和图5所示，隔板72包括下隔板721和侧隔板722，下隔板721将箱体71内的空间分隔成位于上方的固液分离腔10和位于下方的污液容纳腔20，侧隔板722连接于下隔板721的侧边缘处且向上延伸，侧隔板722与箱体71外周一侧的侧壁之间形成有第一抽吸通道30的一部分。

其中，下隔板721将箱体71内的空间分隔为沿上下方向所间隔开的固液分离腔10和污液容纳腔20，侧隔板722由下隔板721的部分外周边缘处弯折向上延伸，如此可以相互增加彼此的重量和空间模态，从而增加自身的结构强度和抗弯扭刚度；而且侧隔板722与箱体71外周一侧的侧壁相对设置，如此可以加强箱体71侧壁的结构强度，而且还可以减少对固液分离腔10的空间干涉，从而提高其布置合理性。

此外，侧隔板722与箱体71外周一侧的侧壁之间形成有第一抽吸通道30的一部分，而且第一抽吸通道30在下隔板721上朝向污液容纳腔20的一端为进口，如此可以将进口隐蔽设置于下隔板721上，还可以将第一抽吸通道30与侧隔板722形成为一个结构整体，从而增强其结构的整体稳定性和空间布置合理性。

具体地，结合图10和图13所示，侧隔板722上设置有第一过流口7221，箱盖73上设置有第二过流口731，第一过流口7221与第一抽吸通道30的一部分连通，第二过流口731与第一抽吸通道30的另一部分连通，第一过流口7221与第二过流口731相互连通。其中，下隔板721上开设有第一过流口7221，箱盖73上开设有第二过流口731，第一抽吸通道30分别与第一过流口7221和第二过流口731形成连通关系，如此可以使得第一抽吸通道30能顺利地将污水箱100内外部气体进行连通以通过抽吸作用而达到固液分离的效果，从而提高第一抽吸通道30工作时的系统性和完整性。

详细地，侧隔板722上设有位于第一抽吸通道30内的挡水结构31，挡水结构31包括多个挡水板311，多个挡水板311在抽吸方向上间隔设置，每个挡水板311上设置有通风口3111，相邻的通风口3111错位设置，第一过流口7221位于挡水结构31的下游。

其中，侧隔板722上设置有挡水结构31，而且挡水结构31位于第一抽吸通道30内，如此可以借用侧隔板722的侧表面延伸出挡水结构31，从而提高挡水结构31的结构可靠性，并对被有可能抽吸入第一抽吸通道30的污液进行阻挡以增加污液在第一抽吸通道30内的流动阻力，从而降低气体中的污液通过第一抽吸通道30而进入清洁设备200中不被期望地结构而导致其失效的风险。

此外，多个挡水板311在抽吸方向上间隔设置，如此可以对气体中携带的污液增加阻挡路径以增加污液流动阻力，并且每个挡水板311上设置有用于连通抽吸入口和抽吸出口的通风口3111，如此能保证第一抽吸通道30内气体的顺畅流动，并且相邻的通风口3111错位设置，如此可以形成分层错位式的挡水板311以进一步地增加污水流动阻力，从而在保证第一抽吸通道30顺利抽吸气体的前提下，还能进一步地避免气体中的污液进入清洁设备200中不被期望地结构而导致其失效的问题。

进一步地，结合图7-图9所示，箱盖73包括外盖732和内通道件733，内通道件733设置于外盖732内，内通道件733和外盖732之间形成有第二抽吸通道60，内通道件733形成有第一抽吸通道30的另一部分。其中，内通道件733和外盖732之间形成有第二抽吸通道60，第二抽吸通道60位于固液分离腔10内，如此可以增强固液分离腔10在对清洁工作表面上脏污的抽吸收集作用，从而提高清洁效率。

此外，箱盖73上的内通道件733还形成有第一抽吸通道30的另一部分，如此内通道件733在背离污液容纳腔20的一端为第一抽吸通道30的出口，如此可以将出口隐藏设置于箱盖73结构内，还可以避免第一抽吸通道30容易被污水箱主体外部的结构所干涉破坏的问题，从而提高对于第一抽吸通道30的保护性和污水箱主体外部的空间利用率。

具体地，如图9所示，第一抽吸通道30的一部分内设置有挡水结构31。其中，第一抽吸通道30靠近污液容纳腔20的一部分内设置有挡水结构31，如此可以对被有可能抽吸入第一抽吸通道30的污液进行阻挡以增加污液在第一抽吸通道30内的流动阻力，从而进一步地防止污液容纳腔20中的污液在第一抽吸通道30的抽吸力作用下发生污液容易进入清洁设备200内部不被期望地结构而导致失效的问题，进而延长清洁设备200的使用寿命。

例如，挡水结构31也可以设置在箱盖73上，即箱盖73拆卸时，挡水结构31一起被取下，同样可以对挡水结构31进行清洁或冲洗，由于挡水结构31在用来防止污液进入抽吸组件80的过程中也存在污液流动的情况，故挡水结构31内存在脏污，需要冲洗。挡水结构31可以是一个支架，设置为具有S型或者环绕型的风道，用于增加污液流动的阻力。挡水结构31也可以设置为相对箱盖73可拆卸。挡水结构31也可以设置于侧隔板722上。

当然在其他实施例中，挡水结构31不一定设置在箱盖73上，也可以设置在箱体71上，挡水结构31与箱体71一体成型，也可以是后安装有此结构，只需要解决箱盖73与箱体71配合后形成的第一抽吸通道30间的密封即可。挡水结构31具有水气分离以及水气遮挡的作用，从而防止水气沿第一抽吸通道30被直接抽吸入抽吸组件80而导致其失效的问题。

进一步地，结合图13所示，挡水结构31包括多个挡水板311，多个挡水板311在抽吸方向上间隔设置，每个挡水板311上设置有通风口3111，相邻的通风口3111错位设置。其中，多个挡水板311在抽吸方向上间隔设置，如此可以对气体中携带的污液增加阻挡路径以增加污液流动阻力，并且每个挡水板311上设置有用于连通抽吸入口和抽吸出口的通风口3111，如此能保证第一抽吸通道30内气体的顺畅流动，并且相邻的通风口3111错位设置，如此可以形成分层错位式的挡水板311以进一步地增加污水流动阻力，从而在保证第一抽吸通道30顺利抽吸气体的前提下，还能进一步地避免气体中的污液进入清洁设备200中不被期望地结构而导致其失效的问题。例如，在两个相邻的挡水板311中，下方的挡水板311的通风口3111位于其延伸方向的一端处，上方的挡水板311的通风口3111位于其延伸方向的中部。

具体地，挡水结构31包括“S型”或“倒S型”的挡水通路。例如，挡水结构31形成有呈“S型”的环绕挡水通路，如此可以在保证挡水结构31内空气通畅地前提下，还能增加挡水结构31中被抽吸空气中所携带污水的流动阻力，从而进一步避免气体中的污液进入清洁设备200中不被期望地结构而导致其失效的问题。

根据本实用新型的一些可选实施例，如图11所示，污水箱主体包括吸污管道50，吸污管道50的出口位于固液分离腔10内，固液分离腔10在背离吸污管道50的出口的一侧形成有出风腔12，出风腔12与第二抽吸通道60的进口连通；固液分离腔10在吸污管道50的出口和出风腔12之间设置有挡板13。

具体地，结合图3和图12所示，第二抽吸通道60的进口与出风腔12直接连通，出风腔12与固液分离腔10中的吸污管道50出口间接连通，当抽吸组件80启动后，通过第一抽吸通道30和第二抽吸通道60将固液分离腔10内部抽成强负压，在固液分离腔10内强负压的状态下，吸污管道50将脏污通过吸污管道50的出口抽入至固液分离腔10内，如此可以预先完成清洁设备200的脏污收集工作，而且出风腔12与吸污管道50的出口朝向不同，如此可以使得从吸污管道50的出口排出在固液分离腔10内的污水或污物能有效地远离出风腔12，从而有利于实现固液分离腔10内的水气分离效果，进而降低污水被抽入第二抽吸通道60的风险，降低设备故障率，提高清洁设备200的抽污能力。

其中，在吸污管道50的出口和出风腔12之间设置有挡板13，在第二抽吸通道60形成强负压风道对吸污管道50的出口处排出的脏污形成有抽吸力的状态下，挡污板可以对从吸污管道50的出口处排出的脏污倒流至出风腔12起到有效的阻挡作用，然后使脏污在重力作用及第一抽吸通道30的抽吸作用下掉落至过滤器40上，从而进一步地降低从吸污管道50的出口处流出的脏污被抽入至第二抽吸通道60的风险，进而降低清洁设备200故障率。

此外，当挡板13运用在该实施例时，挡板13一方面能阻挡污液排出时的扩散问题，另一方面，其进一步的区隔出出风腔12与吸污管道50的脏污出口，使得脏污中液体先向下流动，气流才能运动到出风腔12的位置，如此可以有效防止污液在第二抽吸通道60的抽吸力作用下将污液抽吸至清洁设备200中不被期望地结构中而导致失效的问题。当然因为该申请有两路抽吸通道，所以可以取消挡板13的结构，常规的洗地机一般都有挡板13的结构，但是本申请具有第一抽吸通道30，气流会在负压的作用下朝向污液容纳腔20流动，并非完全靠重力，所以液体一致被一个抽吸力驱使朝向污液容纳腔20流动，所以即便取消挡板13，液体也不会从出风腔12进入到抽吸组件80，这样没有挡板13，过滤器70不拆下也可以方便冲洗。

根据本实用新型第三方面实施例的清洁设备200包括上述实施例的污水箱100，如此具有该污水箱100的清洁设备200可以在完成对于吸入污液容纳腔20内部的脏污进行快速地固液分离的前提下，还能预先过滤掉脏污中颗粒较大的垃圾以提高固液分离效率，从而避免污液容易进入清洁设备200内部不被期望地结构而导致失效的问题。该清洁设备200的类型可以根据实际需要决定，本申请实施例对此不作限定。这里，清洁设备200除污水箱100外的其他部分可以采用诸如手持吸尘器、卧式吸尘器、立式吸尘器、桶式吸尘器等各类吸尘器的相应构造及形状，也可以采用其他具有吸尘功能的清洁设备200的相应构造及形状，本申请实施例对此不作限定。

根据本实用新型第四方面实施例的清洁设备100，包括固液分离腔10、污液容纳腔20和第一抽吸通道30以及过滤器40，固液分离腔10和污液容纳腔20之间设置有用于连通两者的排污通道11，第一抽吸通道30的进口与污液容纳腔20连通，过滤器40设置于排污通道11的上游。

具体地，固液分离腔10和污液容纳腔20连通，第一抽吸通道30的进口与污液容纳腔20连通，故第一抽吸通道30可以将污液容纳腔20中的空气进行抽吸而形成负压，这样可以使得已经吸入固液分离腔10中的脏污在负压的作用下被吸入至污液容纳腔20中，从而达到将预先吸入固液分离腔10内的脏污进行快速有效地固液分离的效果，使得固液分离腔10中的污水不易积存，而且落入污液容纳腔20中的污水由于自身重力所能在第一抽吸通道30的的抽吸作用下沿着第一抽吸通道30所需要克服的外力做功的路径更长，进而能避免污水容易进入清洁设备200内部不被期望地结构而导致其失效的问题。

过滤器40设置于排污通道11的上游，如此可以使得过滤器40预先在排污通道的上游处前就过滤掉颗粒较大的垃圾以防止排污通道11处的堵塞问题，从而保证污水箱100内固液分离工作的顺利进行，进而避免污液容易进入清洁设备200内部不被期望地结构(如抽吸组件80)而导致失效的问题。

其中，第一抽吸通道30可以设于箱体71与外壳之间的装配空间，如此可以不占同箱体71内的空间，提高箱体71内盛污能力；第一抽吸通道30也可以是直接借用箱体71的壁厚空间或者箱体71内的空间而形成，如此可以提高第一抽吸通道30的位置稳定性，保证其工作稳定性。

根据本实用新型第五方面实施例的清洁设备100，包括固液分离腔10、污液容纳腔20和第一抽吸通道30以及过滤器40，固液分离腔10和污液容纳腔20连通，第一抽吸通道30的进口与污液容纳腔20连通，过滤器40设置于固液分离腔10内。

具体地，固液分离腔10和污液容纳腔20连通，第一抽吸通道30的进口与污液容纳腔20连通，故第一抽吸通道30可以将污液容纳腔20中的空气进行抽吸而形成负压，这样可以使得已经吸入固液分离腔10中的脏污在负压的作用下被吸入至污液容纳腔20中，从而达到将预先吸入固液分离腔10内的脏污进行快速有效地固液分离的效果，使得固液分离腔10中的污水不易积存，而且落入污液容纳腔20中的污水由于自身重力所能在第一抽吸通道30的的抽吸作用下沿着第一抽吸通道30所需要克服的外力做功的路径更长，进而能避免污水容易进入清洁设备200内部不被期望地结构而导致其失效的问题。

此外，过滤器40设置于固液分离腔10内，如此使得脏污在由固液分离腔10流入至污液容纳腔20的过程中预先经过过滤器40的过滤，这样可以在脏污由固液分离腔10被抽吸入污液容纳腔20前就过滤掉颗粒较大的垃圾以防止固液分离腔10和污液容纳腔20连通处的堵塞问题，从而保证污水箱100内固液分离工作的顺利进行，进而避免污液容易进入清洁设备200内部不被期望地结构(如抽吸组件80)而导致失效的问题。

其中，第一抽吸通道30可以设于箱体71与外壳之间的装配空间，如此可以不占同箱体71内的空间，提高箱体71内盛污能力；第一抽吸通道30也可以是直接借用箱体71的壁厚空间或者箱体71内的空间而形成，如此可以提高第一抽吸通道30的位置稳定性，保证其工作稳定性。

具体地，过滤器40形成有多个过滤孔41，过滤孔41用于过滤无法通过其的垃圾。例如，过滤器40上间隔设置有多个过滤孔41，如此可以过滤掉无法通过过滤孔41的脏污垃圾，从而避免较大的垃圾颗粒进入至排污通道11内而造成排污通道11容易堵塞的问题，还能保证第一抽吸通道30具有足够的抽吸力抽吸污液，进而提高污水箱100内的固液分离效率。其中，过滤孔41可以为圆形孔，也可以为矩形孔。

进一步地，清洁设备100还具有第二抽吸通道60，第二抽吸通道60的进口与固液分离腔10连通；第一抽吸通道30的一部分位于固液分离腔10的外周一侧且一部分的进口与污液容纳腔20连通；第一抽吸通道30的另一部分位于第二抽吸通道60内，或第一抽吸通道30的另一部分位于第二抽吸通道60的外周一侧。

其中，第二抽吸通道60的进口与固液分离腔10连通，如此可以增强固液分离腔10对于清洁工作表面上的脏污抽吸力，从而有利于将脏污预先收集在固液分离腔10内。其中，第一抽吸通道30的其中一部分位于固液分离腔10的外周一侧且该部分的进口与污液容纳腔20连通，如此有利于提高第一抽吸通道30的位置稳定性和隐蔽性，还可以避免第一抽吸通道30过多占用污水箱主体的内部空间以使得污水箱100结构更加紧凑，从而提高其布置合理性。还有，如此设置的第一抽吸通道30整体路径较短，可以减少抽吸力的损失，可以提升抽吸效果，从而可以有利于污液快速进入污液容纳腔20，可以避免抽吸组件80的受损。

其中，第二抽吸通道60可以设于箱体71与外壳之间的装配空间，如此可以不占同箱体71内的空间，提高箱体71内盛污能力；第二抽吸通道60也可以是直接借用箱体71的壁厚空间或者箱体71内的空间而形成，如此可以提高第二抽吸通道60的位置稳定性，保证其工作稳定性。第一抽吸通道30和第二抽吸通道60还可均至少部分位于箱盖73内，如此可以将第一抽吸通道30和第二抽吸通道60隐蔽于箱盖73内，从而避免其容易被箱盖73外部的结构所干涉破坏的问题，进而提升其保护性。

此外，第一抽吸通道30的其中另一部分位于第二抽吸通道60内，或第一抽吸通道30的其中另一部分位于第二抽吸通道60的外周一侧，如此可以有效利用污水箱100内部的空间，还可以有利于减少用于构造第一抽吸通道30的零部件数量，还可以有利于降低清洁设备200的重量和成本。

具体地，第一抽吸通道30内设有用于阻挡液体沿第一抽吸通道30流动的挡水结构31。这样可以对被有可能抽吸入第一抽吸通道30的污液进行阻挡以增加污液在第一抽吸通道30内的流动阻力。

进一步地，挡水结构31包括多个挡水板311，多个挡水板311在抽吸方向上间隔设置，每个挡水板311上设置有通风口3111，相邻的通风口3111错位设置，第一过流口位于挡水结构的下游。这样能保证第一抽吸通道30内气体的顺畅流动，并且相邻的通风口3111错位设置，如此可以形成分层错位式的挡水板311以进一步地增加污水流动阻力，从而在保证第一抽吸通道30顺利抽吸气体的前提下，还能进一步地避免气体中的污液进入清洁设备200中不被期望地结构而导致其失效的问题。

具体地，挡水结构31包括“S型”或“倒S型”的挡水通路。例如，挡水结构31形成有呈“S型”的环绕挡水通路，如此可以在保证挡水结构31内空气通畅地前提下，还能增加挡水结构31中被抽吸空气中所携带污水的流动阻力，从而进一步避免气体中的污液进入清洁设备200中不被期望地结构而导致其失效的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (22)

1.一种污水箱，其特征在于，包括：

污水箱主体，所述污水箱主体具有固液分离腔、污液容纳腔和第一抽吸通道，所述固液分离腔和所述污液容纳腔之间设置有用于连通两者的排污通道，所述第一抽吸通道的进口与所述污液容纳腔连通；以及

过滤器，所述过滤器设置于所述排污通道的上游。

2.一种污水箱，其特征在于，包括：

污水箱主体，所述污水箱主体具有固液分离腔、污液容纳腔和第一抽吸通道，所述固液分离腔和所述污液容纳腔连通，所述第一抽吸通道的进口与所述污液容纳腔连通；以及

过滤器，所述过滤器设置于所述固液分离腔内。

3.根据权利要求1或2所述的污水箱，其特征在于，所述过滤器形成有多个过滤孔，所述过滤孔用于过滤无法通过其的垃圾。

4.根据权利要求1或2所述的污水箱，其特征在于，所述污水箱主体包括：吸污管道，所述吸污管道与所述固液分离腔连通，所述过滤器形成有避让孔，所述吸污管道穿设所述避让孔。

5.根据权利要求1或2所述的污水箱，其特征在于，所述污水箱主体还具有第二抽吸通道，所述第二抽吸通道的进口与所述固液分离腔连通；

所述第一抽吸通道的一部分位于所述固液分离腔的外周一侧且所述第一抽吸通道的一部分的进口与所述污液容纳腔连通；

所述第一抽吸通道的另一部分位于所述第二抽吸通道内，或

所述第一抽吸通道的另一部分位于所述第二抽吸通道的外周一侧。

6.根据权利要求5所述的污水箱，其特征在于，所述污水箱主体包括：

箱体；

隔板，所述隔板设置于所述箱体内，所述隔板将所述箱体内的空间分隔成位于上方的所述固液分离腔和位于下方的所述污液容纳腔；

箱盖，所述箱盖设置于所述箱体的上方；

其中，所述箱体和所述隔板中的至少一个形成有所述第一抽吸通道的所述一部分，所述箱盖形成有所述第二抽吸通道和所述第一抽吸通道的所述另一部分。

7.根据权利要求6所述的污水箱，其特征在于，所述隔板包括：

下隔板，所述下隔板将所述箱体内的空间分隔成位于上方的所述固液分离腔和位于下方的所述污液容纳腔；

侧隔板，所述侧隔板连接于所述下隔板的侧边缘处且向上延伸，所述侧隔板与所述箱体外周一侧的侧壁之间形成有所述第一抽吸通道的至少一部分。

8.根据权利要求7所述的污水箱，其特征在于，所述侧隔板上设置有第一过流口，所述箱盖上设置有第二过流口，所述第一过流口与所述第一抽吸通道的所述一部分连通，所述第二过流口与所述第一抽吸通道的所述另一部分连通，所述第一过流口与所述第二过流口相互连通。

9.根据权利要求8所述的污水箱，其特征在于，所述侧隔板上设有位于第一抽吸通道内的挡水结构，所述挡水结构包括：

多个挡水板，多个所述挡水板在抽吸方向上间隔设置，每个所述挡水板上设置有通风口，相邻的所述通风口错位设置，所述第一过流口位于挡水结构的下游。

10.根据权利要求6所述的污水箱，其特征在于，所述箱盖包括：

外盖；

内通道件，所述内通道件设置于所述外盖内，所述内通道件和所述外盖之间形成有所述第二抽吸通道，所述内通道件形成有所述第一抽吸通道的所述另一部分。

11.根据权利要求5所述的污水箱，其特征在于，所述第一抽吸通道的所述一部分内设置有挡水结构。

12.根据权利要求11所述的污水箱，其特征在于，所述挡水结构包括：

多个挡水板，多个所述挡水板在抽吸方向上间隔设置，每个所述挡水板上设置有通风口，相邻的所述通风口错位设置。

13.根据权利要求11所述的污水箱，其特征在于，所述挡水结构包括“S型”或“倒S型”的挡水通路。

14.根据权利要求5所述的污水箱，其特征在于，所述污水箱主体包括：吸污管道，所述吸污管道的出口位于所述固液分离腔内，所述固液分离腔在背离所述吸污管道的出口的一侧形成有出风腔，所述出风腔与所述第二抽吸通道的进口连通；

所述固液分离腔在所述吸污管道的出口和所述出风腔之间设置有挡板。

15.一种清洁设备，其特征在于，包括：权利要求1-14中任一项所述的污水箱。

16.一种清洁设备，其特征在于，包括固液分离腔、污液容纳腔和第一抽吸通道，所述固液分离腔和所述污液容纳腔之间设置有用于连通两者的排污通道，所述第一抽吸通道的进口与所述污液容纳腔连通；以及

过滤器，所述过滤器设置于所述排污通道的上游。

17.一种清洁设备，其特征在于，包括固液分离腔、污液容纳腔和第一抽吸通道，所述固液分离腔和所述污液容纳腔连通，所述第一抽吸通道的进口与所述污液容纳腔连通；以及

过滤器，所述过滤器设置于所述固液分离腔内。

18.根据权利要求16或17所述的清洁设备，其特征在于，所述过滤器形成有多个过滤孔，所述过滤孔用于过滤无法通过其的垃圾。

19.根据权利要求16或17所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还具有第二抽吸通道，所述第二抽吸通道的进口与所述固液分离腔连通；

所述第一抽吸通道的一部分位于所述固液分离腔的外周一侧且一部分的进口与所述污液容纳腔连通；

所述第一抽吸通道的另一部分位于所述第二抽吸通道内，或

所述第一抽吸通道的另一部分位于所述第二抽吸通道的外周一侧。

20.根据权利要求16或17所述的清洁设备，其特征在于，所述第一抽吸通道内设有用于阻挡液体沿第一抽吸通道流动的挡水结构。

21.根据权利要求20所述的清洁设备，其特征在于，所述挡水结构包括：

多个挡水板，多个所述挡水板在抽吸方向上间隔设置，每个所述挡水板上设置有通风口，相邻的所述通风口错位设置，第一过流口位于所述挡水结构的下游。

22.根据权利要求20所述的清洁设备，其特征在于，所述挡水结构包括“S型”或“倒S型”的挡水通路。