CN221324990U - 一种果蔬箱式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种果蔬箱式烘干装置，包括箱式烘干室，所述箱式烘干室内设有若干可移动的烘干架，所述箱式烘干室的至少一侧室壁下方设有热风进口，所述箱式烘干室的至少一侧壁上方设有循环风出口；所述箱式烘干室的底板上设有若干组行走轨道，所述烘干架的底部设有行走轮，所述行走轮沿所述行走轨道移动；所述箱式烘干室的底板上规则排列设有若干转盘区域，所述转盘区域上也设有所述行走轨道，所述烘干架移动至所述转盘区域上方可跟随所述转盘区域做转向运动。本果蔬箱式烘干装置结构简单，灵活性和机动性较好，能够从多个方位对烘干架内的果蔬进行烘干，既能够提升干燥效率也能够提升干燥均匀性；而且容积较大，能够同时容纳较多待烘果蔬。

Description

一种果蔬箱式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及到农业生产加工设备技术领域，具体涉及到一种果蔬箱式烘干装置。

背景技术

果蔬干制是农产品加工中的一个重要环节，作为一种产品加工方式，其不仅可以延长食材的保质期，还能保留大部分的营养成分。果蔬干制传统的方法是晒干和阴干(风干)，但在科技高速发展的今天，无论是果蔬种植、繁育、收获乃至加工等方面都不可同日而语，果蔬不仅产量高、品质好、收获也更加及时，这也使得果蔬干制要采取专业化设备进行，以提升果蔬干制的效率。

现有的果蔬干制设备主要是烘干机，但是小型的烘干机并不能满足大批量果蔬制品的烘干需求，因此也有大型的烘干房的出现，将载有果蔬的烘干架置于烘干房中进行干燥。这种烘干方式会存在一些问题，比如烘干架体型较大时，其搬运和移动并不方便，在关门烘干的过程中难以调整烘干架的方位，需要定期开门调整烘干架，这样既不方便，也会造成热风损失。另外，大型的烘干房其耗能较高，其热循环和能量回收也是设计时所需要考虑的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种果蔬箱式烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种果蔬箱式烘干装置，包括箱式烘干室，所述箱式烘干室内设有若干可移动的烘干架，所述箱式烘干室具有一面可启闭的室门，所述箱式烘干室的至少一侧室壁下方设有热风进口，所述箱式烘干室的至少一侧壁上方设有循环风出口；所述箱式烘干室的底板上设有若干组行走轨道，所述烘干架的底部设有行走轮，所述行走轮沿所述行走轨道移动；所述箱式烘干室的底板上规则排列设有若干转盘区域，所述转盘区域上也设有所述行走轨道，所述烘干架移动至所述转盘区域上方可跟随所述转盘区域做转向运动。

本果蔬箱式烘干装置结构简单，灵活性和机动性较好，能够从多个方位对烘干架内的果蔬进行烘干，既能够提升干燥效率也能够提升干燥均匀性；而且容积较大，能够同时容纳较多待烘果蔬，可以进行大批量集中干燥。

所述行走轨道的设置，有利于所述行走轮的定向运动，让所述烘干架沿固定路线移动，方便其移动至所述转盘区域，也能够减轻烘干架的搬运移动负担，而且通过合理规划，可以更加多的布置所述烘干架。

所述转盘区域的设置，能够相对于所述底板旋转，当所述烘干架位于所述转盘区域上时，可以控制其转动，从而调整所述烘干架的方位，对应所述烘干架上的待烘果蔬来说，能够有规律的进行转向调整受风位置，有利于其均匀烘干，也能够提升烘干效率和质量。这种调节方式无需人工拨动烘干架进行调整，较为方便，也能够节省人力；特别是在所述室门关闭后，仍然可以进行转动调节，无需开门调节，避免了热气浪费。

进一步的，所述转盘区域设有电动转盘，以及驱动所述电动转盘旋转的驱动电机，所述驱动电机通过电机架安装于所述箱式烘干室的下方，所述电动转盘上方设有所述行走轨道。所述驱动电机驱动所述电动转盘做旋转运动，从而带动其上的烘干架调整方位。

进一步的，所述转盘区域上的行走轨道与所述箱式烘干室底板上的行走轨道对接时，对接的行走轨道之间设有不超过所述行走轮半径的间隙，以便所述电动转盘旋转，同时也确保所述行走轮能够在行走轨道间移动。

进一步的，所述烘干架为截面为正方形或者圆形的框架。

进一步的，所述烘干架的框架上设有若干层挂架，每层所述挂架上分别挂设有烘干置物篮。所述烘干置物篮为多孔的网篮，果蔬等待烘物可以摊铺在其内部，上下和四周的通风结构，方便其内的果蔬干燥。

在一些实施方式中，所述烘干架的两侧还设有限位把手。

进一步的，所述箱式烘干室的外侧还设有辅助设备架，所述辅助设备架内设有热泵机组，以及与所述热泵机组连接的热交换器，所述热交换器的输出端设有电加热通道，所述电加热通道通过热风管道连接至所述热风进口，所述循环风出口通过循环风管道连接至所述热交换器，所述循环风出口处设有抽排风扇。所述热泵机组吸收空气，输送给所述热交换器；所述热交换器将冷空气加热至需求温度，将标准热空气送至所述箱式烘干室内；若温度不足时所述电加热通道内的电辅助加热启动，可以进一步加热空气，确保温度达到预设要求。

在一些实施方式中，所述循环风管道与所述热泵机组之间还设有转轮热回收器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本果蔬箱式烘干装置结构简单，灵活性和机动性较好，能够从多个方位对烘干架内的果蔬进行烘干，既能够提升干燥效率也能够提升干燥均匀性；而且容积较大，能够同时容纳较多待烘果蔬，可以进行大批量集中干燥；2、所述行走轨道的设置，有利于所述行走轮的定向运动，让所述烘干架沿固定路线移动，方便其移动至所述转盘区域，也能够减轻烘干架的搬运移动负担，而且通过合理规划，可以更加多的布置所述烘干架；3、所述转盘区域的设置，可以控制其转动，从而调整所述烘干架的方位，对应所述烘干架上的待烘果蔬来说，能够有规律的进行转向调整受风位置，有利于其均匀烘干，这种调节方式无需人工拨动烘干架进行调整，较为方便，也能够节省人力，特别是在所述室门关闭后，仍然可以进行转动调节，无需开门调节，避免了热气浪费；4、本箱式烘干室的热风循环效果较好，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型一种果蔬箱式烘干装置的室内布置示意图；

图2为本实用新型一种果蔬箱式烘干装置的转盘区域布置示意图；

图3为本实用新型一种果蔬箱式烘干装置的烘干架的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种果蔬箱式烘干装置的烘干架的整体结构示意图；

图5为本实用新型一种果蔬箱式烘干装置的一种加热过程示意图；

图6为本实用新型一种果蔬箱式烘干装置的一种除湿和热回收示意图；

图中：1、箱式烘干室；2、烘干架；3、烘干置物篮；4、室门；5、热风进口；6、循环风出口；7、行走轨道；8、行走轮；9、电动转盘；10、驱动电机；11、挂架；12、限位把手；13、辅助设备架；14、热泵机组；15、热交换器；16、电加热通道；17、热风管道；18、循环风管道；19、抽排风扇；20、转轮热回收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种果蔬箱式烘干装置，包括箱式烘干室1，所述箱式烘干室1内设有若干可移动的烘干架2，所述箱式烘干室1具有一面可启闭的室门4，所述箱式烘干室1的至少一侧室壁下方设有热风进口5，所述箱式烘干室1的至少一侧壁上方设有循环风出口6；所述箱式烘干室1的底板上设有若干组行走轨道7，所述烘干架2的底部设有行走轮8，所述行走轮8沿所述行走轨道7移动；所述箱式烘干室1的底板上规则排列设有若干转盘区域，所述转盘区域上也设有所述行走轨道7，所述烘干架2移动至所述转盘区域上方可跟随所述转盘区域做转向运动。

本果蔬箱式烘干装置结构简单，灵活性和机动性较好，能够从多个方位对烘干架2内的果蔬进行烘干，既能够提升干燥效率也能够提升干燥均匀性；而且容积较大，能够同时容纳较多待烘果蔬，可以进行大批量集中干燥。

所述箱式烘干室1为数平米的保温干燥房结构，侧壁、底板、顶板和所述室门均为保温材料制作而成，具有较好的保温性能，有利于室内的温度保持；所述热风进口5能够将标准热空气通入所述箱式烘干室1内，热空气上升，对果蔬进行干燥，产生的相对湿冷空气可以从所述循环风出口6排出。

所述行走轨道7的设置，有利于所述行走轮8的定向运动，让所述烘干架2沿固定路线移动，方便其移动至所述转盘区域，也能够减轻烘干架2的搬运移动负担，而且通过合理规划，可以更加多的布置所述烘干架2。所述行走轨道7可以为多种形式，比如所述行走轨道为工字形轨道、地轨轨道灯，相应的所述行走轮为钢轨轮，又比如所述行走轨道为矩形槽或者U型槽，所述行走轮就可以为带刹车的滚轮。

所述转盘区域的设置，能够相对于所述底板旋转，当所述烘干架2位于所述转盘区域上时，可以控制其转动，从而调整所述烘干架2的方位，对应所述烘干架2上的待烘果蔬来说，能够有规律的进行转向调整受风位置，有利于其均匀烘干，也能够提升烘干效率和质量。这种调节方式无需人工拨动烘干架进行调整，较为方便，也能够节省人力；特别是在所述室门关闭后，仍然可以进行转动调节，无需开门调节，避免了热气浪费。

进一步的，所述转盘区域设有电动转盘9，以及驱动所述电动转盘9旋转的驱动电机10，所述驱动电机10通过电机架安装于所述箱式烘干室1的下方，所述电动转盘9上方设有所述行走轨道7。

所述电动转盘9安装于所述箱式烘干室底板内，两者的上表面基本平齐，确保所述行走轨道基本等高布置；所述电动转盘9通过轴承等部件支撑安装，所述驱动电机10可以直驱所述电动转盘旋转，也可以采取传动件进行驱动，比如齿轮、皮带或者链条等；所述电动转盘也可以根据布置需要选用市售的产品。

电动转盘的控制系统通常由电源、电机驱动器和控制器组成。电源是提供电能的部件，它可以将交流电转化为直流电，为所述驱动电机提供电能；电机驱动器是将控制信号转化为电机转动的部件，它可以将控制信号转化为电机的电压和电流。控制器是控制电动转盘转动的部件，它可以根据需要控制电机的转速和转角。

进一步的，所述电动转盘9上的行走轨道与所述箱式烘干室1底板上的行走轨道对接时，对接的行走轨道之间设有不超过所述行走轮半径的间隙。

由于所述电动转盘9要带动其上的行走轨道同步旋转，电动转盘与所述底板上的行走轨道之间会断开并设有较小的间隙，以便两者相对转动，所述间隙不会设置的太大，以确保行走轨道处于一条直线时，所述行走轮不会卡在间隙处，以免影响所述行走轮的移动。

所述箱式烘干室1的底部还除了在长度方向上设置所述行走轨道7，在宽度方向上也会设置所述行走轨道7，这样的设置在所述电动转盘旋转90度后，能够让所述烘干架2横向移动至相邻行。

进一步的，所述箱式烘干室1的室门外侧还设有斜坡结构，以便所述烘干架的上下，方便其进入或者移出室内。在一些实施方式中，所述室门可以设置为翻转门，将所述室门向下翻转后，可以形成坡面结构。

进一步的，所述烘干架2为截面为正方形或者圆形的框架，这样的设置，在其旋转时，相邻烘干架之间的干涉较小，不会发生磕碰。

进一步的，结合图3所示，所述烘干架2的框架上设有若干层挂架11，每层所述挂架11上分别挂设有烘干置物篮3。所述挂架11通过螺栓或者销钉固定于所述框架的立柱上，所述挂架11具有沟槽结构，能够让所述烘干置物篮3的侧边挂设在其上方，挂设在所述挂架上的烘干置物篮3还可以内外滑动，以便抽出或者推入。所述烘干置物篮3为多孔的网篮，果蔬等待烘物可以摊铺在其内部，上下和四周的通风结构，不影响其内的果蔬干燥。

在一些实施方式中，如图4所示，所述烘干架2的两侧还设有限位把手12。所述限位把手12的设置，一方面时便于推拉所述烘干架，另一方面能够在相邻的烘干架之间形成限位，避免相邻的烘干架靠的太近；通常相邻的限位把手间保持一点间距，所述限位把手为圆弧形，旋转时不影响相邻把手或者烘干架。

进一步的，结合图5所示，所述箱式烘干室1的外侧还设有辅助设备架13，所述辅助设备架13内设有热泵机组14，以及与所述热泵机组14连接的热交换器15，所述热交换器15的输出端设有电加热通道16，所述电加热通道16通过热风管道17连接至所述热风进口5，所述循环风出口6通过循环风管道18连接至所述热交换器15，所述循环风出口6处设有抽排风扇19。

所述热泵机组14是所述箱式烘干室的主要加热设备，所述热泵机组14吸收空气，输送给所述热交换器15；所述热交换器15将冷空气加热至需求温度，将标准热空气送至所述箱式烘干室1内；若温度不足时所述电加热通道16内的电辅助加热启动，可以进一步加热空气，确保温度达到预设要求。所述抽排风扇19和所述循环风管道18还能够将所述箱式烘干室1内冷下来的空气再次通入所述热交换器15中形成空气循环。

所述热泵机组14可以采用高温柔性涡旋压缩机组配以环保制热剂，高效节能，最高出风温度可达80度以上；所述热交换器15可以采用高效铝翅片铜管换热，换热充分；所述电辅助加热可以采用不锈钢翅片式电加热管；所述抽排风扇19(循环风机)可以采用二级式高效离心风机，根据所述箱式烘干室的大小，可以设置多个所述抽排风扇，在所述循环风出口6处还设有叠网式过滤器。

所述箱式烘干室1还配备有控制柜，所述控制柜内设有PLC触控式人机交换控制系统，上述各部件均可以接入PLC系统，系统工作状态、工作参数、运行效果一目了然。

在一些实施方式中，所述循环风管道18与所述热泵机组14之间还设有转轮热回收器20。所述转轮热回收器20是主要除湿与热回收设备，所述箱式烘干室1内的部分高温、高湿空气由风机送至所述转轮热回收器20，经所述转轮热回收器20吸热、降温后，再送至热泵机组14冷端继续除湿、降温，变为干空气。干空气与新空气混合送至转轮热回收器20，吸收转轮回收的热量变成干热空气，干热空气经热交换器继续加热，变成高温干空进入所述箱式烘干室，再进行物品干燥，通过上述设置能够明显的提升节能率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种果蔬箱式烘干装置，包括箱式烘干室，所述箱式烘干室内设有若干可移动的烘干架，其特征在于，所述箱式烘干室具有一面可启闭的室门，所述箱式烘干室的至少一侧室壁下方设有热风进口，所述箱式烘干室的至少一侧壁上方设有循环风出口；所述箱式烘干室的底板上设有若干组行走轨道，所述烘干架的底部设有行走轮，所述行走轮沿所述行走轨道移动；所述箱式烘干室的底板上规则排列设有若干转盘区域，所述转盘区域上也设有所述行走轨道，所述烘干架移动至所述转盘区域上方可跟随所述转盘区域做转向运动。

2.根据权利要求1所述的果蔬箱式烘干装置，其特征在于，所述转盘区域设有电动转盘，以及驱动所述电动转盘旋转的驱动电机，所述驱动电机通过电机架安装于所述箱式烘干室的下方，所述电动转盘上方设有所述行走轨道。

3.根据权利要求1所述的果蔬箱式烘干装置，其特征在于，所述转盘区域上的行走轨道与所述箱式烘干室底板上的行走轨道对接时，对接的行走轨道之间设有不超过所述行走轮半径的间隙。

4.根据权利要求1所述的果蔬箱式烘干装置，其特征在于，所述烘干架为截面为正方形或者圆形的框架。

5.根据权利要求1所述的果蔬箱式烘干装置，其特征在于，所述烘干架的框架上设有若干层挂架，每层所述挂架上分别挂设有烘干置物篮。

6.根据权利要求1所述的果蔬箱式烘干装置，其特征在于，所述烘干架的两侧还设有限位把手。

7.根据权利要求1所述的果蔬箱式烘干装置，其特征在于，所述箱式烘干室的外侧还设有辅助设备架，所述辅助设备架内设有热泵机组，以及与所述热泵机组连接的热交换器，所述热交换器的输出端设有电加热通道，所述电加热通道通过热风管道连接至所述热风进口，所述循环风出口通过循环风管道连接至所述热交换器，所述循环风出口处设有抽排风扇。

8.根据权利要求7所述的果蔬箱式烘干装置，其特征在于，所述循环风管道与所述热泵机组之间还设有转轮热回收器。