CN217086642U - 一种电芯预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯预热装置，在传送机构的下料端设置下料机构，在传送机构的出料端设置出料机构；所述一部分上料机构、整个传送机构和一部分出料机构设置在一个保温机构内。本实用新型中，建立了一个外部的保温结构，使防护机构接缝处泄漏的热风、传送机构从防护机构穿出的出口处泄漏的热风和防护板的开孔透出的热风不会直接泄漏到外界环境，上料机构和出料机构处的电芯能够处于具有一定温度的空间内，避免了热风直接带走热量，也提高了现场环境的舒适型。上料和出料自动化程度高，提高了工作效率。避免下方较冷的链盘转动到上方时需要吸收更多的热量，托盘上方和下方均可以通过热风，使电芯的两个表面的加热更均匀。

Description

一种电芯预热装置

技术领域

本实用新型属于电芯预热设备结构改进技术领域，尤其是一种电芯预热装置。

背景技术

电芯在预热时较常使用热风式预热炉，其结构大致包括传送机构、热风机构和防护机构，传送机构用于输送放有电芯的托盘并从一侧平稳的输送到另一侧，热风机构设置在传送机构的旁侧并向传送机构上经过的电芯喷出热风，防护机构用于将热风机构和一部分传送机构包住，由此使热风被限制在较小的空间内并充分的将电芯预热。上述结构中存在以下问题：1. 传送机构一般是托盘直接放在传送链盘上，热风从上面向下吹出，但由于托盘的底面贴在链盘表面，该处热风不能有效的进入，导致贴在托盘上的电芯的表面预热速度较慢；2.防护机构仅包住热风机构和一部分传送机构，当托盘离开防护机构后，还需要一段传送距离，这样会导致电芯的温度在传送过程降低；3.传送机构的一侧和另一侧大多数采用人工的方式进行下料和出料，自动化程度低。综上所述，急需一种自动化程度高、节能环保且电芯加热均匀的新型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种电芯预热装置。该装置在外部设置将下料机构、出料机构和传送机构整体包住的保温结构，不仅使电芯在离开原有防护机构时仍然能保持住温度，而且节省了能源。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种电芯预热装置，包括传送机构、热风机构和防护机构，传送机构上方设置热风机构，所述防护机构包住热风机构和与热风机构对位的一部分传送机构，其特征在于：在传送机构的下料端设置下料机构，在传送机构的出料端设置出料机构；

所述一部分上料机构、整个传送机构和一部分出料机构设置在一个保温机构内。

再有，所述保温机构包括框架和保温板，所述框架顶面、底面和四周侧面均设置有保温板，框架内设置所述传送机构，上料机构的一侧端部伸出至对位的保温板外，出料机构的一侧端部伸出至对位的保温板外。

再有，所述框架内设置有换排气机构，换排气机构的一侧端部伸出至对位的保温板外。

再有，所述上料机构包括输送部件、竖向移动部件、纵向移动部件和横向移动部件，横向移动部件设置在所述框架上，纵向移动部件横向滑动的设置在横向移动部件上，竖向移动部件竖向滑动的设置在纵向移动部件上，竖向移动部件的下端部设置有能托起托盘的前叉板。

再有，所述出料机构包括输送部件、竖向移动部件、纵向移动部件和横向移动部件，横向移动部件设置在所述框架上，纵向移动部件横向滑动的设置在横向移动部件上，竖向移动部件竖向滑动的设置在纵向移动部件上，竖向移动部件的下端部设置有能托起托盘的前叉板。

再有，所述传送机构包括支架、主动轮、从动轮、链盘和托架，支架一侧端部纵向的安装两个主动轮，该支架另一侧端部纵向的安装两个从动轮，主动轮一侧设置有驱动电机，该驱动电机通过转轴驱动两个主动轮转动，两个主动轮分别通过一个链条带动对位的从动轮转动，所述链条上间隔设置有多个纵向的链盘，每个链盘上纵向间隔的设置有多个托架，该托架用于拖住托盘并使托盘底面与链盘表面保留间隙，所述链盘上设置有多个通孔。

再有，所述从动轮旁侧的支架上设置有调节机构，该调节机构包括导轨、导板和调节螺栓，两个导轨竖向间隔的固定设置，两个导轨之间导向滑动设置导板，导板内转动连接穿装在两个从动轮内的转轴的端部，导板的一侧旋合连接调节螺栓的螺纹端，调节螺栓的调整端旋合在一个固定设置的固定板内。

再有，所述热风机构包括风机、加热箱、出风盖和防护板，多个风机横向间隔的设置在支架的旁侧，每个风机通过一个加热箱连接位于链盘上方的出风盖，该出风盖下端纵向的两个边沿设置有用于导向热风的防护板。

再有，在支架下方设置有多个用于刷除托架和/或链盘上杂质的毛刷。

本实用新型取得的技术效果是：

本实用新型中，一部分上料机构、整个传送机构和一部分下料机构设置在框架内，框架上安装保温板，由此建立了一个外部的保温结构，使防护机构接缝处泄漏的热风、传送机构从防护机构穿出的出口处泄漏的热风和防护板的开孔透出的热风不会直接泄漏到外界环境，上料机构和出料机构处的电芯能够处于具有一定温度的空间内，避免了热风直接带走热量，也提高了现场环境的舒适型。另外，上料机构和出料机构均设置有多向的移动部件，其可以在三维空间内自由移动并通过前叉板托起托盘并使其移位，上料和出料自动化程度高，提高了工作效率。再有，链盘上开有通孔，使热风能够从位于上方链条上的链盘直通位于下方链条上的链盘，使所有链盘保持在一个温度范围内，避免下方较冷的链盘转动到上方时需要吸收更多的热量，而链盘上通过支撑柱垫高的托架使托盘上方和下方均可以通过热风，使电芯的两个表面的加热更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(拆除图中纵向方向的保温板，断裂线画法)；

图2为图1的传送机构的立体图；

图3为图2的I部放大图；

图4为图2的II部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种电芯预热装置，如图1-4所示，包括传送机构8、热风机构11和防护机构10，传送机构上方设置热风机构，所述防护机构包住热风机构和与热风机构对位的一部分传送机构，本实用新型的创新在于：在传送机构的下料端设置下料机构，在传送机构的出料端设置出料机构；所述一部分上料机构、整个传送机构和一部分出料机构设置在一个保温机构内。

本实施例中，保温机构包括框架2和保温板1，所述框架顶面、底面和四周侧面均设置有保温板，框架底部设置有支撑腿25。框架内设置所述传送机构，上料机构的一侧端部从对位的保温板的开口伸出至的保温板外，出料机构的一侧端部从对位的保温板的开口伸出至保温板外。框架内设置有换排气机构9，换排气机构的一侧端部从框架顶面的保温板开口伸出至保温板外。

上料机构包括输送部件22、竖向移动部件4、纵向移动部件5和横向移动部件6，横向移动部件设置在所述框架上，纵向移动部件横向滑动的设置在横向移动部件上，竖向移动部件竖向滑动的设置在纵向移动部件上，竖向移动部件的下端部23设置有能托起托盘的前叉板7。出料机构包括输送部件、竖向移动部件、纵向移动部件和横向移动部件，横向移动部件设置在所述框架上，纵向移动部件横向滑动的设置在横向移动部件上，竖向移动部件竖向滑动的设置在纵向移动部件上，竖向移动部件的下端部设置有能托起托盘的前叉板。

上述输送部件可以是支撑架上设置的导轨上的滑动小车26，该滑动小车可以是电机驱动的自走式小车，还可以是链条驱动的滑动小车。在滑动小车上设置有用于支撑托盘的弹性底架3。竖向、纵向和横向移动部件均采用滑块和导轨的滑动配合方式并在电机、液压缸或推杆等驱动部件的驱动下完成竖向、纵向或横向的移动。上述前叉板在竖向、纵向和横向移动到位后，能够从下料机构的弹性底架上托起托盘并放置在传送机构的下料端，或者能够从传送机构的出料端将托盘托起并放置到出料机构的弹性底架上。

传送机构包括支架、主动轮28、从动轮31、链盘30和托架20，支架一侧端部纵向的安装两个主动轮，该支架另一侧端部纵向的安装两个从动轮，主动轮一侧设置有驱动电机27，该驱动电机通过转轴33驱动两个主动轮转动，两个主动轮分别通过一个链条32带动对位的从动轮转动，链条外覆盖有链条罩29。所述链条上间隔设置有多个纵向的链盘，每个链盘上纵向间隔的设置有多个托架，该托架用于拖住托盘并使托盘底面与链盘表面保留间隙，所述链盘上设置有多个通孔36。

上述链盘纵向方向上设置有相互间隔的多个支撑柱组34，每个支撑柱组由横向间隔且对位的两个支撑柱构成，两个支撑柱分别连接托架两侧的底面，在托架中部设置有凹陷35，凹陷内用于放置托盘。如图3所示，纵向方向上，链盘前侧有七个托架，链盘后侧有七个托架，两处托架可以分别放置一个托盘。

从动轮旁侧的支架上设置有调节机构21，调节机构可以调节从动轮的位置，可以使链条保持涨紧状态。调节机构包括导轨37、导板38和调节螺栓40，两个导轨竖向间隔的固定设置在支架上，两个导轨的凹槽39内导向滑动设置导板的一侧边缘，导板内转动连接穿装在两个从动轮内的转轴33的端部，导板的一侧旋合连接调节螺栓的螺纹端，调节螺栓的调整端旋合在一个固定设置在支架上的固定板41内。

热风机构如图1所示，图中包括A、B、C三个区域。A区域为完整的结构，B区域为A区域结构取下防护机构侧板后的示意图，C区域为B区域去掉防护板的示意图。

具体说明如下：热风机构包括风机18、加热箱17、出风盖15和防护板13，多个风机横向间隔的设置在支架8的旁侧，每个风机通过一个加热箱和管路14连接位于链盘上方的出风盖，出风盖固定在防护机构的架子12上。出风盖下端纵向的两个边沿设置有用于导向热风的防护板，在防护板上端设置有开孔16。加热箱内设置有电加热丝，风机吸入的空气经过电加热丝后被加热，然后再由出风盖处喷出至链盘上托架托起的托盘，将其内摆放的电芯加热。

为了降低杂质的干扰，在支架下方设置有多个用于刷除托架和/或链盘上杂质的毛刷24。

本实用新型使用过程是：

1.下料机构的滑动小车运送托盘进入保温机构内，前叉板移动到位，将托盘托起并放置到链盘的托架上，链盘带着托盘向防护机构内部运行，在防护机构该侧的开口处设置有用于避免热风泄漏的保温帘19或保温布。

2.托盘进入出风盖下方时，热风对电芯进行加热，托盘底面与链盘保持间隙，间隙处的热风通过托盘将电芯底面加热。

3.当托盘移动到出料端后，该处的前叉板将托盘托起并放置到出料机构的滑动小车上，滑动小车离开并移动到下一工序。

本实用新型中，框架上安装保温板，由此建立了一个外部的保温结构，使防护机构接缝处泄漏的热风、传送机构从防护机构穿出的出口处泄漏的热风和防护板的开孔透出的热风不会直接泄漏到外界环境，上料机构和出料机构处的电芯能够处于具有一定温度的空间内，避免了热风直接带走热量，也提高了现场环境的舒适型。另外，上料机构和出料机构均设置有多向的移动部件，其可以在三维空间内自由移动并通过前叉板托起托盘并使其移位，上料和出料自动化程度高，提高了工作效率。再有，链盘上开有通孔，使热风能够从位于上方链条上的链盘直通位于下方链条上的链盘，使所有链盘保持在一个温度范围内，避免下方较冷的链盘转动到上方时需要吸收更多的热量，而链盘上通过支撑柱垫高的托架使托盘上方和下方均可以通过热风，使电芯的两个表面的加热更均匀。

Claims (10)

1.一种电芯预热装置，包括传送机构、热风机构和防护机构，传送机构上方设置热风机构，所述防护机构包住热风机构和与热风机构对位的一部分传送机构，其特征在于：在传送机构的下料端设置下料机构，在传送机构的出料端设置出料机构；

所述一部分上料机构、整个传送机构和一部分出料机构设置在一个保温机构内。

2.根据权利要求1所述的一种电芯预热装置，其特征在于：所述保温机构包括框架和保温板，所述框架顶面、底面和四周侧面均设置有保温板，框架内设置所述传送机构，上料机构的一侧端部伸出至对位的保温板外，出料机构的一侧端部伸出至对位的保温板外。

3.根据权利要求2所述的一种电芯预热装置，其特征在于：所述框架内设置有换排气机构，换排气机构的一侧端部伸出至对位的保温板外。

4.根据权利要求2或3所述的一种电芯预热装置，其特征在于：所述上料机构包括竖向移动部件、纵向移动部件和横向移动部件，横向移动部件设置在所述框架上，纵向移动部件横向滑动的设置在横向移动部件上，竖向移动部件竖向滑动的设置在纵向移动部件上，竖向移动部件的下端部设置有能托起托盘的前叉板。

5.根据权利要求2或3所述的一种电芯预热装置，其特征在于：所述出料机构包括竖向移动部件、纵向移动部件和横向移动部件，横向移动部件设置在所述框架上，纵向移动部件横向滑动的设置在横向移动部件上，竖向移动部件竖向滑动的设置在纵向移动部件上，竖向移动部件的下端部设置有能托起托盘的前叉板。

6.根据权利要求4所述的一种电芯预热装置，其特征在于：所述传送机构包括支架、主动轮、从动轮、链盘和托架，支架一侧端部纵向的安装两个主动轮，该支架另一侧端部纵向的安装两个从动轮，主动轮一侧设置有驱动电机，该驱动电机通过转轴驱动两个主动轮转动，两个主动轮分别通过一个链条带动对位的从动轮转动，所述链条上间隔设置有多个纵向的链盘，每个链盘上纵向间隔的设置有多个托架，该托架用于拖住托盘并使托盘底面与链盘表面保留间隙，所述链盘上设置有多个通孔。

7.根据权利要求5所述的一种电芯预热装置，其特征在于：所述传送机构包括支架、主动轮、从动轮、链盘和托架，支架一侧端部纵向的安装两个主动轮，该支架另一侧端部纵向的安装两个从动轮，主动轮一侧设置有驱动电机，该驱动电机通过转轴驱动两个主动轮转动，两个主动轮分别通过一个链条带动对位的从动轮转动，所述链条上间隔设置有多个纵向的链盘，每个链盘上纵向间隔的设置有多个托架，该托架用于拖住托盘并使托盘底面与链盘表面保留间隙，所述链盘上设置有多个通孔。

8.根据权利要求6或7所述的一种电芯预热装置，其特征在于：所述从动轮旁侧的支架上设置有调节机构，该调节机构包括导轨、导板和调节螺栓，两个导轨竖向间隔的固定设置，两个导轨之间导向滑动设置导板，导板内转动连接穿装在两个从动轮内的转轴的端部，导板的一侧旋合连接调节螺栓的螺纹端，调节螺栓的调整端旋合在一个固定设置的固定板内。

9.根据权利要求8所述的一种电芯预热装置，其特征在于：所述热风机构包括风机、加热箱、出风盖和防护板，多个风机横向间隔的设置在支架的旁侧，每个风机通过一个加热箱连接位于链盘上方的出风盖，该出风盖下端纵向的两个边沿设置有用于导向热风的防护板。

10.根据权利要求9所述的一种电芯预热装置，其特征在于：在支架下方设置有多个用于刷除托架和/或链盘上杂质的毛刷。

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