CN219037421U - 一种干燥机及其板材纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材干燥设备技术领域,公开了一种干燥机及其板材纠偏装置,包括机体,所述机体的内底壁固定连接有风箱,所述风箱的内部固定安装有机架,所述机架的内部设置有风机,所述风箱的内壁固定连接有电热板,所述电热板的内部设置有电热丝,所述风箱的开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有金属风管,所述金属风管的中部设置有气泵。本实用新型具有以下优点和效果:通过排气管对金属风管的内部进行热量排放,通过排气格栅对机体的内部进行热量排放,防止机体和金属风管内部温度过高,进而使得本装置不仅能够对板材在进行干燥处理时起到防护效果,同时也提升对板材的干燥处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材干燥设备技术领域,特别涉及一种干燥机及其板材纠偏装置。
背景技术
现代自动化板材生产车间中,对板材进行干燥处理是不可或缺的一道生产环节。
在现有技术中,中国专利公开号CN204027252U公开了一种干燥机的板材纠偏装置,其包括多个滚轮和支架,多个所述滚轮通过所述支架沿板材传输方向依次固定在干燥机两侧的框架上,多个所述滚轮的轮轴垂直于干燥机辊道前进的方向,所述滚轮高于干燥机辊道平面,位于干燥机框架同一侧的所述滚轮沿板材传输方向。该装置结构简单、操作方便,只需在干燥机每一层中安装一组滚轮,跑偏的板材会碰撞到滚轮,板材在滚轮的作用下向框架内侧移动,逐渐纠偏并走正,从而避免板材走偏造成堵板。
但是现有的干燥机在对板材进行干燥时,仍然存在着一下两点问题:
一是通过热风吹向板材的内部容易对板材造成损伤,同时也只能够对板材的一面进行干燥处理,进而存在着干燥效果不佳的问题;
二是板材在干燥机的内部容易存在着错位的现象,进而不便于取出,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干燥机及其板材纠偏装置,具有干燥效果佳和防错位的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种干燥机及其板材纠偏装置,包括机体,所述机体的内底壁固定连接有风箱,所述风箱的内部固定安装有机架,所述机架的内部设置有风机,所述风箱的内壁固定连接有电热板,所述电热板的内部设置有电热丝,所述风箱的开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有金属风管,所述金属风管的中部设置有气泵,所述金属风管的外部固定连接有排气管,所述排气管的内部设置有阀门,所述机体顶部的两侧均开设有排气孔,所述排气孔的内部固定连接有排气格栅,所述机体的内部开设有进料口,所述进料口内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部设置有板材,所述滑轨顶部的两侧均固定连接有支架,所述支架的内部设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有压板。
通过采用上述技术方案,工作人员将板材通过滑轨安装至机体的内部,由于滑轨呈线型,进而使得板材在进入机体的内部之后,通过滑轨对板材进行限位,使得板材只能够进行直线位移,之后工作人员启动气缸,使得气缸带动压板进行伸缩,将压板与板材进行接触,进而能够对板材进行再次限位,防止板材在机体的内部发生错位和偏移的现象,在对板材进行干燥时,工作人员启动风机和电热丝,使得风机产生风,电热丝产生热能,风吹过电热丝的内部转化为热风,热风在风箱的内部涌动,风箱顶部的空腔通过金属风管进行密封,启动气泵,使得风箱内部的热风能够通过金属风管进行循环,金属风管盘绕在机体的内壁,同时金属风管材质为铜,铜具有良好的导热效果,进而能够对机体的内部进行加热,达到对机体内部的板材进行干燥处理的效果,通过排气管对金属风管的内部进行热量排放,通过排气格栅对机体的内部进行热量排放,防止机体和金属风管内部温度过高,进而使得本装置不仅能够对板材在进行干燥处理时起到防护效果,同时也提升对板材的干燥处理效果。
本实用新型的进一步设置为:所述排气格栅的数量为四个,且四个所述排气格栅的内部均铰接有盖板。
通过采用上述技术方案,盖板对排气格栅进行密闭,打开时通过排气格栅排放热量。
本实用新型的进一步设置为:所述机体的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有滑轮。
通过采用上述技术方案,在对板材进行干燥处理之后,工作人员将板材在滑轨的内部取出,板材通过支撑板和支撑块进行支撑,板材的底部与滑轮进行接触,进而与滑轮产生摩擦力进行滑动,通过板材的滑动,降低板材与支撑块产生的摩擦力,防止板材的底部出现划痕。
本实用新型的进一步设置为:所述滑轮的数量为若干个,且若干个所述滑轮均分为两组。
通过采用上述技术方案,两组滑轮对称设置在支撑板的顶部,能够起到良好的支撑效果。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的中部固定连接有散热片。
通过采用上述技术方案,板材在通过支撑板进行支撑时,散热片能够对板材表面的热量进行吸附,将热量吸附至散热片的内部,进而能够对板材进行快速散热。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板底部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的底端固定连接有底盘。
通过采用上述技术方案,立柱对支撑板的底部进行支撑。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过机体、风箱、机架、风机、电热板、电热丝、金属风管、气泵、排气管、阀门、排气格栅、进料口、滑轨、板材、支架、气缸和压板之间的设置,工作人员将板材通过滑轨安装至机体的内部,由于滑轨呈线型,进而使得板材在进入机体的内部之后,通过滑轨对板材进行限位,使得板材只能够进行直线位移,之后工作人员启动气缸,使得气缸带动压板进行伸缩,将压板与板材进行接触,进而能够对板材进行再次限位,防止板材在机体的内部发生错位和偏移的现象,在对板材进行干燥时,工作人员启动风机和电热丝,使得风机产生风,电热丝产生热能,风吹过电热丝的内部转化为热风,热风在风箱的内部涌动,风箱顶部的空腔通过金属风管进行密封,启动气泵,使得风箱内部的热风能够通过金属风管进行循环,金属风管盘绕在机体的内壁,同时金属风管材质为铜,铜具有良好的导热效果,进而能够对机体的内部进行加热,达到对机体内部的板材进行干燥处理的效果,通过排气管对金属风管的内部进行热量排放,通过排气格栅对机体的内部进行热量排放,防止机体和金属风管内部温度过高,进而使得本装置不仅能够对板材在进行干燥处理时起到防护效果,同时也提升对板材的干燥处理效果。
2、本实用新型,通过支撑板、支撑块、滑轮、连接杆和散热片之间的设置,在对板材进行干燥处理之后,工作人员将板材在滑轨的内部取出,板材通过支撑板和支撑块进行支撑,板材的底部与滑轮进行接触,进而与滑轮产生摩擦力进行滑动,通过板材的滑动,降低板材与支撑块产生的摩擦力,防止板材的底部出现划痕,板材在通过支撑板进行支撑时,散热片能够对板材表面的热量进行吸附,将热量吸附至散热片的内部,进而能够对板材进行快速散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机体内部结构示意图;
图3为本实用新型气泵结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中,1、机体;2、风箱;3、机架;4、风机;5、电热板;6、电热丝;7、金属风管;8、气泵;9、排气管;10、阀门;11、排气格栅;12、进料口;13、滑轨;14、板材;15、支架;16、气缸;17、压板;18、盖板;19、支撑板;20、支撑块;21、滑轮;22、连接杆;23、散热片;24、立柱。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种干燥机及其板材纠偏装置,包括机体1,机体1的内底壁固定连接有风箱2,风箱2的内部固定安装有机架3,机架3的内部设置有风机4,风箱2的内壁固定连接有电热板5,电热板5的内部设置有电热丝6,风箱2的开设有空腔,空腔的内部固定连接有金属风管7,金属风管7的中部设置有气泵8,金属风管7的外部固定连接有排气管9,排气管9的内部设置有阀门10,机体1顶部的两侧均开设有排气孔,排气孔的内部固定连接有排气格栅11,机体1的内部开设有进料口12,进料口12内壁的两侧均固定连接有滑轨13,滑轨13的内部设置有板材14,滑轨13顶部的两侧均固定连接有支架15,支架15的内部设置有气缸16,气缸16的输出端固定连接有压板17,工作人员将板材通过滑轨13安装至机体1的内部,由于滑轨13呈线型,进而使得板材在进入机体1的内部之后,通过滑轨13对板材进行限位,使得板材只能够进行直线位移,之后工作人员启动气缸16,使得气缸16带动压板17进行伸缩,将压板17与板材进行接触,进而能够对板材进行再次限位,防止板材在机体1的内部发生错位和偏移的现象,在对板材进行干燥时,工作人员启动风机4和电热丝6,使得风机4产生风,电热丝6产生热能,风吹过电热丝6的内部转化为热风,热风在风箱2的内部涌动,风箱2顶部的空腔通过金属风管7进行密封,启动气泵8,使得风箱2内部的热风能够通过金属风管7进行循环,金属风管7盘绕在机体1的内壁,同时金属风管7材质为铜,铜具有良好的导热效果,进而能够对机体1的内部进行加热,达到对机体1内部的板材进行干燥处理的效果,通过排气管9对金属风管7的内部进行热量排放,通过排气格栅11对机体1的内部进行热量排放,防止机体1和金属风管7内部温度过高,进而使得本装置不仅能够对板材在进行干燥处理时起到防护效果,同时也提升对板材的干燥处理效果,排气格栅11的数量为四个,且四个排气格栅11的内部均铰接有盖板18,盖板18对排气格栅11进行密闭,打开时通过排气格栅11排放热量,机体1的一侧固定连接有支撑板19,支撑板19的顶部的两侧均固定连接有支撑块20,支撑块20的内部开设有凹槽,凹槽的内部转动连接有滑轮21,在对板材进行干燥处理之后,工作人员将板材在滑轨13的内部取出,板材通过支撑板19和支撑块20进行支撑,板材的底部与滑轮21进行接触,进而与滑轮21产生摩擦力进行滑动,通过板材的滑动,降低板材与支撑块20产生的摩擦力,防止板材的底部出现划痕,滑轮21的数量为若干个,且若干个滑轮21均分为两组,两组滑轮21对称设置在支撑板19的顶部,能够起到良好的支撑效果,支撑板19的内部固定连接有连接杆22,连接杆22的中部固定连接有散热片23,板材在通过支撑板19进行支撑时,散热片23能够对板材表面的热量进行吸附,将热量吸附至散热片23的内部,进而能够对板材进行快速散热,支撑板19底部的两侧均固定连接有立柱24,立柱24的底端固定连接有底盘,立柱24对支撑板19的底部进行支撑。
本实用新型中,工作人员将板材通过滑轨13安装至机体1的内部,由于滑轨13呈线型,进而使得板材在进入机体1的内部之后,通过滑轨13对板材进行限位,使得板材只能够进行直线位移,之后工作人员启动气缸16,使得气缸16带动压板17进行伸缩,将压板17与板材进行接触,进而能够对板材进行再次限位,防止板材在机体1的内部发生错位和偏移的现象,在对板材进行干燥时,工作人员启动风机4和电热丝6,使得风机4产生风,电热丝6产生热能,风吹过电热丝6的内部转化为热风,热风在风箱2的内部涌动,风箱2顶部的空腔通过金属风管7进行密封,启动气泵8,使得风箱2内部的热风能够通过金属风管7进行循环,金属风管7盘绕在机体1的内壁,同时金属风管7材质为铜,铜具有良好的导热效果,进而能够对机体1的内部进行加热,达到对机体1内部的板材进行干燥处理的效果,通过排气管9对金属风管7的内部进行热量排放,通过排气格栅11对机体1的内部进行热量排放,防止机体1和金属风管7内部温度过高,进而使得本装置不仅能够对板材在进行干燥处理时起到防护效果,同时也提升对板材的干燥处理效果,在对板材进行干燥处理之后,工作人员将板材在滑轨13的内部取出,板材通过支撑板19和支撑块20进行支撑,板材的底部与滑轮21进行接触,进而与滑轮21产生摩擦力进行滑动,通过板材的滑动,降低板材与支撑块20产生的摩擦力,防止板材的底部出现划痕,板材在通过支撑板19进行支撑时,散热片23能够对板材表面的热量进行吸附,将热量吸附至散热片23的内部,进而能够对板材进行快速散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种干燥机及其板材纠偏装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内底壁固定连接有风箱(2),所述风箱(2)的内部固定安装有机架(3),所述机架(3)的内部设置有风机(4),所述风箱(2)的内壁固定连接有电热板(5),所述电热板(5)的内部设置有电热丝(6),所述风箱(2)的开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有金属风管(7),所述金属风管(7)的中部设置有气泵(8),所述金属风管(7)的外部固定连接有排气管(9),所述排气管(9)的内部设置有阀门(10),所述机体(1)顶部的两侧均开设有排气孔,所述排气孔的内部固定连接有排气格栅(11),所述机体(1)的内部开设有进料口(12),所述进料口(12)内壁的两侧均固定连接有滑轨(13),所述滑轨(13)的内部设置有板材(14),所述滑轨(13)顶部的两侧均固定连接有支架(15),所述支架(15)的内部设置有气缸(16),所述气缸(16)的输出端固定连接有压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种干燥机及其板材纠偏装置,其特征在于:所述排气格栅(11)的数量为四个,且四个所述排气格栅(11)的内部均铰接有盖板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种干燥机及其板材纠偏装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的顶部的两侧均固定连接有支撑块(20),所述支撑块(20)的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有滑轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种干燥机及其板材纠偏装置,其特征在于:所述滑轮(21)的数量为若干个,且若干个所述滑轮(21)均分为两组。
5.根据权利要求3所述的一种干燥机及其板材纠偏装置,其特征在于:所述支撑板(19)的内部固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的中部固定连接有散热片(23)。
6.根据权利要求3所述的一种干燥机及其板材纠偏装置,其特征在于:所述支撑板(19)底部的两侧均固定连接有立柱(24),所述立柱(24)的底端固定连接有底盘。
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