CN221324565U - 一种导热油闭路循环供热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热油闭路循环供热系统,涉及循环供热技术领域。该导热油闭路循环供热系统,包括:加热腔,所述加热腔内部设置有加热器,所述加热器左表面内部设置有控制器,所述加热腔上端连接有输出管道,所述输出管道末端连接有供热管道,所述输出管道上端设置有储油箱,所述储油箱左表面上端连接有出气管道,所述储油箱下表面右端连接有排油管道,所述供热管道直管内部两端连接有支撑架,两个所述支撑架之间设置有螺旋清理叶片,所述加热腔后端连接有回路管道,所述回路管道管路中连接有循环泵,所述回路管道管路中上端设置有进油口,所述加热腔内部下端连接有出油口,所述供热管道经过所有需供热设备后与回路管道相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环供热技术领域,具体为一种导热油闭路循环供热系统。
背景技术
导热油是一种具有良好导热性能的液体,通常由有机化合物组成。它主要用于传递热能,将热量从一个地方传递到另一个地方。导热油具有较高的热导率和较低的粘度,能够在高温下稳定工作。它被广泛应用于工业领域中的热交换系统、加热设备和冷却系统等。导热油的选择要根据具体的工作条件和要求来确定,常见的导热油有矿物油、硅油和聚合物油等。但是无论是矿物油、硅油或聚合物油,在高温加热后,都会产生胶质和碳化,这些胶质和碳化后的东西会附着在管壁上,从而影响管道的导热效率,而现有的导热油闭路循环供热系统管道内的积碳和胶质,需要将设备拆开,再使用特殊的设备对管壁内部进行清理,因此设计一种导热油闭路循环供热系统,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导热油闭路循环供热系统,解决了矿物油、硅油或聚合物油,在高温加热后,都会产生胶质和碳化,这些胶质和碳化后的东西会附着在管壁上,从而影响管道的导热效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供了一种导热油闭路循环供热系统,包括:内部中空且左端开口的加热腔,所述加热腔下端连接有水泥基座,所述加热腔内部设置有加热器,所述加热器左端与加热腔左端开口处通过螺纹连接,所述加热器左表面内部设置有控制器,所述加热腔上端连接有输出管道,所述输出管道末端连接有供热管道,所述输出管道上端设置有储油箱,所述储油箱左表面上端与输出管道之间连接有出气管道,所述储油箱下表面右端与输出管道上端之间连接有排油管道,所述储油箱下端连接有支架,所述支架下端延伸至地面,所述供热管道直管内部两端连接有支撑架,所述支撑架中间内部设置有轴承,两个所述支撑架之间设置有螺旋清理叶片,所述螺旋清理叶片中间主杆与轴承插入连接,所述螺旋清理叶片外侧与供热管道内壁相接触,所述加热腔后端连接有回路管道,所述回路管道管路中连接有循环泵,所述回路管道管路中上端且位于循环泵后侧设置有进油口,所述加热腔内部下端连接有出油口,所述出油口延伸至水泥基座前表面,所述供热管道经过所有需供热设备后与回路管道相连接。
优选的,所述加热腔、输出管道与回路管道外表面皆覆盖有石棉隔热材料。
优选的,所述回路管道管路中设置有过滤管道,所述回路管道与过滤管道通过法兰盘连接,所述过滤管道内部设置有活性炭滤芯,所述回路管道管路中且位于过滤管道两侧设置有水阀。
优选的,所述储油箱上端右侧连接有过压排气管,所述过压排气管上端连接有安全阀。
优选的,所述回路管道管路中且位于进油口后侧连接有压力控制开关,所述压力控制开关与控制器电性连接。
优选的,所述加热腔内部设置有温度检测器,所述控制器与温度检测器电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种导热油闭路循环供热系统,与现有技术相比,至少具备以下有益效果:
该导热油闭路循环供热系统,在供热管道的内部设置有螺旋清理叶片,导热油通过供热管道时,对螺旋清理叶片进行冲刷,让螺旋清理叶片进行旋转,从而将管壁上的胶质及积碳剐蹭掉,防止影响供热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前视图;
图3为本实用新型供热管道剖视图;
图4为本实用新型加热腔剖视图;
图5为本实用新型安全阀局部剖视图。
图中:1、加热腔;2、水泥基座;3、加热器;4、控制器;5、输出管道;6、供热管道;7、储油箱;8、出气管道;9、排油管道;10、支架;11、支撑架;12、螺旋清理叶片;13、回路管道;14、循环泵;15、进油口;16、出油口;21、过滤管道;22、水阀;23、过压排气管;24、安全阀;25、压力控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种导热油闭路循环供热系统,包括:内部中空且左端开口的加热腔1,所述加热腔1下端连接有水泥基座2,所述加热腔1内部设置有加热器3,所述加热器3左端与加热腔1左端开口处通过螺纹连接,所述加热器3左表面内部设置有控制器4,所述加热腔1上端连接有输出管道5,所述输出管道5末端连接有供热管道6,所述输出管道5上端设置有储油箱7,所述储油箱7左表面上端与输出管道5之间连接有出气管道8,所述储油箱7下表面右端与输出管道5上端之间连接有排油管道9,所述储油箱7下端连接有支架10,所述支架10下端延伸至地面,所述供热管道6直管内部两端连接有支撑架11,所述支撑架11中间内部设置有轴承,两个所述支撑架11之间设置有螺旋清理叶片12,所述螺旋清理叶片12中间主杆与轴承插入连接,所述螺旋清理叶片12外侧与供热管道6内壁相接触,所述加热腔1后端连接有回路管道13,所述回路管道13管路中连接有循环泵14,所述回路管道13管路中上端且位于循环泵14后侧设置有进油口15,所述加热腔1内部下端连接有出油口16,所述出油口16延伸至水泥基座2前表面,所述供热管道6经过所有需供热设备后与回路管道13相连接;该导热油闭路循环供热系统,在供热管道6的内部设置有螺旋清理叶片12,导热油通过供热管道6时,对螺旋清理叶片12进行冲刷,让螺旋清理叶片12进行旋转,从而将管壁上的胶质及积碳剐蹭掉,防止影响供热。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,所述加热腔1、输出管道5与回路管道13外表面皆覆盖有石棉隔热材料。
分析上述结构可知,在加热腔1、输出管道5与回路管道13外表面覆盖上石棉隔热材料,可以防止热量散失造成热量损耗。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,所述回路管道13管路中设置有过滤管道21,所述回路管道13与过滤管道21通过法兰盘连接,所述过滤管道21内部设置有活性炭滤芯,所述回路管道13管路中且位于过滤管道21两侧设置有水阀22。
分析上述结构可知,导热油在加热后内部的胶质物及碳化物以及从管壁内刮下的胶质物及碳化物进入回路管道13内后,会进入过滤管道21内,被过滤管道13内的活性炭滤芯拦下,需要更换滤芯时,关闭过滤管道21两侧的水阀22,扭下法兰盘上的螺栓,将过滤管道21取下,将活性炭滤芯掏出进行更换。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,所述储油箱7上端右侧连接有过压排气管23,所述过压排气管23上端连接有安全阀24。
分析上述结构可知,由于导热油在进行加温后,会形成一些二氧化碳,这些二氧化碳会通过出气管道8进入储油箱7的内部,设定好安全阀24的压力,当压力超过设定压力后,会进入排气管道23内,再通过安全阀24排出。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,所述回路管道13管路中且位于进油口15后侧连接有压力控制开关25,所述压力控制开关25与控制器4电性连接。
分析上述结构可知,当管道内的压力过高或过低时,会启动压力控制开关25,之后给控制器4一个电信号,控制器4将加热器3关闭,防止压力过高导致内部出现意外,或内部出现破损加热器过热出现损坏。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种实施方式,基于上述实施方式,所述加热腔1内部设置有温度检测器,所述控制器4与温度检测器电性连接。
分析上述结构可知,当温度检测器检测到的温度达到设定的温度上限后,会给控制器4发出一个电信号,将加热器3关闭,当温度低于设定温度后会从新启动加热器3。
在使用时,将导热油通过进油口15加入管道内部,导热油通过循环泵14推动进入加热腔1的内部,经过加热器3加热后进入输出管道5内部,而内部的空气受挤压通过出气管道8进入储油箱7内部,而储油箱7内部压力增大,储油箱7内的油便会通过排油管道9进入输出管道5的内部,之后导热油会进入供热管道6的内部,导热油会对螺旋清理叶片12进行冲刷,由于螺旋清理叶片12呈螺旋状,在导热油进行冲刷时,螺旋清理叶片12会在内部进行旋转,让螺旋清理叶片12的边对供热管道6的内壁进行剐蹭,将内壁上的胶质及积碳进行清理,之后对区域进行加热后流会回路管道13的内部,之后经过活性炭滤芯进行过滤,流回加热腔1的内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种导热油闭路循环供热系统,其特征在于,包括:内部中空且左端开口的加热腔(1),所述加热腔(1)下端连接有水泥基座(2),所述加热腔(1)内部设置有加热器(3),所述加热器(3)左端与加热腔(1)左端开口处通过螺纹连接,所述加热器(3)左表面内部设置有控制器(4),所述加热腔(1)上端连接有输出管道(5),所述输出管道(5)末端连接有供热管道(6),所述输出管道(5)上端设置有储油箱(7),所述储油箱(7)左表面上端与输出管道(5)之间连接有出气管道(8),所述储油箱(7)下表面右端与输出管道(5)上端之间连接有排油管道(9),所述储油箱(7)下端连接有支架(10),所述支架(10)下端延伸至地面,所述供热管道(6)直管内部两端连接有支撑架(11),所述支撑架(11)中间内部设置有轴承,两个所述支撑架(11)之间设置有螺旋清理叶片(12),所述螺旋清理叶片(12)中间主杆与轴承插入连接,所述螺旋清理叶片(12)外侧与供热管道(6)内壁相接触,所述加热腔(1)后端连接有回路管道(13),所述回路管道(13)管路中连接有循环泵(14),所述回路管道(13)管路中上端且位于循环泵(14)后侧设置有进油口(15),所述加热腔(1)内部下端连接有出油口(16),所述出油口(16)延伸至水泥基座(2)前表面,所述供热管道(6)经过所有需供热设备后与回路管道(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种导热油闭路循环供热系统,其特征在于:所述加热腔(1)、输出管道(5)与回路管道(13)外表面皆覆盖有石棉隔热材料。
3.根据权利要求1所述的一种导热油闭路循环供热系统,其特征在于:所述回路管道(13)管路中设置有过滤管道(21),所述回路管道(13)与过滤管道(21)通过法兰盘连接,所述过滤管道(21)内部设置有活性炭滤芯,所述回路管道(13)管路中且位于过滤管道(21)两侧设置有水阀(22)。
4.根据权利要求1所述的一种导热油闭路循环供热系统,其特征在于:所述储油箱(7)上端右侧连接有过压排气管(23),所述过压排气管(23)上端连接有安全阀(24)。
5.根据权利要求1所述的一种导热油闭路循环供热系统,其特征在于:所述回路管道(13)管路中且位于进油口(15)后侧连接有压力控制开关(25),所述压力控制开关(25)与控制器(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种导热油闭路循环供热系统,其特征在于:所述加热腔(1)内部设置有温度检测器,所述控制器(4)与温度检测器电性连接。
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