CN215918051U - 一种哑铃浸塑液的自动循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种哑铃浸塑液的自动循环装置，包括：沉淀装置，沉淀装置设有进料口和出料口，进料口与浸塑设备的浸塑槽相连，出料口设置在浸塑设备浸塑槽的边缘上方，进料口的一侧还设有两个侧方接口；气水净化装置，包括按浸塑液流动方向依次连接的除气装置和除水装置，除气装置的进口与一个侧方接口相连，除水装置的出口与另一个侧方接口相连。本实用新型的有益效果是：当浸塑槽中的浸塑液过多时，多余的浸塑液进入自动循环装置，起到暂存的作用，对于多次使用导致浸塑液内存在水分和空气时，能够出去浸塑液中的水分和空气，实现废液再利用，减少废液排放，节能环保。

Description

一种哑铃浸塑液的自动循环装置

技术领域

本实用新型属于浸塑技术领域中的浸塑液的使用技术范畴，尤其涉及一种哑铃浸塑液的自动循环装置。

背景技术

浸塑是一种塑料的涂覆工艺，按照浸塑的原材料分为液体浸塑和粉体浸塑，根据是否需要加热又分为热浸塑和冷浸塑，液体浸塑工艺中绝大部分采用热浸塑液，热塑性塑料涂膜具有预热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜过程，加工和生产比较简单，目前最典型、最常用的事聚氯乙烯pvc浸塑液，是由严格按照配比以聚氯乙烯pvc掺混十多种高级助剂和添加剂合成的，并经过进攻混合和反应精制而成。

然而在使用的过程中，随着工件的反复进出，已经人工的操作，浸塑槽中浸塑液会溢出同时浸塑液不可避免的会被带入油脂、水和空气，然后浸塑液中带有油脂、水和空气时，浸塑液就不能使用成为废液。

综上所述，迫切需要一种哑铃浸塑液的自动循环装置来实现浸塑槽中浸塑液暂存循环和废液的再利用。

发明内容

为克服上述现有技术缺陷，本实用新型提供一种哑铃浸塑液的自动循环装置。

本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种哑铃浸塑液的自动循环装置，包括：

—沉淀装置，沉淀装置设有进料口和出料口，进料口与浸塑设备的浸塑槽相连，出料口设置在浸塑设备浸塑槽的边缘上方，进料口的一侧还设有两个侧方接口；

—气水净化装置，包括按浸塑液流动方向依次连接的除气装置和除水装置，除气装置的进口与一个侧方接口相连，除水装置的出口与另一个侧方接口相连。

所述浸塑槽内的浸塑液液面高于规定高度时，浸塑液从所述进料口进入沉淀装置和气水净化装置，经过沉淀、除气和除水后，由除水装置送回浸塑槽。

得益于这种设计，当浸塑槽内的浸塑液高于规定的高度时，浸塑液从进料口进入沉淀装置，沉淀装置设有若干个沉淀池，浸塑液在沉淀池内沉淀杂质，相邻的沉淀池之间设有刮油滤板，当浸塑液从一个沉淀池流入相邻的沉淀池是刮油板将浸塑液中油脂吸附，经过多个沉淀池的周转，浸塑液中的油脂被刮油板吸附干净，进入最后沉淀池的浸塑液为仅含有水分和空气的浸塑液，此时浸塑液被抽入气水净化装置，气水净化装置分为除气装置和除水装置，除气装置设有负压管道，当浸塑液通过负压管道时，由于浸塑液内空气的气压大于液面的气压，浸塑液内的空气就会扩散到浸塑液液面以上，起到除去浸塑液中空气的作用，同时在除水装置中设有加热通道，当浸塑液通过加热通道时，浸塑液内的水分受热蒸发，同时在管道的顶部设有吸气装置，将蒸发出来的水蒸气吸走，起到除去浸塑液中水分的作用。

优选的，所述沉淀装置设有四个沉淀池。

作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀池的底部设有沉淀物收集槽和余液排放阀。在沉淀池的底部设置沉淀物收集槽，沉淀物收集槽与沉淀池底部活动连接，即沉淀物收集槽可以从沉淀池底部拆除，这种结构包括螺栓连接，卡槽插接等方式，这样就可以当沉淀物过多时，将沉淀物收集槽提起，直接取出沉淀物，进行清理，而余液排放阀则是为了提起沉淀物收集槽之前，将浸塑液排出沉淀池，这样在提起沉淀池时，既不会将浸塑液带出沉淀池。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述沉淀池中设有搅动泵，用于带动底部浸塑液流动，搅动速度≤5圈/分钟。

采用这样的设计，是为了防止沉淀池底部的浸塑液不流动，而沉淀池顶部的浸塑液则保持着更新的状态。通过缓慢的搅动，在不影响沉淀的同时，保持沉淀池内浸塑液持续流动。

作为本实用新型的进一步改进，所述除气装置为负压管道，管壁设有加热丝，通过对浸塑液加热，使其内部的气体扩散到压力低的液面上方。设置负压管道，当浸塑液通过负压管道时，由于浸塑液内空气的气压大于液面的气压，浸塑液内的空气就会扩散到浸塑液液面以上，起到除去浸塑液中空气的作用，而通过加热丝对负压管道进行加热，则使得浸塑液内的温度上升，加速空气的扩散。

优选的，所述负压管道通过负压风机实现负压。

作为本实用新型的进一步改进，所述负压管道设有三条。负压管道可以设置多条，本案优选为三条，多条负压管道可以提高除气的效率，同时也能提高容错率，即一条管道对空气未清除干净时可以循环到下一管道进一步清除。

作为本实用新型的进一步改进，所述除水装置设有扁平的加热通道。采用扁平的加热通道可以让浸塑液在加热时液位很低，这样通过增加加热面积提高加热效率，结构简单，除水效果好。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热通道的起始端设有加压泵，用于对浸塑液加压使其顺利通过扁平的加热通道，同时将负压管道中浸塑液抽到排水装置中。

本实用新型的积极效果是：当浸塑槽中的浸塑液过多时，多余的浸塑液进入自动循环装置，起到暂存的作用，对于多次使用导致浸塑液内存在水分和空气时，能够出去浸塑液中的水分和空气，实现废液再利用，减少废液排放，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型一种哑铃浸塑液的自动循环装置所应用的设备示意图；

图2是本实用新型一种哑铃浸塑液的自动循环装置的三维示意图；

图3是本实用新型一种哑铃浸塑液的自动循环装置正视图；

图4是图3中所示本实用新型一种哑铃浸塑液的自动循环装置左视图；

图5是图3中所示本实用新型一种哑铃浸塑液的自动循环装置的俯视图；

图例说明：1—浸塑槽， 2—除水装置， 3—除气装置，4—负压管道，5—控制阀，6—第三沉淀池， 7—搅动泵， 8—第二沉淀池，9—第一沉淀池，10—出料口.11—进料口，12—沉淀装置， 13—余液排放阀，14—侧方接口，15—机架，16—负压风机， 17—加压泵，18—气水净化装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

具体实施例：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

具体实施例一：

一种哑铃浸塑液的自动循环装置，包括沉淀装置12和气水净化装置18，其中沉淀装置设有四个沉淀池，分别为第一沉淀池9、第二沉淀池8、第三沉淀池6和第四沉淀池，第一沉淀池9的左侧设有进料口11，第四沉淀池的右侧设有出料口10，进料口11和出料口分别与浸塑槽1相连，其中进料口11连接在浸塑槽1的侧壁上，出料口10设置在浸塑槽1的侧壁上方，第一沉淀池9、第二沉淀池8、第三沉淀池6和第四沉淀池，两两之间的隔壁上设有刮油板，用于刮除和吸附浸塑液中的油脂，第三沉淀池6和第四沉淀池中设有搅动泵，防止沉淀池底部的浸塑液不流动，而沉淀池顶部的浸塑液则保持着更新的状态。通过缓慢的搅动，在不影响沉淀的同时，保持沉淀池内浸塑液持续流动，第四浸塑槽的侧壁底部设有浸塑液泵，用于将净化好的浸塑液抽出第四沉淀池，并供给浸塑槽1，第一沉淀池9的侧壁设有两个侧方接口14，气水净化装置18，包括按浸塑液流动方向依次连接的除气装置3和除水装置2，除气装置3的进口与一个侧方接口相连，除水装置2的出口与另一个侧方接口相连，除气装置3设有三个负压管道4，每个负压管道4的与除气装置3通过控制阀5连接，控制阀底部与除气装置3 内部的供液泵相连，除水装置3内设有若干彼此收尾相连的扁平的加热通道，浸塑液从加热通道内通过。

具体实施二：

在实施例一的基础上，除气装置3和除水装置2之间设有加压泵17，对浸塑液加压使其顺利通过扁平的加热通道，同时将负压管道中浸塑液抽到排水装置中。

具体实施例三：

在具体实施例一的基础上，负压管道通过负压风机实现负压。

前述内容已经宽泛地概述出各个实施例的一些方面和特征，其应该被解释为仅是各个潜在应用的说明。其他有益结果可以通过以不同方式应用公开的信息或通过组合公开的实施例的各个方面来获得。在由权利要求限定的范围的基础上，结合附图地参考对示例性实施例的具体描述可获得其他方面和更全面的理解。

此外本实用新型还公开了以下技术方案：

方案一：

两个所述沉淀池中设有搅动泵，用于带动底部浸塑液流动，搅动速度≤5圈/分钟。

上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种哑铃浸塑液的自动循环装置，其特征在于，包括：

—沉淀装置，沉淀装置设有进料口和出料口，进料口与浸塑设备的浸塑槽相连，出料口设置在浸塑设备浸塑槽的边缘上方，进料口的一侧还设有两个侧方接口；

—气水净化装置，包括按浸塑液流动方向依次连接的除气装置和除水装置，除气装置的进口与一个侧方接口相连，除水装置的出口与另一个侧方接口相连；

所述浸塑槽内的浸塑液液面高于规定高度时，浸塑液从所述进料口进入沉淀装置和气水净化装置，经过沉淀、除气和除水后，由除水装置送回浸塑槽。

2.根据权利要求1所述一种哑铃浸塑液的自动循环装置，其特征在于，所述沉淀装置设有四个沉淀池。

3.根据权利要求2所述一种哑铃浸塑液的自动循环装置，其特征在于，所述沉淀池的底部设有沉淀物收集槽和余液排放阀。

4.根据权利要求3所述一种哑铃浸塑液的自动循环装置，其特征在于，两个所述沉淀池中设有搅动泵，用于带动底部浸塑液流动，搅动速度≤5圈/分钟。

5.根据权利要求1至4其中任意一项所述一种哑铃浸塑液的自动循环装置，其特征在于，所述除气装置为负压管道，管壁设有加热丝，通过对浸塑液加热，使其内部的气体扩散到压力低的液面上方。

6.根据权利要求5所述一种哑铃浸塑液的自动循环装置，其特征在于，所述负压管道通过负压风机实现负压。

7.根据权利要求6所述一种哑铃浸塑液的自动循环装置，其特征在于，所述负压管道设有三条。

8.根据权利要求7所述一种哑铃浸塑液的自动循环装置，其特征在于，所述除水装置设有扁平的加热通道。

9.根据权利要求8所述一种哑铃浸塑液的自动循环装置，其特征在于，所述加热通道的起始端设有加压泵，用于对浸塑液加压使其顺利通过扁平的加热通道。

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