CN221321037U - 一种新型钢结构厂房基础加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢结构厂房基础加固装置，包括厂房地面，以及固定安装于厂房地面上方的钢结构支架；所述钢结构支架的正面贴合设置有加固盘体，且加固盘体的内部中心位置处通过轴承转动设置有双向螺纹杆；还包括：所述厂房地面的前方中部通过螺栓固定设置有定位底板，且定位底板的顶面固定连接于主锁止套管的底端；其中，主锁止套管的顶端滑动贯穿连接于副锁止套管的底端，且主锁止套管的正面下方开设有调节窗口。该新型钢结构厂房基础加固装置，通过主锁止柱体以及副锁止柱体将加固盘体限位于钢结构支架上，并由主锁止套管以及副锁止套管将其连接于厂房地面，以便适配不同离地高度的钢结构支架的安装。

Description

一种新型钢结构厂房基础加固装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构厂房技术领域，具体为一种新型钢结构厂房基础加固装置。

背景技术

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖，钢柱作为承载部件大多采用水泥浇筑在底面，进而达到定位支撑的作用；

公告号CN215518839U公开了一种新型钢结构厂房基础加固装置，固定座安装在固定桩侧壁；所述卡接槽开设在固定座内部；所述方形槽开设在卡接槽相邻位置的固定座侧壁，且与卡接槽连通；通过设置加固机构，在不需要破坏地基的情况下，对固定桩实现加固的作用，缩短施工周期，提高装置的实用性；

但是上述用于钢结构厂房的加固装置在实际使用过程中，通过在固定柱外侧开孔将固定座进行连接，此类固定件的安装需要对固定柱进行开孔钻洞才能达到安装要求，针对固定柱的开孔容易影响其结构特性，破坏固定柱的整体强度，且在无法针对不同规格的钢结构建筑进行固定时按需求进行调节，会导致固定柱与固定件连接处产生缝隙晃动，无法保持加固装置的稳定性，存在一定的安全隐患。

所以我们提出了一种新型钢结构厂房基础加固装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢结构厂房基础加固装置，以解决上述背景技术提出的目前通过在固定柱外侧开孔将固定座进行连接，此类固定件的安装需要对固定柱进行开孔钻洞才能达到安装要求，针对固定柱的开孔容易影响其结构特性，破坏固定柱的整体强度，且在无法针对不同规格的钢结构建筑进行固定时按需求进行调节，会导致固定柱与固定件连接处产生缝隙晃动，无法保持加固装置的稳定性，存在一定的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢结构厂房基础加固装置，包括厂房地面，以及固定安装于厂房地面上方的钢结构支架；

所述钢结构支架的正面贴合设置有加固盘体，且加固盘体的内部中心位置处通过轴承转动设置有双向螺纹杆；

还包括：所述厂房地面的前方中部通过螺栓固定设置有定位底板，且定位底板的顶面固定连接于主锁止套管的底端；

其中，主锁止套管的顶端滑动贯穿连接于副锁止套管的底端，且主锁止套管的正面下方开设有调节窗口。

优选的，整体的所述钢结构支架呈“十”字形结构分布设置，且钢结构支架正面的加固盘体呈扁平状的圆形结构，并且加固盘体的正面下方中部固定设置有锁止钢板。

优选的，所述加固盘体的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆，且左右两侧导向螺纹杆的内端通过锥形齿轮组啮合连接于双向螺纹杆的中部外壁，并且双向螺纹杆的上下两端均固定设置有调节转钮。

优选的，所述加固盘体内部双向螺纹杆的上方外壁与右侧导向螺纹杆的外壁均螺纹贯穿连接于主锁止柱体前端，且双向螺纹杆的下方外壁与左侧导向螺纹杆的外壁均螺纹贯穿连接于副锁止柱体的前端。

优选的，对称设置的所述主锁止柱体的内部均固定设置有导向滑杆，且左右两侧导向滑杆的外壁均滑动连接于伸缩式螺纹杆的顶端，并且左右两侧伸缩式螺纹杆的底端均固定设置有防脱底盘。

优选的，对称设置的所述副锁止柱体的内部均开设有锁止卡槽，且左右两侧副锁止柱体的外侧均开设有卡接槽口，并且左右两侧的卡接槽口用于将伸缩式螺纹杆安装于副锁止柱体内部的锁止卡槽中，而且左右两侧的伸缩式螺纹杆与主锁止柱体之间通过复位弹簧相互连接。

优选的，所述主锁止套管的内部通过轴承转动设置有升降螺纹杆，所述副锁止套管的内部固定设置有升降套筒，并且升降螺纹杆的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒的内部，而且副锁止套管的顶端滑动卡合连接于加固盘体下方锁止钢板的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型钢结构厂房基础加固装置，通过主锁止柱体以及副锁止柱体将加固盘体限位于钢结构支架上，并由主锁止套管以及副锁止套管将其连接于厂房地面，以便适配不同离地高度的钢结构支架的安装，其具体内容如下：

1.通过主锁止套管与副锁止套管内部的升降螺纹杆以及升降套筒的连接，能够将不同离地高度钢结构支架连接于厂房地面上，并通过调节窗口中旋转升降螺纹杆进行高度调节，以便更好的进行适配；

2.通过旋转加固盘体内部的双向螺纹杆带动导向螺纹杆，使得旋转的双向螺纹杆带动导向螺纹杆，将螺纹连接的主锁止柱体以及副锁止柱体带动卡合至钢结构支架的外壁；

3.通过将滑动设置于主锁止柱体内部的伸缩式螺纹杆以及防脱底盘滑动于卡接槽口中，进而使其进而副锁止柱体内部的锁止卡槽中，进而将左右两侧的主锁止柱体以及副锁止柱体进行锁止连接，防止出现松动。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型加固盘体立体结构示意图；

图3为本实用新型整体后视结构示意图；

图4为本实用新型加固盘体后视结构示意图；

图5为本实用新型主锁止套管与副锁止套管连接结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型伸缩式螺纹杆立体结构示意图。

图中：1、厂房地面；2、钢结构支架；3、加固盘体；4、双向螺纹杆；5、定位底板；6、主锁止套管；7、副锁止套管；8、调节窗口；9、锁止钢板；10、导向螺纹杆；11、主锁止柱体；12、副锁止柱体；13、导向滑杆；14、伸缩式螺纹杆；15、防脱底盘；16、锁止卡槽；17、卡接槽口；18、复位弹簧；19、升降螺纹杆；20、升降套筒；21、锥形齿轮组；22、调节转钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供技术方案：

实施例1：通过主锁止套管6与副锁止套管7内部的升降螺纹杆19以及升降套筒20的连接，能够将不同离地高度钢结构支架2连接于厂房地面1上，并通过调节窗口8中旋转升降螺纹杆19进行高度调节，以便更好的进行适配；

一种新型钢结构厂房基础加固装置，包括厂房地面1，以及固定安装于厂房地面1上方的钢结构支架2；厂房地面1的前方中部通过螺栓固定设置有定位底板5，且定位底板5的顶面固定连接于主锁止套管6的底端；其中，主锁止套管6的顶端滑动贯穿连接于副锁止套管7的底端，且主锁止套管6的正面下方开设有调节窗口8；

主锁止套管6的内部通过轴承转动设置有升降螺纹杆19，副锁止套管7的内部固定设置有升降套筒20，并且升降螺纹杆19的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒20的内部，而且副锁止套管7的顶端滑动卡合连接于加固盘体3下方锁止钢板9的上下两侧，加固盘体3的正面下方中部固定设置有锁止钢板9；

如图1、图5-图6所示，人为将副锁止套管7滑动卡合安装于加固盘体3下方锁止钢板9的上下两侧，而后通过主锁止套管6正面开设的调节窗口8旋转其内部的升降螺纹杆19，与其螺纹连接的升降套筒20固定连接于副锁止套管7的内部，进而使得升降螺纹杆19带动主锁止套管6以及底端的定位底板5向下滑动，进而贴合在厂房地面1的上方，并通过螺纹进行固定，以便适配不同离地高度的钢结构支架2的安装。

实施例2；通过旋转加固盘体3内部的双向螺纹杆4带动导向螺纹杆10，使得旋转的双向螺纹杆4带动导向螺纹杆10，将螺纹连接的主锁止柱体11以及副锁止柱体12带动卡合至钢结构支架2的外壁；

钢结构支架2的正面贴合设置有加固盘体3，且加固盘体3的内部中心位置处通过轴承转动设置有双向螺纹杆4；加固盘体3的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆10，且左右两侧导向螺纹杆10的内端通过锥形齿轮组21啮合连接于双向螺纹杆4的中部外壁，并且双向螺纹杆4的上下两端均固定设置有调节转钮22；

加固盘体3内部双向螺纹杆4的上方外壁与右侧导向螺纹杆10的外壁均螺纹贯穿连接于主锁止柱体11前端，且双向螺纹杆4的下方外壁与左侧导向螺纹杆10的外壁均螺纹贯穿连接于副锁止柱体12的前端；

如图3-图4所示，认为旋转上下任意一侧的调节转钮22，进而带动加固盘体3内部的双向螺纹杆4进行旋转，使其通过中部的锥形齿轮组21带动左右两侧啮合连接的导向螺纹杆10一同旋转，进而与双向螺纹杆4以及导向螺纹杆10之间螺纹连接的主锁止柱体11以及副锁止柱体12同步向内侧滑动，进而通过左右两侧的主锁止柱体11以及副锁止柱体12贴合连接于钢结构支架2的外壁，进而保证加固盘体3安装的稳定性与紧固性；

实施例3：通过将滑动设置于主锁止柱体11内部的伸缩式螺纹杆14以及防脱底盘15滑动于卡接槽口17中，进而使其进而副锁止柱体12内部的锁止卡槽16中，进而将左右两侧的主锁止柱体11以及副锁止柱体12进行锁止连接，防止出现松动；

对称设置的主锁止柱体11的内部均固定设置有导向滑杆13，且左右两侧导向滑杆13的外壁均滑动连接于伸缩式螺纹杆14的顶端，并且左右两侧伸缩式螺纹杆14的底端均固定设置有防脱底盘15；对称设置的副锁止柱体12的内部均开设有锁止卡槽16，且左右两侧副锁止柱体12的外侧均开设有卡接槽口17，并且左右两侧的卡接槽口17用于将伸缩式螺纹杆14安装于副锁止柱体12内部的锁止卡槽16中，而且左右两侧的伸缩式螺纹杆14与主锁止柱体11之间通过复位弹簧18相互连接；

如图3-图4、图7所示，人为将左右两侧主锁止柱体11内部的伸缩式螺纹杆14向后方滑动，使得沿着导向滑杆13滑动的伸缩式螺纹杆14带动底端的防脱底盘15滑动至副锁止柱体12外侧开设的卡接槽口17，并由卡接槽口17使得伸缩式螺纹杆14与防脱底盘15进入副锁止柱体12内部的锁止卡槽16中，并由复位弹簧18带动伸缩式螺纹杆14滑动至贴合钢结构支架2的外壁，进而将左右两侧的主锁止柱体11与副锁止柱体12进行锁止连接，防止主锁止柱体11与副锁止柱体12与加固盘体3之间出现间隙。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型钢结构厂房基础加固装置，包括厂房地面(1)，以及固定安装于厂房地面(1)上方的钢结构支架(2)；

所述钢结构支架(2)的正面贴合设置有加固盘体(3)，且加固盘体(3)的内部中心位置处通过轴承转动设置有双向螺纹杆(4)；

其特征在于，还包括：

所述厂房地面(1)的前方中部通过螺栓固定设置有定位底板(5)，且定位底板(5)的顶面固定连接于主锁止套管(6)的底端；

其中，主锁止套管(6)的顶端滑动贯穿连接于副锁止套管(7)的底端，且主锁止套管(6)的正面下方开设有调节窗口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构厂房基础加固装置，其特征在于：整体的所述钢结构支架(2)呈“十”字形结构分布设置，且钢结构支架(2)正面的加固盘体(3)呈扁平状的圆形结构，并且加固盘体(3)的正面下方中部固定设置有锁止钢板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构厂房基础加固装置，其特征在于：所述加固盘体(3)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆(10)，且左右两侧导向螺纹杆(10)的内端通过锥形齿轮组(21)啮合连接于双向螺纹杆(4)的中部外壁，并且双向螺纹杆(4)的上下两端均固定设置有调节转钮(22)。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢结构厂房基础加固装置，其特征在于：所述加固盘体(3)内部双向螺纹杆(4)的上方外壁与右侧导向螺纹杆(10)的外壁均螺纹贯穿连接于主锁止柱体(11)前端，且双向螺纹杆(4)的下方外壁与左侧导向螺纹杆(10)的外壁均螺纹贯穿连接于副锁止柱体(12)的前端。

5.根据权利要求4所述的一种新型钢结构厂房基础加固装置，其特征在于：对称设置的所述主锁止柱体(11)的内部均固定设置有导向滑杆(13)，且左右两侧导向滑杆(13)的外壁均滑动连接于伸缩式螺纹杆(14)的顶端，并且左右两侧伸缩式螺纹杆(14)的底端均固定设置有防脱底盘(15)。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢结构厂房基础加固装置，其特征在于：对称设置的所述副锁止柱体(12)的内部均开设有锁止卡槽(16)，且左右两侧副锁止柱体(12)的外侧均开设有卡接槽口(17)，并且左右两侧的卡接槽口(17)用于将伸缩式螺纹杆(14)安装于副锁止柱体(12)内部的锁止卡槽(16)中，而且左右两侧的伸缩式螺纹杆(14)与主锁止柱体(11)之间通过复位弹簧(18)相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢结构厂房基础加固装置，其特征在于：所述主锁止套管(6)的内部通过轴承转动设置有升降螺纹杆(19)，所述副锁止套管(7)的内部固定设置有升降套筒(20)，并且升降螺纹杆(19)的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒(20)的内部，而且副锁止套管(7)的顶端滑动卡合连接于加固盘体(3)下方锁止钢板(9)的上下两侧。