CN221320290U - 驱动结构和缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种驱动结构和缝纫机，驱动结构适用于缝纫机，缝纫机具有剪切线料的剪切组件和压住布料的压脚组件，驱动结构分别与剪切组件和压脚组件驱动连接，驱动结构包括驱动电机、第一传动部件和第二传动部件；第一传动部件和第二传动部件分别套设在驱动电机的输出轴的两端上，第一传动部件与压脚组件的至少部分传动连接，第二传动部件与剪线组件的至少部分传动连接，以在通过驱动电机的输出轴沿第一预设方向转动时，以使剪线组件运动，以在通过驱动电机的输出轴沿第二预设方向转动时，以使压脚组件运动，以解决现有技术中的缝纫机利用两个驱动源分别对剪线结构和压脚结构的运动进行控制而使得压脚机构和剪线机构的运动精准度较低的问题。

Description

驱动结构和缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体而言，涉及一种驱动结构和缝纫机。

背景技术

目前，现有技术中驱动抬压脚和剪切是缝纫机上的两个重要功能；

一方面，通过驱动抬压脚使得缝纫机的抬压脚能够自动上下运动，帮助布料在缝纫过程中保持平稳，并且在需要时能够将布料抬高或者放下，这个功能大大提高了缝纫效率和缝纫质量；

另一方面，通过驱动剪切使得缝纫机上的剪刀能够自动进行剪切操作。这个功能可以在缝纫完成后快速、准确地剪断线头，省去了手动剪线的步骤，提高了生产效率。

然而，上述抬压脚和剪线机构分别是相互独立的两个机构，并且，分别通过两个电磁铁对其进行驱动，由于电磁铁的行程是不可灵活变动，在运动时会产生较大的晃动和噪音，进而导致通过两个驱动源分别控制抬压脚机构和剪线机构运动不够精准，且两个驱动源，导致缝纫机的结构更加复杂，占用空间大，成本更高，安装不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种驱动结构和缝纫机，以解决现有技术中的缝纫机利用两个驱动源分别对剪线结构和压脚结构的运动进行控制而使得压脚机构的运动和剪线机构的运动精准度较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种驱动结构，适用于缝纫机，缝纫机具有用于剪切线料的剪切组件和用于压住布料的压脚组件，驱动结构分别与剪切组件和压脚组件驱动连接，驱动结构包括：驱动电机；第一传动部件和第二传动部件，第一传动部件和第二传动部件分别套设在驱动电机的输出轴的两端上；第一传动部件与压脚组件的至少部分传动连接，第二传动部件与剪线组件的至少部分传动连接，以在通过驱动电机的输出轴沿第一预设方向转动时，以使剪线组件运动，以在通过驱动电机的输出轴沿第二预设方向转动时，以使压脚组件运动。

进一步地，驱动结构包括第一配合部件，第一配合部件可转动地设置，第一传动部件上具有第一配合面，第一配合部件的外周面与第一配合面配合接触，以在第一传动部件沿第二预设方向转动时，通过第一传动部件的传动作用使第一配合部件转动并相对于第一传动部件运动，以使压脚组件运动。

进一步地，第一配合面为弧形面并位于第一传动部件上远离驱动电机的一端，第一配合面绕第一传动部件的旋转轴线设置，第一配合面的两端分别沿远离驱动电机的方向延伸，以通过第一传动部件转动，以使第一配合部件沿远离驱动电机的方向运动。

进一步地，第一传动部件上具有过渡面，过渡面分别与第一配合面的两端连接，过渡面与第一传动部件的旋转轴线垂直，以通过第一传动部件转动至第一配合部件与过渡面接触的位置时，以使压脚组件完成抬压脚操作。

进一步地，驱动结构包括：连接板，连接板上设置有第一连接孔，第一配合部件上设置有第二连接孔，以通过第一连接部件分别插设在第一连接孔和第二连接孔内，以使第一配合部件与连接板可转动地连接；连接杆，连接杆的两端分别与连接板和压脚组件连接，以通过驱动电机驱动第一传动部件转动，以使第一配合部件运动带动压脚组件运动。

进一步地，驱动结构还包括第二配合部件，第二配合部件相对于第二传动部件可运动地设置，第二传动部件具有第二配合面，第二配合部件与第二配合面接触，以在驱动电机驱动第二传动部件沿第一预设方向转动时，通过第二传动部件的传动作用使第二配合部件运动，以使剪切组件运动。

进一步地，第二传动部件具有连接面，连接面为弧形面，第二配合面为平面且为两个，两个第二配合面之间具有夹角地设置，连接面分别与两个第二配合面连接并位于两个第二配合面之间，以在第二传动部件沿第一预设方向转动至预定位置时，第二配合部件与连接面接触。

进一步地，驱动结构还包括传动板，第二配合部件设置在传动板上，传动板上设置有第三连接孔，以通过将第二连接部件穿过第三连接孔并穿设在缝纫机的主体组件上，以使传动板相对于主体组件可转动地设置。

进一步地，传动板上还设置有第四连接孔，驱动结构还包括安装块，剪切组件与安装块连接，以通过将第三连接部件穿过第四连接孔并穿设在安装块上，以使传动板带动剪切组件运动。

进一步地，第三连接孔位于第二配合部件和第四连接孔之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种缝纫机，包括用于设置在缝纫机的主体组件上的驱动结构。

应用本实用新型的技术方案，驱动结构用于安装在缝纫机的主体组件上，主体组件上设置有用于剪切线料的剪切组件和用于压住布料的压脚组件，驱动结构分别与剪切组件和压脚组件驱动连接，驱动结构包括驱动电机、第一传动部件和第二传动部件；第一传动部件和第二传动部件分别套设在驱动电机的输出轴的两端上，第一传动部件与压脚组件的至少部分传动连接，第二传动部件与剪线组件的至少部分传动连接，以在通过驱动电机的输出轴沿第一预设方向转动时，以使剪线组件运动，以在通过驱动电机的输出轴沿第二预设方向转动时，以使压脚组件运动。上述设置，通过在驱动电机的输出轴的两端分别套设第一传动部件和第二传动部件，使得第一传动部件和第二传动部件分别与压脚组件和剪切组件驱动连接，进而通过驱动电机驱动第一传动部件沿第二预设方向转动时，以带动压脚组件抬起以进行抬压脚操作，此时，位于驱动电机的输出轴的另一端的第二传动部件和剪切组件不发生位移变化；以在通过驱动电机驱动第二传动部件沿第一预设方向转动时，以带动剪切组件运动以对线料进行剪切，此时，位于驱动电机的输出轴的另一端的第一传动部件和压脚组件不发生位移变化，进而实现通过驱动电机的输出轴分别沿第一预设方向和第二预设方向转动以分别驱动压脚组件和剪切组件运动，以进行抬压脚和剪线操作，进而解决现有技术中的缝纫机利用两个驱动源分别对剪线结构和压脚结构的运动进行控制而使得压脚机构的运动和剪线机构的运动精准度较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的缝纫机的实施例的爆炸图；

图2示出了图1中的驱动结构、剪切组件和压脚组件的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的驱动结构的实施例的驱动电机和压脚组件装配后的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的驱动结构的实施例的第一配合部件的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的驱动结构的实施例的第二配合部件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主体组件；20、剪切组件；30、压脚组件；40、驱动电机；50、第一传动部件；51、第一配合面；52、过渡面；60、第二传动部件；61、第二配合面；62、连接面；70、第一配合部件；71、第二连接孔；80、连接板；81、第一连接孔；82、连接杆；90、第二配合部件；100、传动板；101、第三连接孔；102、第四连接孔；110、松线组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1至图5所示，应用本实用新型技术方案的一个方面，驱动结构适用于缝纫机，缝纫机具有用于剪切线料的剪切组件20和用于压住布料的压脚组件30，驱动结构分别与剪切组件20和压脚组件30驱动连接，驱动结构包括驱动电机40、第一传动部件50和第二传动部件60；第一传动部件50和第二传动部件60分别套设在驱动电机40的输出轴的两端上，第一传动部件50与压脚组件30的至少部分传动连接，第二传动部件60与剪线组件的至少部分传动连接，以在通过驱动电机40的输出轴沿第一预设方向转动时，以使剪线组件运动，以在通过驱动电机40的输出轴沿第二预设方向转动时，以使压脚组件30运动。

应用本实施例的技术方案，通过在驱动电机40的输出轴的两端分别套设第一传动部件50和第二传动部件60，使得第一传动部件50和第二传动部件60分别与压脚组件30和剪切组件20驱动连接，进而通过驱动电机40驱动第一传动部件50沿第二预设方向转动时，以带动压脚组件30抬起以进行抬压脚操作，此时，位于驱动电机40的输出轴的另一端的第二传动部件60和剪切组件20不发生位移变化；以在通过驱动电机40驱动第二传动部件60沿第一预设方向转动时，以带动剪切组件20运动以对线料进行剪切，此时，位于驱动电机40的输出轴的另一端的第一传动部件50和压脚组件30不发生位移变化，进而实现通过驱动电机40的输出轴分别沿第一预设方向和第二预设方向转动以分别驱动压脚组件30和剪切组件20运动，以进行抬压脚和剪线操作，进而解决现有技术中的缝纫机利用两个驱动源分别对剪线结构和压脚结构的运动进行控制而使得压脚机构的运动和剪线机构的运动精准度较低的问题。

在本实施例中，第一预设方向为顺时针方向，第二预设方向为逆时针方向。

在本实施例中，缝纫机包括主体组件10，主体组件10包括相互连接的主壳体和盖壳体，剪切组件20和压脚组件30分别安装在缝纫机的主体组件10上。

如图1至图3所示，驱动结构包括第一配合部件70，第一配合部件70可转动地设置，第一传动部件50上具有第一配合面51，第一配合部件70的外周面与第一配合面51配合接触，以在第一传动部件50沿第二预设方向转动时，通过第一传动部件50的传动作用使第一配合部件70转动并相对于第一传动部件50运动，以使压脚组件30运动。上述设置，第一配合部件70可转动地与第一传动部件50接触，以通过驱动电机40驱动第一传动部件50沿第二预设方向转动，使得第一传动部件50带动第一配合部件70沿远离驱动电机40的方向运动，以带动压脚组件30进行抬压脚运动。

进一步地，第一配合面51为弧形面并位于第一传动部件50上远离驱动电机40的一端，第一配合面51绕第一传动部件50的旋转轴线设置，第一配合面51的两端分别沿远离驱动电机40的方向延伸，以通过第一传动部件50转动，以使第一配合部件70沿远离驱动电机40的方向运动。上述设置，第一配合面51为弧形面，且第一配合面51的两端分别沿远离驱动电机40的方向延伸，使得第一配合面51的两端所在的柱状面凸出于其他部分，进而在第一传动部件50沿第二预设方向转动时，第一配合部件70可转动地与第一配合面51接触，以使第一传动部件50带动第一配合部件70上升运动，进而实现压脚组件30抬起。

具体地，第一传动部件50上具有过渡面52，过渡面52分别与第一配合面51的两端连接，过渡面52与第一传动部件50的旋转轴线垂直，以通过第一传动部件50转动至第一配合部件70与过渡面52接触的位置时，以使压脚组件30完成抬压脚操作。上述设置，第一配合面51的两端所在的柱状面分别高于其他部分，以通过过渡面52分别与第一配合面51的两端连接，且过渡面52为水平面，使得第一传动部件50沿第二预设方向转动至过渡面52与第一配合部件70接触，此时，第一配合部件70带动压脚组件30抬起到最高位置；在驱动电机40驱动第二传动部件60沿第一预设方向转动时，第一传动部件50沿第一预设方向转动，且第一传动部件50的凸轮曲线始终在平滑位置，则第一配合部件70不发生位移变化，并使压脚组件30也不发生位移变化。

如图3所示，驱动结构包括连接板80和连接杆82；连接板80上设置有第一连接孔81，第一配合部件70上设置有第二连接孔71，以通过第一连接部件分别插设在第一连接孔81和第二连接孔71内，以使第一配合部件70与连接板80可转动地连接；连接杆82的两端分别与连接板80和压脚组件30连接，以通过驱动电机40驱动第一传动部件50转动，以使第一配合部件70运动带动压脚组件30运动。上述设置，第一配合部件70可转动地与所述连接板80连接，第一连接部件为螺钉和螺母，通过将螺钉分别穿过第二连接孔71和第一连接孔81内，再将螺母与螺钉连接，以使得第一配合部件70可转动地与连接板80连接；而连接板80通过连接杆82与压脚组件30连接，以在第一传动部件50沿第二预设方向转动时，以带动第一配合部件70上升运动，进而使压脚组件30抬起。

如图5所示，驱动结构还包括第二配合部件90，第二配合部件90相对于第二传动部件60可运动地设置，第二传动部件60具有第二配合面61，第二配合部件90与第二配合面61接触，以在驱动电机40驱动第二传动部件60沿第一预设方向转动是，通过第二传动部件60的传动作用使第二配合部件90运动，以使剪切组件20运动。上述设置，第二配合部件90可运动地设置在主体组件10上，沿第二传动部件60的周向方向具有第二配合面61，以通过第二传动部件60沿第一预设方向转动，以使第二配合面61推动第二配合部件90运动，进而使得剪切组件20运动以对线料进行剪切。

具体地，第二传动部件60具有连接面62，连接面62为弧形面，第二配合面61为两个，两个第二配合面61之间具有夹角地设置，连接面62分别与两个第二配合面61连接并位于两个第二配合面61之间，以在第二传动部件60沿第一预设方向转动至预定位置时，第二配合部件90与连接面62接触。上述设置，第二配合面61为倾斜面，两个第二配合面61之间具有夹角地设置，以在第二传动部件60沿第一预设方向转动时，通过第二配合面61推动第二配合部件90运动，以带动剪切组件20运动；连接面62为弧形，以通过第二传动部件60沿第二预设方向转动时，第一传动部件50通过连接面62与第二配合部件90接触，进而使得第二传动部件60与第二配合部件90之间不发生位移变化，此时，第一传动部件50和第一配合部件70带动压脚组件30进行抬压脚动作。

为了实现第二配合部件90可运动地设置，驱动结构还包括传动板100，第二配合部件90设置在传动板100上，传动板100上设置有第三连接孔101，以通过将第二连接部件穿过第三连接孔101并穿设在缝纫机的主体组件10上，以使传动板100相对于主体组件10可转动地设置。上述设置，第二连接部件为螺钉，通过将第二连接部件依次穿过第三连接孔101并插设在缝纫机的主体组件10上，以使传动板100相对主体组件10可运动地设置，进而通过第二传动部件60沿第一预设方向转动，以推动第二配合部件90相对主体组件10转动，以带动剪切组件20运动。

具体地，传动板100上还设置有第四连接孔102，驱动结构还包括安装块，剪切组件20与安装块连接，以通过将第三连接部件穿过第四连接孔102并穿设在安装块上，以使传动板100带动剪切组件20运动。上述设置，剪切组件20通过安装块与传动板100连接，以通过第二传动部件60推动传动板100转动，以使剪切组件20运动以对线料进行剪切。

在本实施例中，第三连接孔101位于第二配合部件90和第四连接孔102之间。上述设置，第二配合部件90位于传动板100上的一端，以在通过第二传动部件60推动第二配合部件90沿第一预设方向转动时，位于传动板100的另一端的安装块沿相反的方向运动，进而带动剪切组件20运动以对线料进行剪切。

在本实施例中，驱动结构还包括驱动轴，驱动轴穿设在安装块上，驱动轴的一端固定设置有松线支撑座，驱动轴上套设有复位弹簧并位于松线支撑座和安装块之间；松线连杆固定在松线支撑座上，松线连杆通过轴位螺钉铰接在松线曲柄上，松线曲柄固定在松线曲柄轴上，松线组件110可转动地设置，以通过传动板100转动带动驱动轴运动，使得松线组件110转动以达到松线的效果；驱动轴的另一端连接有剪切组件20，剪切组件20的剪线连接杆通过轴位螺钉铰接在驱动轴上，剪线拨动杆通过拨动杆轴位螺钉铰接上底座上，剪线拨动杆通过轴位螺钉铰接在剪线连接杆上，则通过传动板100带动驱动轴运动以带动剪线拨动杆转动，以使剪切组件20进行剪线操作；进而在第二传动部件60推动第二配合部件90转动时，通过复位弹簧使驱动轴可以做往复运动，以带动驱动轴的两端的松线组件110和剪切组件20分别实现剪线和松线的效果。

应用本实用新型技术方案的另一个方面，提供了一种缝纫机，包括上述提及的用于设置在缝纫机的主体组件10上的驱动结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

驱动结构用于安装在缝纫机的主体组件上，主体组件上设置有用于剪切线料的剪切组件和用于压住布料的压脚组件，驱动结构分别与剪切组件和压脚组件驱动连接，驱动结构包括驱动电机、第一传动部件和第二传动部件；第一传动部件和第二传动部件分别套设在驱动电机的输出轴的两端上，第一传动部件与压脚组件的至少部分传动连接，第二传动部件与剪线组件的至少部分传动连接，以在通过驱动电机的输出轴沿第一预设方向转动时，以使剪线组件运动，以在通过驱动电机的输出轴沿第二预设方向转动时，以使压脚组件运动。上述设置，通过在驱动电机的输出轴的两端分别套设第一传动部件和第二传动部件，使得第一传动部件和第二传动部件分别与压脚组件和剪切组件驱动连接，进而通过驱动电机驱动第一传动部件沿第二预设方向转动时，以带动压脚组件抬起以进行抬压脚操作，此时，位于驱动电机的输出轴的另一端的第二传动部件和剪切组件不发生位移变化；以在通过驱动电机驱动第二传动部件沿第一预设方向转动时，以带动剪切组件运动以对线料进行剪切，此时，位于驱动电机的输出轴的另一端的第一传动部件和压脚组件不发生位移变化，进而实现通过驱动电机的输出轴分别沿第一预设方向和第二预设方向转动以分别驱动压脚组件和剪切组件运动，以进行抬压脚和剪线操作，进而解决现有技术中的缝纫机利用两个驱动源分别对剪线结构和压脚结构的运动进行控制而使得压脚机构的运动和剪线机构的运动精准度较低的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种驱动结构，适用于缝纫机，所述缝纫机具有用于剪切线料的剪切组件(20)和用于压住布料的压脚组件(30)，其特征在于，所述驱动结构包括：

驱动电机(40)；

第一传动部件(50)和第二传动部件(60)，所述第一传动部件(50)和所述第二传动部件(60)分别套设在所述驱动电机(40)的输出轴的两端上；所述第一传动部件(50)与所述压脚组件(30)的至少部分传动连接，所述第二传动部件(60)与所述剪切组件(20)的至少部分传动连接，以在通过所述驱动电机(40)的输出轴沿第一预设方向转动时，以使所述剪切组件(20)运动，以在通过所述驱动电机(40)的输出轴沿第二预设方向转动时，以使所述压脚组件(30)运动。

2.根据权利要求1所述的驱动结构，其特征在于，所述驱动结构包括第一配合部件(70)，所述第一配合部件(70)可转动地设置，所述第一传动部件(50)上具有第一配合面(51)，所述第一配合部件(70)的外周面与所述第一配合面(51)配合接触，以在所述第一传动部件(50)沿所述第二预设方向转动时，通过所述第一传动部件(50)的传动作用使所述第一配合部件(70)转动并相对于所述第一传动部件(50)运动，以使所述压脚组件(30)运动。

3.根据权利要求2所述的驱动结构，其特征在于，所述第一配合面(51)为弧形面并位于所述第一传动部件(50)上远离所述驱动电机(40)的一端，所述第一配合面(51)绕所述第一传动部件(50)的旋转轴线设置，所述第一配合面(51)的两端分别沿远离所述驱动电机(40)的方向延伸，以通过所述第一传动部件(50)转动，以使所述第一配合部件(70)沿远离所述驱动电机(40)的方向运动。

4.根据权利要求3所述的驱动结构，其特征在于，所述第一传动部件(50)上具有过渡面(52)，所述过渡面(52)分别与所述第一配合面(51)的两端连接，所述过渡面(52)与所述第一传动部件(50)的旋转轴线垂直，以通过所述第一传动部件(50)转动至所述第一配合部件(70)与所述过渡面(52)接触的位置时，以使所述压脚组件(30)完成抬压脚操作。

5.根据权利要求2所述的驱动结构，其特征在于，所述驱动结构包括：

连接板(80)，所述连接板(80)上设置有第一连接孔(81)，所述第一配合部件(70)上设置有第二连接孔(71)，以通过第一连接部件分别插设在所述第一连接孔(81)和所述第二连接孔(71)内，以使所述第一配合部件(70)与所述连接板(80)可转动地连接；

连接杆(82)，所述连接杆(82)的两端分别与所述连接板(80)和所述压脚组件(30)连接，以通过所述驱动电机(40)驱动所述第一传动部件(50)转动，以使所述第一配合部件(70)运动带动所述压脚组件(30)运动。

6.根据权利要求1所述的驱动结构，其特征在于，所述驱动结构还包括第二配合部件(90)，所述第二配合部件(90)相对于所述第二传动部件(60)可运动地设置，所述第二传动部件(60)具有第二配合面(61)，所述第二配合部件(90)与所述第二配合面(61)接触，以在所述驱动电机(40)驱动所述第二传动部件(60)沿所述第一预设方向转动时，通过所述第二传动部件(60)的传动作用使所述第二配合部件(90)运动，以使所述剪切组件(20)运动。

7.根据权利要求6所述的驱动结构，其特征在于，所述第二传动部件(60)具有连接面(62)，所述连接面(62)为弧形面，所述第二配合面(61)为平面且为两个，两个所述第二配合面(61)之间具有夹角地设置，所述连接面(62)分别与两个所述第二配合面(61)连接并位于两个所述第二配合面(61)之间，以在所述第二传动部件(60)沿所述第一预设方向转动至预定位置时，所述第二配合部件(90)与所述连接面(62)接触。

8.根据权利要求7所述的驱动结构，其特征在于，所述驱动结构还包括传动板(100)，所述第二配合部件(90)设置在所述传动板(100)上，所述传动板(100)上设置有第三连接孔(101)，以通过将第二连接部件穿过所述第三连接孔(101)并穿设在所述缝纫机的主体组件(10)上，以使所述传动板(100)相对于所述主体组件(10)可转动地设置。

9.根据权利要求8所述的驱动结构，其特征在于，所述传动板(100)上还设置有第四连接孔(102)，所述驱动结构还包括安装块(103)，所述剪切组件(20)与所述安装块(103)连接，以通过将第三连接部件穿过所述第四连接孔(102)并穿设在所述安装块(103)上，以使所述传动板(100)带动所述剪切组件(20)运动。

10.根据权利要求9所述的驱动结构，其特征在于，所述第三连接孔(101)位于所述第二配合部件(90)和所述第四连接孔(102)之间。

11.一种缝纫机，包括用于设置在所述缝纫机上的驱动结构，其特征在于，所述驱动结构为权利要求1至10中任一项所述的驱动结构。