CN221319908U - 一种玫瑰精油生产用提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玫瑰精油生产制造技术领域的一种玫瑰精油生产用提纯装置，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有水箱，所述底板的顶部另一侧安装有蒸馏罐，所述蒸馏罐的外壁上方安装有外壳，所述底板的顶部中心位置安装有水泵，其结构合理，本实用新型通过设有提纯辅助组件，将提纯辅助组件安装在蒸馏罐上，并将玫瑰花瓣投入蒸馏罐内，利用提纯辅助组件具有提纯及混合搅拌的效果，搭配蒸馏罐上的加热丝对内部的玫瑰花瓣和水进行加热处理，加热期间配合提纯辅助组件进行混合搅拌，从而提高玫瑰花瓣蒸发效果，待蒸发后的水蒸汽进入提纯罐上的冷却管内进行冷却，形成玫瑰油和水，最后再进行分离即可。

Description

一种玫瑰精油生产用提纯装置

技术领域

本实用新型涉及玫瑰精油生产制造技术领域，具体为一种玫瑰精油生产用提纯装置。

背景技术

玫瑰花以其花色艳丽，香气浓郁纯正，而成为人们所喜爱的芳香植物，玫瑰精油的提取起源于古代，最初用水浸渍鲜花，以提取其中的有效成分，随着科学技术的发展，出现了用水蒸气蒸馏玫瑰鲜花获得精油的技术，其中一个油水分离的操作尤为重要。

现有的玫瑰精油生产用提纯装置存在的缺陷是：当玫瑰精油生产制造时，需要对玫瑰花瓣统一放入蒸馏工具内进行蒸馏处理，蒸馏过程中所产生的蒸汽进行冷却，形成玫瑰油与水的混合物，最后在进行分离处理即可，由于玫瑰花瓣在蒸馏过程中，处于静置状态，进而导致玫瑰花瓣与水受热慢，温度不均匀的情况发生，同时玫瑰花瓣受热程度缓慢，对玫瑰精油生产过程中提纯流程也造成一定的影响，进而降低了玫瑰精油生产效率，同时也影响了玫瑰精油生产用地提纯装置使用效果。

因此需要研发一种玫瑰精油生产用提纯装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玫瑰精油生产用提纯装置，通过设有提纯辅助组件，将提纯辅助组件安装在蒸馏罐上，并将玫瑰花瓣投入蒸馏罐内，利用提纯辅助组件具有提纯及混合搅拌的效果，搭配蒸馏罐上的加热丝对内部的玫瑰花瓣和水进行加热处理，加热期间配合提纯辅助组件进行混合搅拌，从而提高玫瑰花瓣蒸发效果，待蒸发后的水蒸汽进入提纯罐上的冷却管内进行冷却，形成玫瑰油和水，最后再进行分离即可，有效的避免玫瑰花瓣和水蒸发较慢而影响提纯效率的情况发生，同时也有效的对玫瑰精油生产用的提纯装置提高使用效果及提纯效率，以解决上述背景技术中提出玫瑰精油生产用的提纯装置效果差而影响提纯效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玫瑰精油生产用提纯装置，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有水箱，所述底板的顶部另一侧安装有蒸馏罐，所述蒸馏罐的外壁上方安装有外壳，所述底板的顶部中心位置安装有水泵，所述水箱的一侧外壁上安装有提纯罐，所述提纯罐的顶部安装有进液管，所述蒸馏罐的顶部安装有提纯辅助组件；

所述提纯辅助组件包括提纯部件和辅助部件，所述提纯部件分别与外壳和进液管连接，所述辅助部件分别与提纯部件和蒸馏罐连接。

优选的，所述蒸馏罐的外壁上方均设置有加热丝，所述加热丝位于外壳的内部，所述蒸馏罐的底部中心位置安装有出料管。

优选的，所述水泵上的进水端通过管道连接头与进水管的一端固定连接，所述进水管的另一端与水箱的底部中心位置固定连接，所述水泵上的出水端通过管道连接头与出水管的一端固定连接。

优选的，所述提纯罐的内部上方中心位置安装有冷却管，所述提纯罐的内部下方设置有漏斗，所述提纯罐的底部中心位置安装有出液管。

优选的，所述提纯罐的一侧外壁上方安装有排水管，所述排水管的底端与水箱的顶部一侧固定连接。

优选的，所述提纯部件包括安装板，所述安装板设为两组，两组所述安装板分别安装在外壳的两侧外壁上方，所述安装板的底部安装有气缸，所述安装板的顶部安装有密封盖。

优选的，所述密封盖的两侧外壁上均安装有固定板，所述固定板的底部与气缸上的输出端固定连接，所述密封盖的顶部一侧安装有蒸汽管，所述蒸汽管的一端安装有波纹管，所述波纹管的底端与进液管的顶端固定连接。

优选的，所述辅助部件包括电机，所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的外壁上方两侧均安装有搅拌桨A，所述转轴的底端安装有搅拌桨B，所述搅拌桨B和搅拌桨A均位于蒸馏罐的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有提纯辅助组件，将提纯辅助组件安装在蒸馏罐上，并将玫瑰花瓣投入蒸馏罐内，利用提纯辅助组件具有提纯及混合搅拌的效果，搭配蒸馏罐上的加热丝对内部的玫瑰花瓣和水进行加热处理，加热期间配合提纯辅助组件进行混合搅拌，从而提高玫瑰花瓣蒸发效果，待蒸发后的水蒸汽进入提纯罐上的冷却管内进行冷却，形成玫瑰油和水，最后再进行分离即可，有效的避免玫瑰花瓣和水蒸发较慢而影响提纯效率的情况发生，同时也有效的对玫瑰精油生产用的提纯装置提高使用效果及提纯效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的提纯辅助组件正视剖面图；

图4为本实用新型提供的蒸馏罐结构立体图；

图5为本实用新型提供的提纯罐内部结构立体图。

图中：1、底板；101、水箱；2、蒸馏罐；201、外壳；202、加热丝；203、出料管；3、水泵；301、进水管；302、出水管；4、提纯罐；401、进液管；402、冷却管；403、漏斗；404、出液管；405、排水管；5、提纯辅助组件；501、安装板；502、气缸；503、密封盖；504、固定板；505、蒸汽管；506、波纹管；507、电机；508、转轴；509、搅拌桨A；510、搅拌桨B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种玫瑰精油生产用提纯装置，在使用的过程中可以有效的对玫瑰精油生产用的提纯装置提高使用效果及提纯效率，增加了提纯辅助组件5，请参阅图1-5，包括底板1，底板1的顶部一侧安装有水箱101，底板1的顶部另一侧安装有蒸馏罐2，蒸馏罐2的外壁上方安装有外壳201，蒸馏罐2的外壁上方均设置有加热丝202，加热丝202位于外壳201的内部，将蒸馏罐2上的外壳201内铺设多个加热丝202，并将加热丝202进行通电处理，使加热丝202通电产生的热量，可对蒸馏罐2进行加热处理，蒸馏罐2的底部中心位置安装有出料管203，底板1的顶部中心位置安装有水泵3，水泵3上的进水端通过管道连接头与进水管301的一端固定连接，进水管301的另一端与水箱101的底部中心位置固定连接，将水泵3上的进水端由进水管301接通底板1上的水箱101，使水泵3可抽取到水箱101内的水源，水泵3上的出水端通过管道连接头与出水管302的一端固定连接，水箱101的一侧外壁上安装有提纯罐4，提纯罐4的顶部安装有进液管401，提纯罐4的内部上方中心位置安装有冷却管402，将提纯罐4的内部上方设置冷却管402，并将水泵3上的出水端由出水管302接通提纯罐4的一侧外壁下方，使水泵3抽取到的冷却水，输送至提纯罐4内，从而达到对冷却管402进行冷却处理，提纯罐4的内部下方设置有漏斗403，提纯罐4的底部中心位置安装有出液管404，提纯罐4的一侧外壁上方安装有排水管405，排水管405的底端与水箱101的顶部一侧固定连接，将提纯罐4一侧外壁上方的排水管405接通水箱101，使提纯罐4内的冷却水，再由排水管405排放到水箱101内，形成循环效果，从而减少水资源浪费的现象发生，蒸馏罐2的顶部安装有提纯辅助组件5；

提纯辅助组件5包括提纯部件和辅助部件，提纯部件分别与外壳201和进液管401连接，辅助部件分别与提纯部件和蒸馏罐2连接，提纯部件包括安装板501，安装板501设为两组，两组安装板501分别安装在外壳201的两侧外壁上方，安装板501的底部安装有气缸502，安装板501的顶部安装有密封盖503，密封盖503的两侧外壁上均安装有固定板504，固定板504的底部与气缸502上的输出端固定连接，将两组气缸502由安装板501对应安装在蒸馏罐2上的外壳201外壁上方，并将密封盖503由固定板504固定在气缸502上的输出端处，使气缸502可驱动控制密封盖503升降操作，从而达到对密封盖503密封蒸馏罐2，为了避免密封盖503与蒸馏罐2密封问题，可在密封盖503的内部上安装密封圈，来提高密封性，密封盖503的顶部一侧安装有蒸汽管505，蒸汽管505的一端安装有波纹管506，波纹管506的底端与进液管401的顶端固定连接，将密封盖503顶部上的蒸汽管505一端由波纹管506接通提纯罐4上的进液管401，使玫瑰花瓣和水放入蒸馏罐2内蒸馏所产生的水蒸汽，由蒸汽管505和波纹管506排放到提纯罐4内，再进行冷却处理即可，辅助部件包括电机507，电机507上的输出轴通过联轴器与转轴508的一端固定连接，将电机507安装在密封盖503的顶部中心位置，并将电机507上的输出轴由联轴器安装转轴508，使电机507可驱动控制转轴508正转或反转，转轴508的外壁上方两侧均安装有搅拌桨A509，转轴508的底端安装有搅拌桨B510，搅拌桨B510和搅拌桨A509均位于蒸馏罐2的内部，使玫瑰花瓣在蒸馏过程中，可由搅拌桨A509和搅拌桨B510进行混合搅拌，从而提高玫瑰花瓣受热均匀性，提高蒸发效果。

工作原理：在使用本实用新型时，将蒸馏罐2上的外壳201内铺设多个加热丝202，并将加热丝202进行通电处理，使加热丝202通电产生的热量，可对蒸馏罐2进行加热处理，通过将水泵3上的进水端由进水管301接通底板1上的水箱101，使水泵3可抽取到水箱101内的水源，通过将提纯罐4的内部上方设置冷却管402，并将水泵3上的出水端由出水管302接通提纯罐4的一侧外壁下方，使水泵3抽取到的冷却水，输送至提纯罐4内，从而达到对冷却管402进行冷却处理，通过将提纯罐4一侧外壁上方的排水管405接通水箱101，使提纯罐4内的冷却水，再由排水管405排放到水箱101内，形成循环效果，从而减少水资源浪费的现象发生，通过将提纯辅助组件5上的两组气缸502由安装板501对应安装在蒸馏罐2上的外壳201外壁上方，并将密封盖503由固定板504固定在气缸502上的输出端处，使气缸502可驱动控制密封盖503升降操作，从而达到对密封盖503密封蒸馏罐2，为了避免密封盖503与蒸馏罐2密封问题，可在密封盖503的内部上安装密封圈，来提高密封性，通过将密封盖503顶部上的蒸汽管505一端由波纹管506接通提纯罐4上的进液管401，使玫瑰花瓣和水放入蒸馏罐2内蒸馏所产生的水蒸汽，由蒸汽管505和波纹管506排放到提纯罐4内，再进行冷却处理即可，通过将电机507安装在密封盖503的顶部中心位置，并将电机507上的输出轴由联轴器安装转轴508，使电机507可驱动控制转轴508正转或反转，通过将转轴508的外壁上方安装搅拌桨A509，并将底端上安装搅拌桨B510，使玫瑰花瓣在蒸馏过程中，可由搅拌桨A509和搅拌桨B510进行混合搅拌，从而提高玫瑰花瓣受热均匀性，提高蒸发效果，有效避免玫瑰花瓣受热缓慢而影响整体提纯效率的情况发生，同时也有效的对玫瑰精油生产用的提纯装置提高使用效果及提纯效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种玫瑰精油生产用提纯装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部一侧安装有水箱(101)，所述底板(1)的顶部另一侧安装有蒸馏罐(2)，所述蒸馏罐(2)的外壁上方安装有外壳(201)，所述底板(1)的顶部中心位置安装有水泵(3)，所述水箱(101)的一侧外壁上安装有提纯罐(4)，所述提纯罐(4)的顶部安装有进液管(401)，其特征在于：所述蒸馏罐(2)的顶部安装有提纯辅助组件(5)；

所述提纯辅助组件(5)包括提纯部件和辅助部件，所述提纯部件分别与外壳(201)和进液管(401)连接，所述辅助部件分别与提纯部件和蒸馏罐(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油生产用提纯装置，其特征在于：所述蒸馏罐(2)的外壁上方均设置有加热丝(202)，所述加热丝(202)位于外壳(201)的内部，所述蒸馏罐(2)的底部中心位置安装有出料管(203)。

3.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油生产用提纯装置，其特征在于：所述水泵(3)上的进水端通过管道连接头与进水管(301)的一端固定连接，所述进水管(301)的另一端与水箱(101)的底部中心位置固定连接，所述水泵(3)上的出水端通过管道连接头与出水管(302)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油生产用提纯装置，其特征在于：所述提纯罐(4)的内部上方中心位置安装有冷却管(402)，所述提纯罐(4)的内部下方设置有漏斗(403)，所述提纯罐(4)的底部中心位置安装有出液管(404)。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油生产用提纯装置，其特征在于：所述提纯罐(4)的一侧外壁上方安装有排水管(405)，所述排水管(405)的底端与水箱(101)的顶部一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油生产用提纯装置，其特征在于：所述提纯部件包括安装板(501)，所述安装板(501)设为两组，两组所述安装板(501)分别安装在外壳(201)的两侧外壁上方，所述安装板(501)的底部安装有气缸(502)，所述安装板(501)的顶部安装有密封盖(503)。

7.根据权利要求6所述的一种玫瑰精油生产用提纯装置，其特征在于：所述密封盖(503)的两侧外壁上均安装有固定板(504)，所述固定板(504)的底部与气缸(502)上的输出端固定连接，所述密封盖(503)的顶部一侧安装有蒸汽管(505)，所述蒸汽管(505)的一端安装有波纹管(506)，所述波纹管(506)的底端与进液管(401)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油生产用提纯装置，其特征在于：所述辅助部件包括电机(507)，所述电机(507)上的输出轴通过联轴器与转轴(508)的一端固定连接，所述转轴(508)的外壁上方两侧均安装有搅拌桨A(509)，所述转轴(508)的底端安装有搅拌桨B(510)，所述搅拌桨B(510)和搅拌桨A(509)均位于蒸馏罐(2)的内部。