CN221319395U - 一种含氰废水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含氰废水回收装置，包括含氰废水接收罐和尾气处理管线，所述含氰废水接收罐的废水入口依次串联二级积液罐和一级积液罐，一级积液罐设置向其内部注入含氰废水的积液入口，一级积液罐内含氰废水通过输液管线输送至二级积液罐，二级积液罐通过二级控制阀与含氰废水接收罐连通，输液管线靠近一级积液罐的一端设置有用于控制含氰废水接收罐排液的一级控制阀，输液管线连通排气管线与尾气处理管线连通，排气管线上设置有排气阀。该含氰废水回收装置，通过设置一级积液罐和二级积液罐，使废水在进入时相互间隔，能够防止气体回窜，使气体通过尾气处理管线排出，能够避免有味气体泄漏到车间，影响环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含氰废水回收技术领域。
背景技术
含氰废水，含氰化物的废水，氰化物分为两类，一类为无机氰，如氢氰酸及其盐类；一类为有机氰或腈，如丙烯腈、乙腈等氰离子的特点是容易与某些金属形成络合物，腈是烃基与氰基的碳原子相连接的化合物，它有特殊的臭味。
草铵膦生产过程中用到氰化钠水溶液，过程中会产生大量的含氰废水，废水在达标排放前需要取样分析和收集，目前含氰废水回收车间采用的方法为在含氰废水接收槽上部预留法兰口加装积液漏斗和阀门来进行废水的回收，然后再经过破氰处理后进行排放，在废水回收过程中，含氰废水氨气、含氰尾气会随之溢出，造成车间厂房内氨气味道较大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含氰废水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种含氰废水回收装置，包括含氰废水接收罐和尾气处理管线，所述含氰废水接收罐的废水入口依次串联二级积液罐和一级积液罐，一级积液罐设置向其内部注入含氰废水的积液入口，一级积液罐内含氰废水通过输液管线输送至二级积液罐，二级积液罐通过二级控制阀与含氰废水接收罐连通，输液管线靠近一级积液罐的一端设置有用于控制含氰废水接收罐排液的一级控制阀，输液管线连通排气管线与尾气处理管线连通，排气管线上设置有排气阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管线靠近尾气处理管线的一端还设置有虹吸泵，虹吸泵做功，输液管线内部尾气先经过排气阀再通过虹吸泵排入到尾气处理管线内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述含氰废水接收罐的顶部设置有与排气管线连通的气管，气管上设置有排空阀，排空阀打开时，二级积液罐与含氰废水接收罐内的尾气能够相互流动，排气阀打开时，含氰废水接收罐内的尾气能够通过气管排入排气管线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述含氰废水接收罐连接有污水输出管线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该含氰废水回收装置，通过设置一级积液罐和二级积液罐，使废水在进入时相互间隔，能够防止气体回窜，使气体通过尾气处理管线排出，能够避免有味气体泄漏到车间，影响环境。
2、该含氰废水回收装置，由于是防有味气体泄漏，因此设备都是具有一定密封性的，废水在罐体之间输送时产生正负气压差，为此通过设置气管交换气体，能够使罐内废水输送更加高效。
附图说明
图1为一种含氰废水回收装置的结构示意图。
图中：1、含氰废水接收罐；2、二级积液罐；3、一级积液罐；4、排气管线；5、输液管线；6、一级控制阀；7、二级控制阀；8、排气阀；9、尾气处理管线；10、虹吸泵；11、排空阀；12、气管。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种含氰废水回收装置，包括含氰废水接收罐1和尾气处理管线9，含氰废水接收罐1的废水入口依次串联二级积液罐2和一级积液罐3，一级积液罐3设置向其内部注入含氰废水的积液入口，一级积液罐3内含氰废水通过输液管线5输送至二级积液罐2，二级积液罐2通过二级控制阀7与含氰废水接收罐1连通，输液管线5靠近一级积液罐3的一端设置有用于控制含氰废水接收罐1排液的一级控制阀6，输液管线5连通排气管线4与尾气处理管线9连通，排气管线4上设置有排气阀8，本专利方案由两个积液罐10L、积液漏斗、一级控制阀6、二级控制阀7和排气、虹吸系统组成，具体使用过程为：将化验室、车间取样等过程中收集的含氰废水通过废水收集桶，从含氰废水的积液入口注入，收集到一定液位后集中回收至含氰废水接收罐1，首先关闭一级控制阀6和二级控制阀7，一级控制阀6和二级控制阀7可以是排气针型阀，将废液倒入一级积液罐3中，然后打开一级控制阀6，待废液全部进入二级积液罐2后，关闭一级控制阀6，第二步，确认含氰废水接收罐1中的压力已泄压至常压后，打开二级控制阀7，缓慢打开排气阀8，排气阀8可以是排气针型阀，将二级积液罐2中废水通过重力作业流入含氰废水接收罐1中，等待5分钟以后，将排气阀8和二级控制阀7关闭，实现含氰废水收集过程中的破氰釜中氨气、含氰尾气与作业人员完全隔离，避免直接接触，同时减少氨气、含氰尾气外溢造成环境污染。
在一个优选的实施方式中，排气管线4靠近尾气处理管线9的一端还设置有虹吸泵10，虹吸泵10做功，输液管线5内部尾气先经过排气阀8再通过虹吸泵10排入到尾气处理管线9内，有机氰或腈，如丙烯腈、乙腈等氰离子具有气味，虹吸系统主要是通过虹吸泵10抽取空气使排气管线4内部形成负压，排气阀8打开，一级控制阀6闭合，二级控制阀7打开，二级积液罐2内部的气体会通过输液管线5和排气管线4排入尾气处理管线9，尾气处理管线9将尾气收集进行集中处理。
在一个优选的实施方式中，所述含氰废水接收罐1的顶部设置有与排气管线4连通的气管12，气管12上设置有排空阀11，排空阀11打开时，二级积液罐2与含氰废水接收罐1内的尾气能够相互流动，排气阀8打开时，含氰废水接收罐1内的尾气能够通过气管12排入排气管线4，为了防止气味泄漏，因此含氰废水接收罐1和二级积液罐2需要保持一定的密封性，在废水从罐内输送到另一个罐内时，则会导致输出废水的罐内负压，输入废水的罐内正压，导致废水输送效率变低，只能通过内部气泡从管道交换，为此加装气管12，使气流通过气管12在含氰废水接收罐1和二级积液罐2内自由切换平衡罐内压力，使废水在重力流通下更加畅通，效率更高。
在一个优选的实施方式中，含氰废水接收罐1连接有污水输出管线。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种含氰废水回收装置，包括含氰废水接收罐（1）和尾气处理管线（9），其特征在于，所述含氰废水接收罐（1）的废水入口依次串联二级积液罐（2）和一级积液罐（3），一级积液罐（3）设置向其内部注入含氰废水的积液入口，一级积液罐（3）内含氰废水通过输液管线（5）输送至二级积液罐（2），二级积液罐（2）通过二级控制阀（7）与含氰废水接收罐（1）连通，输液管线（5）靠近一级积液罐（3）的一端设置有用于控制含氰废水接收罐（1）排液的一级控制阀（6），输液管线（5）连通排气管线（4）与尾气处理管线（9）连通，排气管线（4）上设置有排气阀（8）。
2.根据权利要求1所述的一种含氰废水回收装置，其特征在于，所述排气管线（4）靠近尾气处理管线（9）的一端还设置有虹吸泵（10），虹吸泵（10）做功，输液管线（5）内部尾气先经过排气阀（8）再通过虹吸泵（10）排入到尾气处理管线（9）内。
3.根据权利要求1所述的一种含氰废水回收装置，其特征在于，所述含氰废水接收罐（1）的顶部设置有与排气管线（4）连通的气管（12），气管（12）上设置有排空阀（11），排空阀（11）打开时，二级积液罐（2）与含氰废水接收罐（1）内的尾气能够相互流动，排气阀（8）打开时，含氰废水接收罐（1）内的尾气能够通过气管（12）排入排气管线（4）。
4.根据权利要求1所述的一种含氰废水回收装置，其特征在于，所述含氰废水接收罐（1）连接有污水输出管线。
Publications (1)
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