CN214971836U - 一种应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备领域，涉及一种应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统。包括反应釜，还包括母液罐、回收罐和真空系统，母液罐、反应釜和回收罐通过进料管和排气管Ⅰ形成一个循环，真空系统与母液罐通过排气管Ⅱ相连；真空系统包括真空机组、离心泵和喷射泵。重金属络合剂在生产过程中，需要高温蒸馏，母液蒸汽经冷凝器冷凝回收，进入母液罐；然而现有的工艺中，高温蒸馏的时间如果过长则生产效率低、蒸汽浪费严重，如果高温蒸馏的时间短，则浪费原料，反应不彻底；本申请通过增加真空系统，采用减压蒸馏，降低母液沸点，充分冷凝回收母液，提高蒸馏效率，减少能源消耗，蒸馏母液可循环使用。科学环保，结构简单，操作方便，实用性强。

Description

一种应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，涉及一种应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统。

背景技术

金属络合剂主要用于金属和类金属中毒的治疗，理想的络合剂应是无毒或低毒，能在体液Ph条件下与金属离子络合形成稳定的水溶性络合物，从尿中排出。常用的金属络合剂有氨羟络合剂和巯基络合剂等。

本公司生产的螯合剂K和螯合剂N，均为广谱型重金属络合剂，能够与铅、镉、铬、汞、镍等有害重金属离子形成稳定的络合物。适用于生活垃圾焚烧飞灰和医疗垃圾焚烧飞灰的重金属固化稳定。也可用于各种含重金属离子工业废水的处理，以及重金属污染土壤的修复等。且具有不产生二次污染，效率高、气味小、不释放有害气体，操作安全等优点。然而在重金属络合剂生产过程中，由于重金属络合剂溶解度大，不易结晶析出，蒸馏时间长，效率低下，蒸汽消耗严重。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种重金属络合剂高效浓缩结晶系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统，包括反应釜，还包括母液罐、回收罐和真空系统，母液罐、反应釜和回收罐通过进料管和排气管Ⅰ形成一个循环，真空系统与母液罐通过排气管Ⅱ相连；真空系统包括真空机组、离心泵和喷射泵。

进一步，所述反应釜通过排气管Ⅰ与冷凝器连接，冷凝器通过进料管与回收罐连接，回收罐通过进料管与母液罐连接。

进一步，所述反应釜的罐体加热套上还设有蒸汽管Ⅰ和蒸汽管Ⅱ，蒸汽管Ⅰ位于反应釜的上部，蒸汽管Ⅱ位于反应釜的底部。

进一步，所述母液罐的上方还设有进料管和排气管Ⅱ，排气管Ⅱ与喷射泵相连。

进一步，所述真空机组、离心泵和喷射泵通过管道依次相连，真空机组顶部还设有加水管道。

进一步，系统中的反应釜、冷凝器、回收罐、母液罐及各个连接管道的内部均设有防腐层，防腐层采用3PE防腐层。

本申请的有益效果在于：重金属络合剂在生产过程中，需要高温蒸馏，然后打开排气阀排出反应釜内的母液蒸汽，母液蒸汽经冷凝器冷凝回收，进入母液罐；然而现有的工艺中，高温蒸馏的时间如果过长则生产效率低、蒸汽浪费严重，如果高温蒸馏的时间短，则浪费原料，反应不彻底；本申请通过增加真空系统，采用减压蒸馏，降低母液沸点，充分冷凝回收母液，提高蒸馏效率，减少能源消耗，蒸馏母液可循环使用。科学环保，结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提供了应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统，包括反应釜1，还包括母液罐4、回收罐3和真空系统，母液罐4、反应釜1和回收罐3通过进料管13和排气管Ⅰ12形成一个循环，真空系统与母液罐4通过排气管Ⅱ14相连；真空系统包括真空机组5、离心泵52和喷射泵53。

重金属络合剂在生产过程中，需要高温蒸馏，然后打开排气阀排出反应釜内的母液蒸汽，母液蒸汽经冷凝器冷凝回收，进入母液罐；然而现有的工艺中，高温蒸馏的时间如果过长则生产效率低、蒸汽浪费严重，如果高温蒸馏的时间短，则浪费原料，反应不彻底；本申请通过增加真空系统，采用减压蒸馏，降低母液沸点，充分冷凝回收母液，提高蒸馏效率，减少能源消耗，蒸馏母液可循环使用。科学环保，结构简单，操作方便，实用性强。

优选的，所述反应釜1通过排气管Ⅰ12与冷凝器2连接，冷凝器2通过进料管13与回收罐3连接，回收罐3通过进料管13与母液罐4连接。

优选的，所述反应釜1的罐体加热套上还设有蒸汽管Ⅰ15和蒸汽管Ⅱ16，蒸汽管Ⅰ15位于反应釜1的上部，蒸汽管Ⅱ16位于反应釜1的底部，进一步蒸汽管Ⅰ15和蒸汽管Ⅱ16上设有控制阀门，方便控制罐体加热套的温度。

优选的，所述母液罐4的上方还设有进料管13和排气管Ⅱ14，排气管Ⅱ14与喷射泵53相连，喷射泵又叫水喷射真空泵用于产生真空，对反应釜拉负压，抽真空。工作原理是：循环水箱中的水经循环水泵做功后产生一定的压力、流速，具有一定压力、流速的水进入水喷射器的集水室，经孔板上的多个拉瓦尔喷嘴喷射，形成的高速射流使喷射器的混合室产生真空，被抽介质在真空作用下进入喷射器混合室，在混合室中与高速水流充分混合和经文丘里管降速、增压后排出到循环水箱中，不凝性气体析出，可凝性汽体从水箱溢流口溢出，如此反复做功。

优选的，所述真空机组5、离心泵52和喷射泵53通过管道依次相连，真空机组5顶部还设有加水管道51，真空机组使用前需要先向罐里加定量的水，通过离心泵52将水转至喷射泵53，喷射泵将水喷入罐体，形成真空，拉负压。。

优选的，系统中的反应釜1、冷凝器2、回收罐3、母液罐4及各个连接管道的内部均设有防腐层，防腐层采用3PE防腐层。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统，包括反应釜（1），其特征在于：还包括母液罐（4）、回收罐（3）和真空系统，母液罐（4）、反应釜（1）和回收罐（3）通过进料管（13）和排气管Ⅰ（12）形成一个循环，真空系统与母液罐（4）通过排气管Ⅱ（14）相连；真空系统包括真空机组（5）、离心泵（52）和喷射泵（53）。

2.根据权利要求1所述的应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统，其特征在于：所述反应釜（1）通过排气管Ⅰ（12）与冷凝器（2）连接，冷凝器（2）通过进料管（13）与回收罐（3）连接，回收罐（3）通过进料管（13）与母液罐（4）连接。

3.根据权利要求2所述的应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统，其特征在于：所述反应釜（1）的罐体加热套上还设有蒸汽管Ⅰ（15）和蒸汽管Ⅱ（16），蒸汽管Ⅰ（15）位于反应釜（1）的上部，蒸汽管Ⅱ（16）位于反应釜（1）的底部。

4.根据权利要求1所述的应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统，其特征在于：所述母液罐（4）的上方还设有进料管（13）和排气管Ⅱ（14），排气管Ⅱ（14）与喷射泵（53）相连。

5.根据权利要求4所述的应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统，其特征在于：所述真空机组（5）、离心泵（52）和喷射泵（53）通过管道依次相连，真空机组（5）顶部还设有加水管道（51）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的应用于重金属络合剂高效浓缩结晶系统，其特征在于：系统中的反应釜（1）、冷凝器（2）、回收罐（3）、母液罐（4）及各个连接管道的内部均设有防腐层，防腐层采用3PE防腐层。

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