CN205146170U - 一种回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统 - Google Patents
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Abstract
一种回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，属于化工设备技术领域。包括回收塔釜（1）以及回收泵，出料管路（14）连接回收塔釜（1）的出料口以及回收泵的进料口，其特征在于：同时设置有辅助管路，辅助管路一端连接在回收塔釜（1）的出料口，另一端连接至回收泵的进料口。在本回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统中，通过在回收泵与回收塔釜之间设置辅助管路，增加了回收泵进料口的物料流量，保证了回收塔釜的出料稳定性。通过设置辅助管路，同时起到了清除回收塔釜内沉积物料的作用，同时有利于出料管路的疏通，避免了现有技术中必须对回收塔釜进行停车检修的弊端，节约了人力物力，同时保证了生产的有序进行。
Description
技术领域
一种回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，属于化工设备技术领域。
背景技术
回收塔釜是化工领域常见的反应装置，随着回收塔釜运行周期的增长，在回收塔釜内反应产生的聚合物不断积累，其中在回收塔釜防涡流挡板处积聚尤为严重，因此致使回收塔釜外送管线堵塞严重，从而导致回收塔釜反应物的出口量无法保证稳定，影响回收塔釜的安全运行，直接导致装置面临非计划停车的危险。在现阶段，解决上述问题的办法是对回收塔釜进行停车检修，彻底清理塔内及管道内积累的反应物，达到疏通堵塞管线，消除运行瓶颈的目的。但是一旦停车检修，势必会影响正常的生产计划，浪费人力物力的同时会造成较大的经济损失。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置辅助管路，保证了回收塔釜出料的稳定性，同时实现了回收塔釜出料管路反向冲洗的防堵塞反向冲洗系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，包括回收塔釜以及回收泵，出料管路连接回收塔釜的出料口以及回收泵的进料口，其特征在于：同时设置有辅助管路，辅助管路一端连接回收塔釜的出料口，另一端连接至回收泵的进料口。
优选的，所述的回收泵包括分别设置有辅助管路的第一回收泵和第二回收泵。
优选的，所述的辅助管路包括分别设置在第一回收泵和第二回收泵的进料口与回收塔釜侧壁上的第一辅助管路和第二辅助管路。
优选的，所述的第一辅助管路中设置有第一辅助管路阀门。
优选的，所述的第二辅助管路中设置有第二辅助管路阀门。
优选的，连接在所述的第一回收泵和第二回收泵的出料管路中分别设置有第一回收泵进料阀和第二回收泵进料阀。
优选的，在所述的第一回收泵和第二回收泵的出料口处分别设置有第一回收泵出料阀和第二回收泵出料阀。
优选的，所述的回收塔釜的出料口位于回收塔釜的底部。
在进行反向冲洗时，关闭调节阀、第一液位指示仪阀门、第三液位指示仪阀门、第一回收泵进料阀以及第二辅助管路阀门，开通第二液位指示仪阀门、第一辅助管路阀门、第一回收泵出料阀、第二回收泵出料阀以及第二回收泵进料阀，同时打开第一回收泵。此时物料自回收塔釜侧部的液位指示仪管路出料，物料经第二液位指示仪阀门和第一辅助管路阀门进入第一回收泵的进料口，在第一回收泵的作用下自第一回收泵的出料口流出，然后依次流经第一回收泵出料阀、第二回收泵出料阀进入第二回收泵的出料口，由于第二回收泵未处于工作状态，因此物料反向流入第二回收泵之后自第二回收泵的进料口流出，物料自第二回收泵的进料口流出之后经过第二回收泵进料阀流入回收塔釜内形成循环。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、在本回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统中，通过在回收泵与回收塔釜之间设置辅助管路，增加了回收泵进料口的物料流量，保证了回收塔釜的出料稳定性。
2、通过设置辅助管路，同时起到了清除回收塔釜内沉积物料的作用，同时有利于出料管路的疏通，避免了现有技术中必须对回收塔釜进行停车检修的弊端，节约了人力物力，同时保证了生产的有序进行。
3、通过设置两组回收泵，可以起到提高物料输出速度的目的，有助于回收塔釜内物料的快速出料。
附图说明
图1为回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统管路连接示意图。
图2为回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统反向冲洗流向示意图。
其中：1、回收塔釜2、第一液位指示仪阀门3、第二液位指示仪阀门4、第一辅助管路阀门5、第三液位指示仪阀门6、第一辅助管路7、第二回收泵出料阀8、第一回收泵出料阀9、调节阀10、第一回收泵11、第一回收泵进料阀12、第二回收泵13、第二回收泵进料阀14、出料管路15、第二辅助管路阀门16、第二辅助管路。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，在回收塔釜1的底部设置有出料管路14，出料管路14分别通过第一回收泵进料阀11和第二回收泵进料阀13连接至第一回收泵10和第二回收泵12的进料口处。第一回收泵10和第二回收泵12的出口分别通过管路串联第一回收泵出料阀8和第二回收泵出料阀7后与调节阀9的入口相连。在回收塔釜1的侧部连接有液位指示仪管路，液位指示仪管路为环形管路，其两端均连接在回收塔釜1的侧面，在液位指示仪管路中依次连接有第一液位计指示仪阀门2、第二液位指示仪阀门3和第三液位指示仪阀门5。
在上述液位指示仪管路中的第二液位指示仪阀门3和第三液位指示仪阀门5之间并联有第一辅助管路6，第一辅助管路6的另一端连接至第一回收泵10的入口处，在第一辅助管路6中连接有第一辅助管路阀门4。在回收塔釜1的侧面同时连接有第二辅助管路16，第二辅助管路16的另一端连接至第二回收泵12的入口处，在第二辅助管路16中连接有第二辅助管路阀门15。
通过设置第一辅助管路6和第二辅助管路16，在将第一辅助管路阀门4以及第二辅助管路阀门15开启后，在回收塔釜1进行出料时，分别增大了第一回收泵10和第二回收泵12入口的物料流量，因此稳定了回收塔釜1的出料量。
通过置第一辅助管路6和第二辅助管路16，同时可以实现对物料输送管路的反向冲洗，在进行反向冲洗时，关闭调节阀9、第一液位指示仪阀门2、第三液位指示仪阀门5、第一回收泵进料阀11以及第二辅助管路阀门15，开通第二液位指示仪阀门3、第一辅助管路阀门4、第一回收泵出料阀8、第二回收泵出料阀7以及第二回收泵进料阀13，同时打开第一回收泵10，此时管道内物料的流向如图2所示：物料自回收塔釜1侧部的液位指示仪管路出料，物料经第二液位指示仪阀门3和第一辅助管路阀门4进入第一回收泵10的进料口，在第一回收泵10的作用下自第一回收泵10的出料口流出，然后依次流经第一回收泵出料阀8、第二回收泵出料阀7进入第二回收泵12的出料口，由于第二回收泵12未处于工作状态，因此物料反向流入第二回收泵12之后自第二回收泵12的进料口流出，物料自第二回收泵12的进料口流出之后经过第二回收泵进料阀13流入回收塔釜1内形成循环。
上述物料循环可根据需要运行一段时间，由于在第一回收泵10的作用下形成了上述物料的循环，因起到了清除回收塔釜1内沉积物料的作用，同时有利于出料管路14的疏通，避免了现有技术中必须对回收塔釜1进行停车检修的弊端，节约了人力物力，同时保证了生产的有序进行。
具体工作过程及工作原理如下：
在实际运行时，物料通过回收塔釜1底部的出料管路14流出经由第一回收泵进料阀11和第二回收泵进料阀13进入第一回收泵10和第二回收泵12的进料口，在第一回收泵10以及第二回收泵12的作用下分别自第一回收泵10和第二回收泵12的出料口出料，分别经过第一回收泵出料阀8和第二回收泵出料阀7同时汇入调节阀9的入口处，经过调节阀9实现出料。
当回收塔釜1以及出料管路14中出现物料堵塞时，可开启第一辅助管路阀门4和第二辅助管路阀门15，此时第一辅助管路6和第二辅助管路16联通，在回收塔釜1进行出料时，分别增大了第一回收泵10和第二回收泵12入口的物料流量，因此稳定了回收塔釜1的出料量。
当需要对回收塔釜1以及出料管路14进行反向冲洗时，关闭调节阀9、第一液位指示仪阀门2、第三液位指示仪阀门5、第一回收泵进料阀11以及第二辅助管路阀门15，开通第二液位指示仪阀门3、第一辅助管路阀门4、第一回收泵出料阀8、第二回收泵出料阀7以及第二回收泵进料阀13，同时打开第一回收泵10，此时物料自液位指示仪管路出料，物料经第二液位指示仪阀门3和第一辅助管路阀门4进入第一回收泵10的进料口，在第一回收泵10的作用下自第一回收泵10的出料口流出，然后依次流经第一回收泵出料阀8、第二回收泵出料阀7进入第二回收泵12的出料口，并由第二回收泵12的进料口流出之后经过第二回收泵进料阀13流入回收塔釜1内形成循环，起到了回收塔釜1以及出料管路14的反向冲洗的目的。
在实际情况中，第一回收泵10和第二回收泵12的出口处均设置有防止物料回流的单向阀，在本回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统中，需要将第二回收泵12出口处的单向阀拆除，以确保反向冲洗的顺利完成。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，包括回收塔釜（1）以及回收泵，出料管路（14）连接回收塔釜（1）的出料口以及回收泵的进料口，其特征在于：同时设置有辅助管路，辅助管路一端连接在回收塔釜（1）的出料口，另一端连接至回收泵的进料口。
2.根据权利要求1所述的回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，其特征在于：所述的回收泵包括分别设置有辅助管路的第一回收泵（10）和第二回收泵（12）。
3.根据权利要求1或2所述的回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，其特征在于：所述的辅助管路包括分别设置在第一回收泵（10）和第二回收泵（12）的进料口与回收塔釜（1）侧壁上的第一辅助管路（6）和第二辅助管路（16）。
4.根据权利要求3所述的回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，其特征在于：所述的第一辅助管路（6）中设置有第一辅助管路阀门（4）。
5.根据权利要求3所述的回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，其特征在于：所述的第二辅助管路（16）中设置有第二辅助管路阀门（15）。
6.根据权利要求2所述的回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，其特征在于：连接在所述的第一回收泵（10）和第二回收泵（12）的出料管路（14）中分别设置有第一回收泵进料阀（11）和第二回收泵进料阀（13）。
7.根据权利要求2所述的回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，其特征在于：在所述的第一回收泵（10）和第二回收泵（12）的出料口处分别设置有第一回收泵出料阀（8）和第二回收泵出料阀（7）。
8.根据权利要求1所述的回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统，其特征在于：所述的回收塔釜（1）的出料口位于回收塔釜（1）的底部。
Priority Applications (1)
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| CN201520789366.1U CN205146170U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520789366.1U CN205146170U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统 |
Publications (1)
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| CN205146170U true CN205146170U (zh) | 2016-04-13 |
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ID=55681913
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| CN201520789366.1U Active CN205146170U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种回收塔釜的防堵塞反向冲洗系统 |
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| CN (1) | CN205146170U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109072101A (zh) * | 2016-06-13 | 2018-12-21 | 三菱日立电力系统株式会社 | 炉渣排出系统、具备炉渣排出系统的气化炉及炉渣排出系统的运行方法 |
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2015
- 2015-10-14 CN CN201520789366.1U patent/CN205146170U/zh active Active
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| CN109072101A (zh) * | 2016-06-13 | 2018-12-21 | 三菱日立电力系统株式会社 | 炉渣排出系统、具备炉渣排出系统的气化炉及炉渣排出系统的运行方法 |
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