CN103757962B - 一种间歇蒸煮放浆装置及其放浆方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间歇蒸煮放浆装置，包括蒸煮器，所述蒸煮器的下部安装有卸料管，卸料管上安装有放浆阀，所述卸料管上连接有放浆装置，所述蒸煮器上连通有蒸煮器稀释装置。本发明还提供一种上述间歇蒸煮放浆装置的放浆方法，该方法包括以下步骤：A、向放浆总管内加入黑液置换出管路内的空气，并对管路加压；B、放浆，放浆过程在蒸煮器顶部、锥部和肘部同时分阶段按比例的加入浆料稀释水；C、放浆过程进行放浆流量监控和自动调节各部稀释水量；D、待放浆完毕对管路冲洗，并做好蒸煮器的隔离措施。本发明能够实现顺利快速的放浆，有效的缩短放浆时间和提高蒸煮效率，从而达到高效生产和降低生产成本。

Description

一种间歇蒸煮放浆装置及其放浆方法

技术领域

本发明提供一种间歇蒸煮放浆装置及其放浆方法，可有效解决放浆过程的物料架桥、管道堵塞、浆泵输送故障等问题，有效地提高生产效率和降低成本，属于造纸制浆或化纤领域。

背景技术

冷喷放技术是目前间歇蒸煮结束后首选放浆技术，不仅能有效的减少废汽排放回收热能，而且能避免放锅噪音和大幅度减少臭气污染，用浆泵放浆是目前最先进的技术之一，但由于物料的游离性使放浆过程存在锅内物料架桥和管道堵塞以及粗大物料影响浆泵正常运行等问题。同时，放浆过程在锥部极易形成涡流影响稀释水的稳定加入，不仅放浆效率低，而且放浆浓度低使贮存浆料容器利用率低，不利于高效低耗生产和经济投资。为此，解决放浆过程存在的诸多不利问题，有效的缩短放浆时间和提高蒸煮效率是间歇蒸煮技术研究的重要课题之一。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种可靠的能够实现顺利快速的放浆，从而达到高效生产和降低生产成本的间歇蒸煮放浆装置。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种间歇蒸煮放浆装置，包括蒸煮器，所述蒸煮器的下部安装有卸料管，卸料管上安装有放浆阀，所述卸料管上连接有放浆装置，所述蒸煮器上连通有蒸煮器稀释装置。

以下是本发明对上述方案的进一步优化：

所述放浆装置包括与卸料管连通的放浆总管，所述放浆总管倾斜设置,放浆总管的下端连接有放浆泵，放浆总管的上端连接有排空装置。

进一步优化：放浆总管上靠近放浆泵的位置设有梯形状的湍流室。

进一步优化：所述放浆总管上位于湍流室与放浆泵之间的位置设有排气口，在排气口上安装有排气阀。

进一步优化：所述放浆总管内位于卸料管与湍流室之间的位置设有管道格栅，如图所示，所述管道格栅包括若干道间隔一定距离设置的格栅条。

进一步优化：所述排空装置包括竖直设置且与放浆总管连通的集气管，所述集气管的上端连接有排气管，排气管上安装有排气阀，集气管的上端高度设置在蒸煮器中心位置以上。

进一步优化：所述蒸煮器内靠近下部的位置安装有分流锥，分流锥由至少三块分流板组成，各个分流板在圆周方向均匀排列。

进一步优化：蒸煮器稀释装置包括稀释黑液槽，所述稀释黑液槽上连通有稀释黑液输出主管路，在该稀释黑液输出主管路上安装有稀释黑液泵，所述稀释黑液输出主管路通过各个稀释液输出支管路与蒸煮器的顶部、蒸煮器的下锥部、卸料管以及集气管分别连通。

进一步优化：所述稀释黑液输出主管路与蒸煮器的顶部连通的稀释液输出支管路上安装有顶部稀释阀和顶部流量计；

所述稀释黑液输出主管路与蒸煮器的下锥部连通的稀释液输出支管路上安装有锥部稀释阀和锥部流量计；

所述稀释黑液输出主管路与卸料管连通的稀释液输出支管路上安装有肘部稀释阀和肘部流量计；

所述稀释黑液输出主管路与集气管连通的稀释液输出支管路上安装有加压阀。

本发明还提供一种上述间歇蒸煮放浆装置的放浆方法，该方法包括以下步骤：

A、向放浆总管内加入黑液置换出管路内的空气，并对管路加压；

打开加压阀，启动稀释黑液泵从稀释黑液槽内抽取黑液加入集气管，打开排气阀将集气管内的空气从排气管中排出，打开排气阀将放浆总管内空气排出，然后关闭排气阀和排气阀并继续加入黑液建立放浆压力。

B、放浆，放浆过程在蒸煮器顶部、锥部和肘部同时分阶段按比例的加入浆料稀释水；

当放浆总管内部达到一定压力时则关闭加压阀，打开顶部稀释阀、锥部稀释阀和肘部稀释阀；打开放浆阀，启动放浆泵和打开浆泵出口阀，从蒸煮器内抽吸浆料依次经过卸料管、放浆阀、放浆总管、管道格栅和湍流室排出。放浆过程根据浆泵出口流量计检测的流量控制放浆泵的转速或调节出口阀。

C、放浆过程进行放浆流量监控和自动调节各部稀释水量；

按稀释水量的比例分别控制顶部稀释阀、锥部稀释阀和肘部稀释阀开度，使稀释水量与放浆量相匹配。

D、待放浆完毕对管路冲洗，并做好蒸煮器的隔离措施。

当判定蒸煮器内物料已被放空则关闭顶部稀释阀，打开加压阀，待锥部稀释流量计和肘部稀释流量计累计水量之和达到反冲液体量设定值或达到一定时间后则关闭加压阀、锥部稀释阀和肘部稀释阀，关闭放浆阀和浆泵出口阀，停止稀释黑液泵和放浆泵。

本发明采用上述方案，具有以下优点：

1、分流锥的设置，使得在放浆时浆料从蒸煮器内向外流送中改变流动状态并受到分流锥的分流及切割作用而消除漩涡流和防止架桥。

2、所述排气口的设置，可用排气阀控制排气，能有效排出管内空气彻底解决放浆泵气蚀问题。

3、湍流室的设置，有利于观察放浆情况和清洗放浆管路。

4、管道格栅的设置，可用于拦截体积较大的杂物而保证放浆泵的可靠运行，格栅条可用钢筋或钢板。

本发明能够实现顺利快速的放浆，有效的缩短放浆时间和提高蒸煮效率，从而达到高效生产和降低生产成本。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例中间歇蒸煮装置的结构示意图；

附图2为附图1中A处结构示意图；

附图3为附图1中B处结构示意图。

附图4为附图1中C处局结构示意图；

附图5为附图4的俯视图。

图中：1-蒸煮器；2-分流锥；3-放浆总管；4-湍流室；5-格栅；6-集气管；7-排气管；8-第一排气阀；9-卸料管；10-放浆阀；11-加压阀；12-顶部稀释阀；13-锥部稀释阀；14-肘部稀释阀；15-稀释黑液槽；16-稀释黑液泵；17-放浆泵；18-浆泵出口阀；19-流量计，20-顶部流量计；21-锥部流量计；22-肘部流量计；23-观察清洗口；24-排污口；25-分流板；26-格栅条；27-排气口；28-第二排气阀。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种间歇蒸煮放浆装置，包括蒸煮器1，所述蒸煮器1的下部安装有卸料管9，卸料管9上安装有放浆阀10。所述卸料管9上连接有放浆装置，所述蒸煮器1上连通有蒸煮器稀释装置。

所述放浆装置包括与卸料管9连通的放浆总管3，所述放浆总管3倾斜设置,放浆总管3的下端连接有放浆泵17，放浆总管3的上端连接有排空装置。

放浆泵17上的出口连通有浆泵出口阀18和流量计19。

放浆总管3上靠近放浆泵17的位置设有梯形状的湍流室4，防止纤维沉积堵塞管道，如图2所示，湍流室4上部设有观察清洗口23，下部设有排污口24，有利于观察放浆情况和清洗放浆管路。

如图1所示，所述放浆总管3上位于湍流室4与放浆泵17之间的位置设有排气口27，在排气口27上安装有第二排气阀28。

所述放浆总管3内位于卸料管9与湍流室4之间的位置设有管道格栅5，如图3所示，所述管道格栅5包括若干道间隔一定距离设置的格栅条26。

管道格栅5拦截体积较大的杂物而保证放浆泵17的可靠运行，格栅条26可用钢筋或钢板。

所述排空装置包括竖直设置且与放浆总管3连通的集气管6，所述集气管6的上端连接有排气管7，排气管7上安装有第一排气阀8。集气管6的上端高度设置在蒸煮器1中心位置以上。用第二排气阀28控制排气，能有效排出管内空气彻底解决放浆泵17气蚀问题。

如图1、图4、图5所示，所述蒸煮器1内靠近下部的位置安装有分流锥2，分流锥2由至少三块分流板25组成，各个分流板25在圆周方向均匀排列，分流板25的下端点固定在圆锥壁上形成稳定的支架。在放浆时浆料从蒸煮器1内向外流送中改变流动状态并受到分流锥2的分流及切割作用而消除漩涡流和防止架桥。

蒸煮器稀释装置包括稀释黑液槽15，所述稀释黑液槽15上连通有稀释黑液输出主管路，在该稀释黑液输出主管路上安装有稀释黑液泵16，所述稀释黑液输出主管路通过各个稀释液输出支管路与蒸煮器1的顶部、蒸煮器1的下锥部、卸料管9以及集气管6分别连通。

所述稀释黑液输出主管路与蒸煮器1的顶部连通的稀释液输出支管路上安装有顶部稀释阀12和顶部流量计20。

所述稀释黑液输出主管路与蒸煮器1的下锥部连通的稀释液输出支管路上安装有锥部稀释阀13和锥部流量计21。

所述稀释黑液输出主管路与卸料管9连通的稀释液输出支管路上安装有肘部稀释阀14和肘部流量计22。

所述稀释黑液输出主管路与集气管6连通的稀释液输出支管路上安装有加压阀11。

上述间歇蒸煮放浆装置的放浆方法，该方法包括以下步骤：

A、向放浆总管内加入黑液置换出管路内的空气，并对管路加压。

具体操作如下：打开加压阀11，启动稀释黑液泵16从稀释黑液槽15内抽取黑液加入集气管6，打开第一排气阀8将集气管6内的空气从排气管7中排出，打开第二排气阀28将放浆总管3内空气排出，然后关闭第一排气阀8和第二排气阀28并继续加入黑液建立放浆压力。

B、放浆，放浆过程在蒸煮器顶部、锥部和肘部同时分阶段按比例的加入浆料稀释水；

具体操作如下：当放浆总管3内部达到一定压力时则关闭加压阀11，打开顶部稀释阀12、锥部稀释阀13和肘部稀释阀14；打开放浆阀10，启动放浆泵17和打开浆泵出口阀18，从蒸煮器1内抽吸浆料依次经过卸料管9、放浆阀10、放浆总管3、管道格栅5和湍流室4排出。放浆过程根据浆泵出口流量计19检测的流量控制放浆泵17的转速或调节出口阀18。

C、放浆过程进行放浆流量监控和自动调节各部稀释水量；

按稀释水量的比例分别控制顶部稀释阀12、锥部稀释阀13和肘部稀释阀14开度，使稀释水量与放浆量相匹配。

D、待放浆完毕对管路冲洗，并做好蒸煮器的隔离措施。

具体操作如下：当判定蒸煮器1内物料已被放空则关闭顶部稀释阀12，打开加压阀11，待锥部稀释流量计21和肘部稀释流量计22累计水量之和达到反冲液体量设定值或达到一定时间后则关闭加压阀11、锥部稀释阀13和肘部稀释阀14，关闭放浆阀10和浆泵出口阀18，停止稀释黑液泵16和放浆泵17。

卸料管9一端与蒸煮器1连接，另一端按一定角度与放浆总管3的底部相切连接，中间安有放浆阀10。

Claims (12)

1.一种间歇蒸煮放浆装置，包括蒸煮器（1），所述蒸煮器（1）的下部安装有卸料管（9），卸料管（9）上安装有放浆阀（10），其特征在于：所述卸料管（9）上连接有放浆装置，所述蒸煮器（1）上连通有蒸煮器稀释装置；

所述放浆装置包括与卸料管（9）连通的放浆总管（3），所述放浆总管（3）倾斜设置,放浆总管（3）的下端连接有放浆泵（17），放浆总管（3）的上端连接有排空装置；

所述排空装置包括竖直设置且与放浆总管（3）连通的集气管（6），所述集气管（6）的上端连接有排气管（7），排气管（7）上安装有第一排气阀（8），排气管（7）的出口端设置在蒸煮器（1）中心位置以上。

2.根据权利要求1所述的一种间歇蒸煮放浆装置，其特征在于：

放浆总管（3）上靠近放浆泵（17）的位置设有梯形状的湍流室（4）。

3.根据权利要求2所述的一种间歇蒸煮放浆装置，其特征在于：

所述放浆总管（3）上位于湍流室（4）与放浆泵（17）之间的位置设有排气口（27），在排气口（27）上安装有第二排气阀（28）。

4.根据权利要求3所述的一种间歇蒸煮放浆装置，其特征在于：

所述放浆总管（3）内位于卸料管（9）与湍流室（4）之间的位置设有管道格栅（5），所述管道格栅（5）包括若干道间隔一定距离设置的格栅条（26）。

5.根据权利要求4所述的一种间歇蒸煮放浆装置，其特征在于：

所述蒸煮器（1）内靠近下部的位置安装有分流锥（2），分流锥（2）由至少三块分流板（25）组成，各个分流板（25）在圆周方向均匀排列。

6.根据权利要求5所述的一种间歇蒸煮放浆装置，其特征在于：

蒸煮器稀释装置包括稀释黑液槽（15），所述稀释黑液槽（15）上连通有稀释黑液输出主管路，在该稀释黑液输出主管路上安装有稀释黑液泵（16），所述稀释黑液输出主管路通过各个稀释液输出支管路与蒸煮器（1）的顶部、蒸煮器（1）的下锥部、卸料管（9）以及集气管（6）分别连通。

7.根据权利要求6所述的一种间歇蒸煮放浆装置，其特征在于：

所述稀释黑液输出主管路与蒸煮器（1）的顶部连通的稀释液输出支管路上安装有顶部稀释阀（12）和顶部流量计（20）；

所述稀释黑液输出主管路与蒸煮器（1）的下锥部连通的稀释液输出支管路上安装有锥部稀释阀（13）和锥部流量计（21）；

所述稀释黑液输出主管路与卸料管（9）连通的稀释液输出支管路上安装有肘部稀释阀（14）和肘部流量计（22）；

所述稀释黑液输出主管路与集气管（6）连通的稀释液输出支管路上安装有加压阀（11）。

8.一种如权利要求4所述的间歇蒸煮放浆装置的放浆方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

A、向放浆总管内加入黑液置换出管路内的空气，并对管路加压；

B、放浆，放浆过程在蒸煮器顶部、锥部和肘部同时分阶段按比例的加入浆料稀释水；

C、放浆过程进行放浆流量监控和自动调节各部稀释水量；

D、待放浆完毕对管路冲洗，并做好蒸煮器的隔离措施。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤A中，打开加压阀（11），启动稀释黑液泵（16）从稀释黑液槽（15）内抽取黑液加入集气管（6），打开第一排气阀（8）将集气管（6）内的空气从排气管（7）中排出，打开第二排气阀（28）将放浆总管（3）内空气排出，然后关闭第一排气阀（8）和第二排气阀（28）并继续加入黑液建立放浆压力。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤B中，当放浆总管（3）内部达到一定压力时则关闭加压阀（11），打开顶部稀释阀（12）、锥部稀释阀（13）和肘部稀释阀（14）；打开放浆阀（10），启动放浆泵（17）和打开浆泵出口阀（18），从蒸煮器（1）内抽吸浆料依次经过卸料管（9）、放浆阀（10）、放浆总管（3）、管道格栅（5）和湍流室（4）排出；

放浆过程根据浆泵出口流量计（19）检测的流量控制放浆泵（17）的转速或调节出口阀（18）。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：步骤C中，按稀释水量的比例分别控制顶部稀释阀（12）、锥部稀释阀（14）和肘部稀释阀（14）开度，使稀释水量与放浆量相匹配。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于：步骤D中，当判定蒸煮器（1）内物料已被放空则关闭顶部稀释阀（12），打开加压阀（11），待锥部稀释流量计（21）和肘部稀释流量计（22）累计水量之和达到反冲液体量设定值或达到一定时间后则关闭加压阀（11）、锥部稀释阀（13）和肘部稀释阀（14），关闭放浆阀（10）和浆泵出口阀（18），停止稀释黑液泵（16）和放浆泵（17）。