CN202643478U - 一种一体化脱氮装置 - Google Patents
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Abstract
一种一体化脱氮装置，包括废水调节罐、高效复合脱氮塔、氨回收塔，所述废水调节罐上的废水输出口与所述高效复合脱氮塔的废水输入管道连接，所述高效复合脱氮塔的氨气出口与所述氨回收塔的氨气排入管连接。本实用新型效率高，能够彻底地将氨气从水中分离出来，保证出水处理一次到位，达到国家一级排放标准以下；能耗低，气水比只有传统吹脱法的三分之一以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱氮装置，具体为一种一体化脱氮装置。
背景技术
目前，现有技术处理高浓度氨氮废水处理工艺的弱点：
1）无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性投资太大，“吹脱”动力消耗太大。
2）续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。
3）续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到国家一级或二级排放标准。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种一体化脱氮装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种一体化脱氮装置，包括废水调节罐、高效复合脱氮塔、氨回收塔，所述废水调节罐上的废水输出口与所述高效复合脱氮塔的废水输入管道连接，所述高效复合脱氮塔的氨气出口与所述氨回收塔的氨气排入管连接。
所述废水调节罐的上部设置有液碱输入管道、高浓度氨氮废水输送管道、备用口、搅拌机和调节罐氨气出口，所述溢流管道和废水输出口设置在所述废水调节罐的右侧和前侧，搅拌杆安装在所述废水调节罐内，并与所述搅拌机连接。
所述高效复合脱氮塔的左端设置有废水输入管道和进风管，上面安装有液碱补充管道和高效复合脱氮塔氨气出口，右端安装有废水输出口。
有益效果：
本实用新型效率高，能够彻底地将氨气从水中分离出来，保证出水处理一次到位，达到国家一级排放标准以下；能耗低，气水比只有传统吹脱法的三分之一以下。
附图说明
图1为废水调节罐示意图。
图2为高效复合脱氮塔示意图。
图3为氨回收塔示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种一体化脱氮装置，包括废水调节罐、高效复合脱氮塔、氨回收塔，所述废水调节罐上的废水输出口8与所述高效复合脱氮塔的废水输入管道10连接，所述高效复合脱氮塔的氨气出口12与所述氨回收塔的氨气排入管15连接。
所述废水调节罐的上部设置有液碱输入管道1、高浓度氨氮废水输送管道2、备用口3、搅拌机4和调节罐氨气出口5，所述溢流管道6和废水输出口8设置在所述废水调节罐的右侧和前侧，搅拌杆7安装在所述废水调节罐内，并与所述搅拌机4连接。
所述高效复合脱氮塔的左端设置有废水输入管道10和进风管11，上面安装有液碱补充管道9和高效复合脱氮塔氨气出口12，右端安装有废水输出口13。
实施方式：
如图1、图2、图3、所示，本实用新型的一种高浓度氨氮废水处理装置，废水从高浓度氨氮废水输送管道2进入废水调节系统，然后从液碱输入管道1往废水调节罐内输送液碱直至废水pH为10.5，然后开启搅拌机4此时跑出的氨气从调节罐氨气出口5出来进入氨回收系统、调节好的废水从废水输出口8经泵打入高效复合脱氮塔，当水位到达设定位置时进行加热并开启高压离心风机进行曝气，随着处理时间的增加高效复合脱氮塔内pH值将下降，此时开启液碱补充阀门通过液碱补充管道9进行液碱的补充，使pH值保持在9.5左右，吹脱出来的氨气从高效复合脱氮塔氨气出口12进入氨气循环系统，处理完的废水经废水输出口13排放至后续处理系统，达标的气体从达标排放烟囱17排出，被吸收液吸收了的氨气从稀氨水输出口19至增浓贮藏罐。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种一体化脱氮装置，包括废水调节罐、高效复合脱氮塔、氨回收塔，其特征在于，所述废水调节罐上的废水输出口与所述高效复合脱氮塔的废水输入管道连接，所述高效复合脱氮塔的氨气出口与所述氨回收塔的氨气排入管连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化脱氮装置，其特征在于，所述废水调节罐的上部设置有液碱输入管道、高浓度氨氮废水输送管道、备用口、搅拌机和调节罐氨气出口，所述溢流管道和废水输出口设置在所述废水调节罐的右侧和前侧，搅拌杆安装在所述废水调节罐内，并与所述搅拌机连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体化脱氮装置，其特征在于，所述高效复合脱氮塔的左端设置有废水输入管道和进风管，上面安装有液碱补充管道和高效复合脱氮塔氨气出口，右端安装有废水输出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012202877777U CN202643478U (zh) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | 一种一体化脱氮装置 |
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| CN2012202877777U CN202643478U (zh) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | 一种一体化脱氮装置 |
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| CN202643478U true CN202643478U (zh) | 2013-01-02 |
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| CN2012202877777U Expired - Fee Related CN202643478U (zh) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | 一种一体化脱氮装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202643478U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109574450A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-05 | 上海复洁环保科技股份有限公司 | 污泥脱水干化脱氮一体设备及工艺 |
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2012
- 2012-06-19 CN CN2012202877777U patent/CN202643478U/zh not_active Expired - Fee Related
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