CN221318065U - 一种用于散装物料的供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于散装物料的供料器，包括底板、左侧板、右侧板和直振送料机构，底板上方左侧安装左侧板，底板上方右侧安装右侧板，左侧板与右侧板之间的前部分安装直振送料机构，左侧板与右侧板之间的后部分安装斜导料板和逐级提升机构，斜导料板倾斜放置从而引导散装物料进入逐级提升机构，主气缸驱动升降斜块上下移动，由于升降斜块、固定斜块的上表面都为斜面，升降斜块和固定斜块相互配合可使物料逐步往前输送到达直振送料机构，直振送料机构使物料向前输送，整机结构设计巧妙，有利于对散装物料进行自动供料，满足生产需求。

Description

一种用于散装物料的供料器

技术领域

本实用新型涉及电子元件送料设备领域，具体涉及一种用于散装物料的供料器。

背景技术

现有市场上的送料机都是对排列整齐的盘装物料或袋装物料进行供料的，例如申请人在2021年12月22日向国家知识产权局递交了名称为一种用于盘料的供料器、申请号为202123270300.6的实用新型专利，此技术方案能够很好对盘料进行供料，但申请人在实际使用过程中发现，使用者在很多情况下如物料运输意外掉落、存储不注意等等时会出现不少的散装物料，现在还没有供料器有效对散装物料进行供料。

实用新型内容

为了解决现有技术中的散装物料供料技术问题，本实用新型提供了一种用于散装物料的供料器，具体技术方案如下：

一种用于散装物料的供料器，包括底板、左侧板、右侧板和直振送料机构，底板上方左侧安装左侧板，底板上方右侧安装右侧板，左侧板与右侧板之间的前部分安装直振送料机构，左侧板与右侧板之间的后部分安装斜导料板和逐级提升机构，左侧板、右侧板、斜导料板之间形成供散装物料放入的放料腔室，斜导料板倾斜放置从而引导散装物料进入逐级提升机构，所述逐级提升机构包括主气缸、升降底板、升降斜块、固定板和固定斜块，主气缸的活塞杆向下伸出连接升降底板，升降底板上方安装升降斜块，主气缸的缸体侧方固定安装固定板，固定板侧方固定安装固定斜块，升降斜块、固定斜块的上表面都为斜面，升降斜块与固定斜块相邻设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降斜块分为第一升降斜块、第二升降斜块和第三升降斜块，第一升降斜块低于第二升降斜块，第二升降斜块低于第三升降斜块，固定斜块分为第一固定斜块和第二固定斜块，第一固定斜块低于第二固定斜块。

作为本实用新型的一种优选方案，第一升降斜块在低位时上表面对接斜导料板，第一升降斜块在高位时上表面对接第一固定斜块，第二升降斜块在低位时上表面对接第一固定斜块，第二升降斜块在高位时上表面对接第二固定斜块，第三升降斜块在低位时上表面对接第二固定斜块，第三升降斜块在高位时上表面对接直振送料机构。

作为本实用新型的一种优选方案，第一固定斜块位于第一升降斜块与第二升降斜块之间，第二固定斜块位于第二升降斜块与第三升降斜块之间。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括斜回料板和斜回料块，斜回料板位于直振送料机构侧方，斜回料块位于升降斜块、固定斜块的侧方。

本实用新型的有益效果：斜导料板倾斜放置从而引导散装物料进入逐级提升机构，主气缸驱动升降斜块上下移动，由于升降斜块、固定斜块的上表面都为斜面，升降斜块和固定斜块相互配合可使物料逐步往前输送到达直振送料机构，直振送料机构使物料向前输送，整机结构设计巧妙，有利于对散装物料进行自动供料，满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型隐藏左右侧板后的立体图；

图4是本实用新型隐藏左右侧板后的另一视角的立体图；

图5是本实用新型的逐级提升机构的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，一种用于散装物料的供料器，包括底板1、左侧板2、右侧板3和直振送料机构4，底板1上方左侧安装左侧板2，底板1上方右侧安装右侧板3，左侧板2与右侧板3之间的前部分安装直振送料机构4，直振送料机构4主要由直振器和直轨道组成为常规技术，左侧板2与右侧板3之间的后部分安装斜导料板5和逐级提升机构6，左侧板2、右侧板3、斜导料板5之间形成供散装物料放入的放料腔室，斜导料板5倾斜放置从而引导散装物料进入逐级提升机构6。

如图5所示，逐级提升机构6包括主气缸61、升降底板62、升降斜块63、固定板64和固定斜块65，主气缸61的活塞杆向下伸出连接升降底板62，升降底板62上方安装升降斜块63，主气缸61的缸体固定安装在右侧板的，主气缸61的缸体侧方固定安装固定板62，固定板62侧方固定安装固定斜块65，升降斜块63、固定斜块65的上表面都为斜面，升降斜块63与固定斜块65相邻设置。

具体的，所述升降斜块63分为第一升降斜块631、第二升降斜块632和第三升降斜块633，第一升降斜块631低于第二升降斜块632，第二升降斜块632低于第三升降斜块633，固定斜块65分为第一固定斜块651和第二固定斜块652，第一固定斜块651低于第二固定斜块652，第一固定斜块651位于第一升降斜块631与第二升降斜块632之间，第二固定斜块652位于第二升降斜块632与第三升降斜块633之间，第一升降斜块631在低位时上表面对接斜导料板5，第一升降斜块631在高位时上表面对接第一固定斜块651，第二升降斜块632在低位时上表面对接第一固定斜块651，第二升降斜块632在高位时上表面对接第二固定斜块652，第三升降斜块633在低位时上表面对接第二固定斜块652，第三升降斜块632在高位时上表面对接直振送料机构4，逐级提升机构6的工作流程是斜导料板5内的散装物料到达第一升降斜块631，第一升降斜块631上升将物料转移到第一固定斜块651，第二升降斜块632下降使物料从第一固定斜块651转移到第二升降斜块632，第二升降斜块632上升将物料转移到第二固定斜块652，第三升降斜块633下降使物料从第二固定斜块652转移到第三升降斜块633，第三升降斜块633上升使物料转移第二固定斜块652。

具体的，供料器还包括斜回料板7和斜回料块8，斜回料板7位于直振送料机构4侧方，不能正常进入直振送料机构4轨道的物料会掉落到斜回料板7，斜回料板7底部安装有直振器，斜回料板7把物料引回到斜回料块8，斜回料块8位于升降斜块62、固定斜块65的侧方，斜回料块8把物料引回到升降斜块62、固定斜块65处。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于散装物料的供料器，包括底板、左侧板、右侧板和直振送料机构，底板上方左侧安装左侧板，底板上方右侧安装右侧板，左侧板与右侧板之间的前部分安装直振送料机构，其特征在于：左侧板与右侧板之间的后部分安装斜导料板和逐级提升机构，左侧板、右侧板、斜导料板之间形成供散装物料放入的放料腔室，斜导料板倾斜放置从而引导散装物料进入逐级提升机构，所述逐级提升机构包括主气缸、升降底板、升降斜块、固定板和固定斜块，主气缸的活塞杆向下伸出连接升降底板，升降底板上方安装升降斜块，主气缸的缸体侧方固定安装固定板，固定板侧方固定安装固定斜块，升降斜块、固定斜块的上表面都为斜面，升降斜块与固定斜块相邻设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的供料器，其特征在于：所述升降斜块分为第一升降斜块、第二升降斜块和第三升降斜块，第一升降斜块低于第二升降斜块，第二升降斜块低于第三升降斜块，固定斜块分为第一固定斜块和第二固定斜块，第一固定斜块低于第二固定斜块。

3.根据权利要求2所述的一种用于散装物料的供料器，其特征在于：第一升降斜块在低位时上表面对接斜导料板，第一升降斜块在高位时上表面对接第一固定斜块，第二升降斜块在低位时上表面对接第一固定斜块，第二升降斜块在高位时上表面对接第二固定斜块，第三升降斜块在低位时上表面对接第二固定斜块，第三升降斜块在高位时上表面对接直振送料机构。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于散装物料的供料器，其特征在于：第一固定斜块位于第一升降斜块与第二升降斜块之间，第二固定斜块位于第二升降斜块与第三升降斜块之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的供料器，其特征在于：还包括斜回料板和斜回料块，斜回料板位于直振送料机构侧方，斜回料块位于升降斜块、固定斜块的侧方。