CN221315344U - 一种塑料编织袋的压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料编织袋的压边装置，所属编织袋压边技术领域，包括底座，底座的侧壁设置有压边机构，底座的侧壁对称的通过固定座转动连接有活动轴，丝杠的一端通过连接座设置有夹持机构，在对编织袋压边加工的时候，根据编织袋压边的长度，使得连接座通过表面的上夹板和下夹板带动夹持固定的编织袋两处移动，将编织袋压边的长度进行调节，之后同时转动活动轴，使得两个活动架同时带动连接座上夹持固定的编织袋两处翻转，根据编织袋规格调节压边的长度，保证了编织袋的质量，通过两侧同步的长度调节，保证了编织袋两侧压边长度相同，降低了压边两侧长度上的误差，从而提高了编织袋生产的质量。

Description

一种塑料编织袋的压边装置

技术领域

本实用新型属于编织袋压边技术领域，具体涉及一种塑料编织袋的压边装置。

背景技术

编织袋是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，在编织袋生产的过程中，由于编织袋内部存有空气,导致其表面膨胀,容易在运输的过程中卡住,影响生产的效率,因此需要用到压边装置配合编织袋折边机使用；

相关技术(公开号为：CN217892072U)中公开了一种塑料编织袋加工压边装置，其公开的技术方案：通过双向螺纹杆、上梯形块、下梯形块和连接板等结构的设置，启动驱动电机带动双向螺纹杆转动，使其通过两侧的螺纹筒同步带动上梯形块进行水平移动，上梯形块在移动的过程中与下梯形块产生滑动接触，并使得下梯形块带动连接板及其上的上压紧辊向下移动，使其靠近于下压紧辊的表面，从而可以对上压紧辊和下压紧辊之间的编织袋进行有效的压紧抚平，有利于减少其褶皱，进而便于其后续更好的压边操作；通过导致滚珠和回弹机构的配合使用，可以在抚平后使上压紧辊自动复位便于下次压紧操作的同时，又减小了上梯形块和下梯形块接触面的摩擦力，有利于提高驱动电机的动能传输；

上述公开的技术方案中，发现相关技术中存在如下的问题：在对编织袋压边的过程中，由于编织袋的规格不同，且压边的长度不同，因此就需要根据编织袋所生产的规格进行调整，以确保编织袋的质量，对此我们提出了一种新型的塑料编织袋的压边装置；

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强本申请的背景技术部分的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术信息。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的编织袋压边长度的问题，本实用新型提供一种塑料编织袋的压边装置，采用压边长度调节机构结合压边机构达到准确压边的效果。其具体技术方案为：

一种塑料编织袋的压边装置，包括底座，所述底座的侧壁设置有压边机构，所述底座的侧壁对称的通过固定座转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁套接有活动架，所述活动架的侧壁通过对称的支撑座转动连接有套筒，所述套筒螺纹连接在丝杠的外部，所述丝杠的一端通过连接座设置有夹持机构，所述套筒的外侧壁套接有第一齿轮，一个所述支撑座的侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴的外侧壁套接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种塑料编织袋的压边装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述压边机构包括两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆对称的固定安装在所述底座的侧壁，两个所述第一电动推杆的活动端分别对称的固定安装在活动板的侧壁，所述活动板的侧壁通过对称的固定杆固定安装有移动座，所述移动座内腔对称的嵌入安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的活动端分别对称的固定安装在压板的侧壁。

所述夹持机构包括上夹板和下夹板，所述下夹板固定安装在所述连接座的侧壁，所述下夹板通过对称的螺栓与所述上夹板相连接。

所述支撑座的内腔周向均匀的开设有若干个活动槽，所述套筒的外侧壁周向的开设有滑槽，若干个所述活动槽与所述滑槽的内腔均匀的嵌入滚珠。

所述连接座的侧壁固定安装有滑杆的一端，所述滑杆的另一端依次贯穿于两个所述支撑座的内腔并延伸至外部。

所述底座的侧壁对称的固定安装有托板，所述托板的上侧壁设置有刻度线。

所述底座的上侧壁通过对称的安装座转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧壁套接有平整辊。

本实用新型的一种塑料编织袋的压边装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、在对编织袋压边加工的时候，根据编织袋压边的长度，使得两个电机同时带动输出轴外表面的第二齿轮转动，使得连接座通过表面的上夹板和下夹板带动夹持固定的编织袋两处移动，将编织袋压边的长度进行调节，之后同时转动活动轴，使得两个活动架同时带动连接座上夹持固定的编织袋两处翻转，根据编织袋规格调节压边的长度，保证了编织袋的质量，通过两侧同步的长度调节，保证了编织袋两侧压边长度相同，降低了压边两侧长度上的误差，从而提高了编织袋生产的质量。

二、当将编织袋压边部分翻折至底座上之后，将压板移动至对应压边的位置上，然后通过第二电动推杆的活动端带动压板贴合压紧在编织袋上，之后通过编织袋后续加工设备对编织袋压边处进行加工，保证了编织袋加工过程的稳定性，避免位置偏移，从而保证了编织袋的生产质量。

三、在对编织袋压边处翻折的时候，将编织袋对应的两侧边缘处分别置于两组上夹板和下夹板之间，然后分别拧动两个螺栓将编织袋夹持固定，保证了编织袋压边加工过程的稳固性，从而给相关人员的操作过程带来便利。

四、在转动套筒使得丝杠调节压边长度的过程中，使得套筒带动外表面的滑槽贴合在周向的多个滚珠的外表面滑动，同时各个滚珠分别贴合在各个活动槽的内壁滑动，通过周向的多个滚珠保证了套筒转动过程的稳定性，从而保证了丝杠移动方向的稳定性，进而保证了压边长度调节的准确性。

五、通过两个托板对压边部分的进行托举，同时根据托板上的刻度线的数值调节压边长度，使得相关人员更加准确的调整压边长度，从而给操作人员带来便利。

六、在编织袋压边处理的过程中，将编织袋穿过平整辊和底座表面之间，通过平整辊保证了编织袋的平整度，从而保证了编织袋生产加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料编织袋的压边装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种塑料编织袋的压边装置的结构剖视图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为图2的B处局部放大图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-底座，2-活动架，3-托板，4-支撑座，5-丝杠，6-套筒，7-固定座，8-活动轴，9-移动座，10-刻度线，11-第一电动推杆，12-活动板，13-压板，14-第二电动推杆，15-固定杆，16-安装座，18-中心轴，19-平整辊，20-连接座，21-下夹板，22-螺栓，23-上夹板，24-滑杆，25-第一齿轮，26-第二齿轮，27-电机，28-滑槽，29-活动槽，30-滚珠。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种塑料编织袋的压边装置，如图1-图4所示，包括底座1，底座1的侧壁设置有压边机构，底座1的侧壁对称的通过固定座7转动连接有活动轴8，两个固定座7相互平行的对称固定在底座1的右侧表面，在两个固定座7的内腔均嵌入安装轴承，活动轴8嵌入在轴承的内部且两端分别延伸出外部，使得活动轴8在固定座7内部转动，活动轴8的外侧壁套接有活动架2，活动架2通过靠近一侧位置上开设安装孔固定套接在活动轴8延伸出固定座7外部的那部分外表面，使得活动架2随着活动轴8转动，两个活动架2相互平行的设置在两侧，活动架2的侧壁通过对称的支撑座4转动连接有套筒6，套筒6螺纹连接在丝杠5的外部，两个支撑座4相互平行的垂直固定在活动架2的表面，使得两组支撑座4分别固定在两个活动架2的相对面，在支撑座4的内腔开设贯穿内腔的通孔，套筒6嵌入在内腔的通孔内部，且套筒6均延伸出支撑座4的外部，使得套筒6在支撑座4内部转动，在套筒6的内腔开设有贯穿内腔的螺纹通孔与丝杠5相连接，丝杠5的一端通过连接座20设置有夹持机构，连接座20垂直的固定在丝杠5面对底座1的那端，通过夹持机构对编织袋一角夹持，两个活动轴8分别与驱动电机的输出轴固定连接，也可通过安装手轮带动活动轴8转动，套筒6的外侧壁套接有第一齿轮25，一个支撑座4的侧壁固定安装有电机27，电机27输出轴的外侧壁套接有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿轮25相啮合，第一轮25通过中心开设的安装孔固定套接在套筒6的外表面，第二齿轮26通过中心开设的安装孔固定套接在电机27输出轴的外表面，电机27通过电机座固定在对应一个支撑座4的表面，且电机27所在的位置保证第二齿轮26与第一齿轮25相啮合，电机27通过导线与外部电源电性连接，在对编织袋压边加工的时候，将编织袋通过底座1输送至右侧边缘的位置上，使得编织袋压边的两角边缘夹持固定在上夹板23和下夹板21之间，然后根据编织袋压边的长度，同时将两个电机27接入电源，使得两个电机27同时带动输出轴外表面的第二齿轮26转动，使得与第二齿轮26相啮合的第一齿轮25带动，使得第一齿轮25带动套筒6在两个支撑座4内部连续周向转动，使得套筒6内部螺纹连接的丝杠5电动连接座20移动，使得连接座20通过表面的上夹板23和下夹板21带动夹持固定的编织袋两处移动，将编织袋压边的长度进行调节，当调节至合适长度之后，同时通过驱动电机或者安装的手轮带动活动轴8转动，使得活动轴8带动外表面套接的活动架2转动，使得两个活动架2同时带动连接座20上夹持固定的编织袋两处翻转，将对应长度的编织袋翻转至底座1上，之后通过压板13进行压边加工，根据编织袋规格调节压边的长度，保证了编织袋的质量，通过两侧同步的长度调节，保证了编织袋两侧压边长度相同，降低了压边两侧长度上的误差，从而提高了编织袋生产的质量。

其中，压边机构包括两个第一电动推杆11，两个第一电动推杆11对称的固定安装在底座1的侧壁，两个第一电动推杆11的固定端相互平行的垂直固定在底座1的右侧表面，第一电动推杆11通过导线与外部电源电性连接，两个第一电动推杆11的活动端分别对称的固定安装在活动板12的侧壁，活动板12的侧壁通过对称的固定杆15固定安装有移动座9，移动座9内腔对称的嵌入安装有第二电动推杆14，两个第二电动推杆14的活动端分别对称的固定安装在压板13的侧壁，两个第二电动推杆14的固定端相互平行的嵌入安装在移动座9的内部，两个第二电动推杆14的活动端相互平行的垂直固定在压板13的表面，两个第二电动推杆14分别通过导线与外部电源电性连接，通过两个第一电动推杆11调节压板13的横向位置，通过两个第二电动推杆14调节压板13的纵向位置，当将编织袋压边部分翻折至底座1上之后，通过第一电动推杆11带动活动板12移动，使得活动板12通过固定杆15带动移动座9移动，使得移动座9通过两个第二电动推杆14带动压板13移动，将压板13移动至对应压边的位置上，然后通过第二电动推杆14的活动端带动压板13贴合压紧在编织袋上，之后通过编织袋后续加工设备对编织袋压边处进行加工，保证了编织袋加工过程的稳定性，避免位置偏移，从而保证了编织袋的生产质量。

值得说明的是，夹持机构包括上夹板23和下夹板21，下夹板21固定安装在连接座20的侧壁，下夹板21垂直的固定在连接座20的表面，下夹板21通过对称的螺栓22与上夹板23相连接，在上夹板23和下夹板21相同位置上均对称的开设连接的螺纹通孔，通过两个螺栓22对上夹板23和下夹板21固定，在对编织袋压边处翻折的时候，将编织袋对应的两侧边缘处分别置于两组上夹板23和下夹板21之间，然后分别拧动两个螺栓22将编织袋夹持固定，保证了编织袋压边加工过程的稳固性，从而给相关人员的操作过程带来便利。

此外，支撑座4的内腔周向均匀的开设有若干个活动槽29，套筒6的外侧壁周向的开设有滑槽28，若干个活动槽29与滑槽28的内腔均匀的嵌入滚珠30，在套筒6与支撑座4活动腔的内侧表面依次连续的开设一周的活动槽29，在套筒6的外侧表面且与活动槽29相对应的位置上开设一周的滑槽28，在每个活动槽29与滑槽28形成的活动腔内均活动嵌入滚珠30，在转动套筒6使得丝杠5调节压边长度的过程中，使得套筒6带动外表面的滑槽28贴合在周向的多个滚珠30的外表面滑动，同时各个滚珠30分别贴合在各个活动槽29的内壁滑动，通过周向的多个滚珠30保证了套筒6转动过程的稳定性，从而保证了丝杠5移动方向的稳定性，进而保证了压边长度调节的准确性。

另外，连接座20的侧壁固定安装有滑杆24的一端，滑杆24的另一端依次贯穿于两个支撑座4的内腔并延伸至外部，滑杆24同时在与两个支撑座4内腔的贯穿孔内滑动，在转动套筒6使得丝杠5调节压边长度的过程中，使得丝杠5同时通过连接座20带动滑杆24在与支撑座4内腔的贯穿孔内滑动，通过与丝杠5相平行的滑杆24，保证了连接座20移动方向的稳定性，避免位置偏移，从而保证了压边长度调节的准确性。

进一步的，底座1的侧壁对称的固定安装有托板3，两个托板3贴合的固定在底座1右侧表面，托板3上表面与底座1上表面相平，托板3的上侧壁设置有刻度线10，通过两个托板3对压边部分的进行托举，同时根据托板3上的刻度线10的数值调节压边长度，使得相关人员更加准确的调整压边长度，从而给操作人员带来便利。

底座1的上侧壁通过对称的安装座16转动连接有中心轴18，中心轴18的外侧壁套接有平整辊19，两个安装座16相互平行的垂直固定在底座1的上表面，在两个安装座16相对面分别对称的安装轴承，中心轴18的两端分别对称的嵌入在轴承的内部，平整辊19通过中心开设的安装孔固定套接在中心轴18的外表面，在编织袋压边处理的过程中，将编织袋穿过平整辊19和底座1表面之间，通过平整辊19保证了编织袋的平整度，从而保证了编织袋生产加工的质量。

本实施例一种塑料编织袋的压边装置，工作原理为：首先将编织袋穿过平整辊19和底座1表面之间，通过平整辊19保证了编织袋的平整度，然后将编织袋通过底座1输送至右侧边缘的位置上，将编织袋对应的两侧边缘处分别置于两组上夹板23和下夹板21之间，然后分别拧动两个螺栓22将编织袋夹持固定，然后同时将两个电机27接入电源，使得两个电机27同时带动输出轴外表面的第二齿轮26转动，使得与第二齿轮26相啮合的第一齿轮25带动，使得第一齿轮25带动套筒6在两个支撑座4内部连续周向转动，使得套筒6内部螺纹连接的丝杠5电动连接座20移动，使得连接座20通过表面的上夹板23和下夹板21带动夹持固定的编织袋两处移动，根据托板3上的刻度线10的数值调节压边长度，然后通过驱动电机或者安装的手轮带动活动轴8转动，使得活动轴8带动外表面套接的活动架2转动，使得两个活动架2同时带动连接座20上夹持固定的编织袋两处翻转，将对应长度的编织袋翻转至底座1上，之后通过第一电动推杆11带动活动板12移动，使得活动板12通过固定杆15带动移动座9移动，使得移动座9通过两个第二电动推杆14带动压板13移动，将压板13移动至对应压边的位置上，然后通过第二电动推杆14的活动端带动压板13贴合压紧在编织袋上，之后通过编织袋后续加工设备对编织袋压边处进行加工。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料编织袋的压边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧壁设置有压边机构，所述底座(1)的侧壁对称的通过固定座(7)转动连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)的外侧壁套接有活动架(2)，所述活动架(2)的侧壁通过对称的支撑座(4)转动连接有套筒(6)，所述套筒(6)螺纹连接在丝杠(5)的外部，所述丝杠(5)的一端通过连接座(20)设置有夹持机构，所述套筒(6)的外侧壁套接有第一齿轮(25)，一个所述支撑座(4)的侧壁固定安装有电机(27)，所述电机(27)输出轴的外侧壁套接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与所述第一齿轮(25)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的压边装置，其特征在于，所述压边机构包括两个第一电动推杆(11)，两个所述第一电动推杆(11)对称的固定安装在所述底座(1)的侧壁，两个所述第一电动推杆(11)的活动端分别对称的固定安装在活动板(12)的侧壁，所述活动板(12)的侧壁通过对称的固定杆(15)固定安装有移动座(9)，所述移动座(9)内腔对称的嵌入安装有第二电动推杆(14)，两个所述第二电动推杆(14)的活动端分别对称的固定安装在压板(13)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的压边装置，其特征在于，所述夹持机构包括上夹板(23)和下夹板(21)，所述下夹板(21)固定安装在所述连接座(20)的侧壁，所述下夹板(21)通过对称的螺栓(22)与所述上夹板(23)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的压边装置，其特征在于，所述支撑座(4)的内腔周向均匀的开设有若干个活动槽(29)，所述套筒(6)的外侧壁周向的开设有滑槽(28)，若干个所述活动槽(29)与所述滑槽(28)的内腔均匀的嵌入滚珠(30)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的压边装置，其特征在于，所述连接座(20)的侧壁固定安装有滑杆(24)的一端，所述滑杆(24)的另一端依次贯穿于两个所述支撑座(4)的内腔并延伸至外部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的压边装置，其特征在于，所述底座(1)的侧壁对称的固定安装有托板(3)，所述托板(3)的上侧壁设置有刻度线(10)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的压边装置，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁通过对称的安装座(16)转动连接有中心轴(18)，所述中心轴(18)的外侧壁套接有平整辊(19)。