CN221315117U - 一种板材吸塑成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸塑成型机技术领域，具体的说是一种板材吸塑成型机构，包括机体、输送带和导向装置，输送带插设在机体的内壁，机体的侧壁固定连接有控制板；输送带的表面设有导向装置，导向装置包括两个放置块，两个放置块的侧壁分别和输送带两侧固定连接，放置块的内壁转动连接有转块，转块的侧壁固定连接有连接块，输送带的两侧均设有限位装置，限位装置包括支撑块，支撑块的侧壁和输送带侧壁固定连接，支撑块的表面转动连接有卡板，机体侧壁靠近卡板的位置固定连接有收纳块；通过设置导板和导辊能够对产品进行导向，同时也能够方便产品移动，而定位销能够根据物料框高度限制导板角度。

Description

一种板材吸塑成型机构

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型机技术领域，具体是一种板材吸塑成型机构。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在进行塑料产品生产时，一般会使用吸塑成型机，在使用时还会用输送带来对成型的产品进行输送，由于多数输送带高度较为固定，而装载产品的物料框规格不同，在产品移动时会因为高度差出现磕碰损坏的问题；因此，针对上述问题提出一种板材吸塑成型机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种板材吸塑成型机构，包括机体、输送带和导向装置，所述输送带插设在机体的内壁，所述机体的侧壁固定连接有控制板；所述输送带的表面设有导向装置，所述导向装置包括两个放置块，两个所述放置块的侧壁分别和输送带两侧固定连接，所述放置块的内壁转动连接有转块，所述转块的侧壁固定连接有连接块，两个所述连接块彼此靠近的一端固定连接有导板，所述导板位于输送带的表面，导板转动到合适角度后，导板会贴合物料框，在产品移动时会通过导板掉落到物料框内，通过设置导板能够对产品进行导向，同时也能够填补输送带和物料框之间的高度差。

优选的，所述导板的内表面转动连接有多个导辊，所述转块的侧壁固定连接有限位盘，所述限位盘位于放置块的侧壁，在产品移动时会在导辊表面移动，导辊在导板内表面转动，导辊的设置能够方便产品移动。

优选的，所述放置块的表面开设有多个定位孔，所述放置块的定位孔内壁、限位盘内壁和转块内壁螺纹连接有定位销，在转块转动到合适角度后，将定位销转动到限位盘内壁、放置块的定位孔内壁和转块内壁，定位销能够对转块角度进行限制。

优选的，所述放置块的表面开设有转孔，所述放置块的转孔内壁和转块表面转动连接，在转块转动时，转块在放置块的转孔内壁转动，转孔的开设能够方便转块转动。

优选的，所述输送带的两侧均设有限位装置，所述限位装置包括支撑块，所述支撑块的侧壁和输送带侧壁固定连接，所述支撑块的表面转动连接有卡板，所述机体侧壁靠近卡板的位置固定连接有收纳块，所述卡板插设在收纳块的内壁，卡板插入到收纳块内壁，通过设置支撑块、卡板和收纳块能够限制输送带的位置。

优选的，所述输送带侧壁靠近卡板的位置固定连接有限位块，所述限位块和卡板的内壁插设有插柱，推动插柱让插柱插入到限位块和卡板的内壁，通过设置限位块和插柱能够对卡板位置进行限制。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在需要进行加工生产时，转动导板让导板带动连接块转动，连接块带动转块在放置块的转孔内壁转动，转块转动时也会带动限位盘转动，导板转动到合适角度后，将定位销转动到限位盘内壁，放置块的定位孔内壁和转块内壁，在产品移动时，产品会在导辊表面移动，导辊在导板内壁转动，通过设置导板和导辊能够对产品进行导向，同时也能够方便产品移动，而定位销能够根据物料框高度限制导板角度。

2.本实用新型在使用输送带时，推动输送带让输送带插入到机体内壁，然后将插柱从卡板内拔出，插柱也会在限位块内壁滑动，然后转动卡板让卡板在支撑块表面转动，卡板插入到收纳块的内壁，通过设置卡板和收纳块能够对输送带位置进行限制，而插柱和限位块能够对卡板位置进行限制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一种板材吸塑成型机构中机体的立体结构示意图；

图2为一种板材吸塑成型机构中图1的A处结构示意图；

图3为一种板材吸塑成型机构中机体的侧视结构示意图；

图4为一种板材吸塑成型机构中图3的B处结构示意图。

图中：1、机体；2、输送带；3、控制板；4、导向装置；41、放置块；42、转块；43、连接块；44、导板；45、导辊；46、限位盘；47、定位销；48、定位孔；49、转孔；5、限位装置；51、支撑块；52、卡板；53、收纳块；54、限位块；55、插柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种板材吸塑成型机构，包括机体1、输送带2和导向装置4，所述输送带2插设在机体1的内壁，所述机体1的侧壁固定连接有控制板3；所述输送带2的表面设有导向装置4，所述导向装置4包括两个放置块41，两个所述放置块41的侧壁分别和输送带2两侧固定连接，所述放置块41的内壁转动连接有转块42，所述转块42的侧壁固定连接有连接块43，两个所述连接块43彼此靠近的一端固定连接有导板44，所述导板44位于输送带2的表面；工作时，转动转块42让转块42在放置块41内壁转动，转块42带动连接块43和导板44转动，导板44转动到合适角度后，导板44会贴合物料框，在产品移动时会通过导板44掉落到物料框内，通过设置导板44能够对产品进行导向，同时也能够填补输送带2和物料框之间的高度差。

所述导板44的内表面转动连接有多个导辊45，所述转块42的侧壁固定连接有限位盘46，所述限位盘46位于放置块41的侧壁；工作时，转块42会带动限位盘46转动，在产品移动时会在导辊45表面移动，导辊45在导板44内表面转动，导辊45的设置能够方便产品移动。

所述放置块41的表面开设有多个定位孔48，所述放置块41的定位孔48内壁、限位盘46内壁和转块42内壁螺纹连接有定位销47；工作时，将定位销47转动到限位盘46内壁、放置块41的定位孔48内壁和转块42内壁，定位销47能够对转块42角度进行限制。

所述放置块41的表面开设有转孔49，所述放置块41的转孔49内壁和转块42表面转动连接；工作时，转块42在放置块41的转孔49内壁转动，转孔49的开设能够方便转块42转动。

所述输送带2的两侧均设有限位装置5，所述限位装置5包括支撑块51，所述支撑块51的侧壁和输送带2侧壁固定连接，所述支撑块51的表面转动连接有卡板52，所述机体1侧壁靠近卡板52的位置固定连接有收纳块53，所述卡板52插设在收纳块53的内壁；工作时，推动卡板52让卡板52在支撑块51表面转动，卡板52插入到收纳块53内壁，通过设置支撑块51、卡板52和收纳块53能够限制输送带2的位置。

所述输送带2侧壁靠近卡板52的位置固定连接有限位块54，所述限位块54和卡板52的内壁插设有插柱55；工作时，转动卡板52到合适角度，再推动插柱55让插柱55插入到限位块54和卡板52的内壁，通过设置限位块54和插柱55能够对卡板52位置进行限制。

工作原理，在需要进行加工生产时，转动导板44让导板44带动连接块43转动，连接块43带动转块42在放置块41的转孔49内壁转动，转块42转动时也会带动限位盘46转动，导板44转动到合适角度后，将定位销47转动到限位盘46内壁，放置块41的定位孔48内壁和转块42内壁，在产品移动时，产品会在导辊45表面移动，导辊45在导板44内壁转动，通过设置导板44和导辊45能够对产品进行导向，同时也能够方便产品移动，而定位销47能够根据物料框高度限制导板44角度；在使用输送带2时，推动输送带2让输送带2插入到机体1内壁，然后将插柱55从卡板52内拔出，插柱55也会在限位块54内壁滑动，然后转动卡板52让卡板52在支撑块51表面转动，卡板52插入到收纳块53的内壁，通过设置卡板52和收纳块53能够对输送带2位置进行限制，而插柱55和限位块54能够对卡板52位置进行限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种板材吸塑成型机构，包括机体(1)、输送带(2)和导向装置(4)，所述输送带(2)插设在机体(1)的内壁，所述机体(1)的侧壁固定连接有控制板(3)；其特征在于：所述输送带(2)的表面设有导向装置(4)，所述导向装置(4)包括两个放置块(41)，两个所述放置块(41)的侧壁分别和输送带(2)两侧固定连接，所述放置块(41)的内壁转动连接有转块(42)，所述转块(42)的侧壁固定连接有连接块(43)，两个所述连接块(43)彼此靠近的一端固定连接有导板(44)，所述导板(44)位于输送带(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述导板(44)的内表面转动连接有多个导辊(45)，所述转块(42)的侧壁固定连接有限位盘(46)，所述限位盘(46)位于放置块(41)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述放置块(41)的表面开设有多个定位孔(48)，所述放置块(41)的定位孔(48)内壁、限位盘(46)内壁和转块(42)内壁螺纹连接有定位销(47)。

4.根据权利要求1所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述放置块(41)的表面开设有转孔(49)，所述放置块(41)的转孔(49)内壁和转块(42)表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述输送带(2)的两侧均设有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括支撑块(51)，所述支撑块(51)的侧壁和输送带(2)侧壁固定连接，所述支撑块(51)的表面转动连接有卡板(52)，所述机体(1)侧壁靠近卡板(52)的位置固定连接有收纳块(53)，所述卡板(52)插设在收纳块(53)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述输送带(2)侧壁靠近卡板(52)的位置固定连接有限位块(54)，所述限位块(54)和卡板(52)的内壁插设有插柱(55)。