CN221313304U - 一种对铸铁件机加工的夹持定位工装 - Google Patents
一种对铸铁件机加工的夹持定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221313304U CN221313304U CN202323240097.7U CN202323240097U CN221313304U CN 221313304 U CN221313304 U CN 221313304U CN 202323240097 U CN202323240097 U CN 202323240097U CN 221313304 U CN221313304 U CN 221313304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- mounting
- machining
- positioning tool
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种对铸铁件机加工的夹持定位工装，其包括底座，底座上表面的两侧开设有相互平行的两个安装槽，安装槽的内部转动安装有具有一对反向螺纹的第一螺纹杆，第一螺纹杆的反向螺纹上安装有一对第一螺母座，第一螺母座的外表面安装有第一连接块，四个第一连接块的端部两两对应安装有两个安装板，且安装板与安装槽垂直交叉设置；安装板的内部转动安装有具有一对反向螺纹的第二螺纹杆。通过对圆柱形铸件外侧采用四点固定的方式，可实现有效定位，并且通过改变两个加持杆的间距，能够适用于不同规格大小的圆柱形铸件使用，并且还可对常规的矩形、三角形等结构的铸件夹持固定使用，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁件技术领域，具体为一种对铸铁件机加工的夹持定位工装。
背景技术
铸铁件是用铸造工艺生产的铸铁制品，它是一种铸造零件，用熔化铸铁液浇铸在铸造模具中，经过凝固后取出后就形成了各种形状的铸铁工件，铸铁件由于具有良好的成本效益和多种性能，因此在各种行业和领域都得到了广泛的应用，铸铁件因其高强度、塑性和耐磨性而在许多行业中得到了广泛使用，是一种重要的工业材料。
目前在对圆柱形铸铁件进行加工时，通常需要使用特定的夹具对其固定，但由于铸件的规格大小不同，导致需要频繁更换不同的夹具对不同规格的圆柱形铸件进行固定，不仅增加成本，且影响加工效率，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种对铸铁件机加工的夹持定位工装。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种对铸铁件机加工的夹持定位工装，包括底座，底座上表面的两侧开设有相互平行的两个安装槽，安装槽的内部转动安装有具有一对反向螺纹的第一螺纹杆，第一螺纹杆的反向螺纹上安装有一对第一螺母座，第一螺母座的外表面安装有第一连接块，四个第一连接块的端部两两对应安装有两个安装板，且安装板与安装槽垂直交叉设置；安装板的内部转动安装有具有一对反向螺纹的第二螺纹杆，第二螺纹杆的反向螺纹上安装有一对第二螺母座，第二螺母座的外表面安装有第二连接块，第二连接块的端部安装有加持杆。
由此可见，通过旋转第二螺纹杆，可调节两个加持杆的间距，随后同时旋转两个第一螺纹杆，使四个加持杆同时靠近并压紧在圆柱形铸件的表面，通过对圆柱形铸件外侧采用四点固定的方式，可实现有效定位，并且通过改变两个加持杆的间距，能够适用于不同规格大小的圆柱形铸件使用，无需频繁更换不同的夹具对不同规格的圆柱形铸件进行固定，不仅降低成本，且提高了加工效率，便于使用，并且本装置还可对常规的矩形、三角形等结构的铸件夹持固定使用，适用范围广。
进一步的，两个第一螺纹杆的端部均贯穿至底座的外侧并安装有皮带轮，两个皮带轮的外表面共同啮合套设有传动带，其中一个皮带轮的外表面安装有第一把手。
当转动第一把手时，可带动与其连接的第一螺纹杆旋转，并通过传动带的传动作用，可实现同时带动两个第一螺纹杆旋转的目的。
进一步的，两个第二螺纹杆的端部均贯穿至安装板的外侧并安装有第二把手。
通过第二把手的设置，可方便对第二螺纹杆进行旋转。
进一步的，底座的上表面开设有放置槽，放置槽的内部设置有收集盒。
可将铸件放置在收集盒上加工，加工产生的碎屑直接掉落至收集盒上，从而便于对碎屑进行回收处理。
进一步的，安装板的上表面沿其长度方向设置有长度刻度，加持杆面向长度刻度的一侧面安装有指针。
通过长度刻度和指针的设置，能够更加精确的调整两个加持杆之间的间距，从而可根据铸件尺寸的不同将两个加持杆之间间距调整至合适的距离，以达到最佳的夹持定位效果。
进一步的，安装板背向加持杆的一侧面沿其长度方向安装有滑轨，滑轨上滑动安装有两个滑块，滑块的上表面连接有支撑杆，且支撑杆的端部与加持杆连接。
通过滑轨、滑块和支撑杆的设置，可对加持杆进行支撑，提高其结构强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型中安装板的区域结构示意图；
图4为图1中A的放大示意图。
图中：100、底座；101、安装槽；102、第一螺纹杆；103、第一螺母座；104、第一连接块；105、安装板；106、第二螺纹杆；107、第二螺母座；108、第二连接块；109、加持杆；200、皮带轮；201、传动带；202、第一把手；300、第二把手；400、放置槽；401、收集盒；500、长度刻度；501、指针；600、滑轨；601、滑块；602、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-4所示，一种对铸铁件机加工的夹持定位工装，包括底座100，底座100上表面的两侧开设有相互平行的两个安装槽101，安装槽101的内部转动安装有具有一对反向螺纹的第一螺纹杆102，第一螺纹杆102的反向螺纹上安装有一对第一螺母座103，第一螺母座103的外表面安装有第一连接块104，四个第一连接块104的端部两两对应安装有两个安装板105，且安装板105与安装槽101垂直交叉设置；安装板105的内部转动安装有具有一对反向螺纹的第二螺纹杆106，第二螺纹杆106的反向螺纹上安装有一对第二螺母座107，第二螺母座107的外表面安装有第二连接块108，第二连接块108的端部安装有加持杆109。
在使用本工装时，先将待加工的圆柱形铸件放置在底座100的上侧，随后根据铸件的直径大小，依次旋转两个第二螺纹杆106，第二螺纹杆106旋转时带动其上的两个第二螺母座107同时向内移动，进而可将两个加持杆109之间的间距调整至合适距离，随后同时旋转两个第一螺纹杆102，第一螺纹杆102旋转时带动其上安装的两个第一连接块104同时向内移动，进而可带动两个安装板105同时向内移动，直至四个加持杆109均压紧在逐渐的表面，通过对圆柱形铸件外侧采用四点固定的方式，可实现有效定位，并且通过改变两个加持杆109的间距，能够适用于不同规格大小的圆柱形铸件使用，并且本装置还可对常规的矩形、三角形等结构的铸件夹持固定使用，适用范围广。
具体的，两个第一螺纹杆102的端部均贯穿至底座100的外侧并安装有皮带轮200，两个皮带轮200的外表面共同啮合套设有传动带201，其中一个皮带轮200的外表面安装有第一把手202，当转动第一把手202时，可带动与其连接的第一螺纹杆102旋转，并通过传动带201的传动作用，可实现同时带动两个第一螺纹杆102旋转的目的。
具体的，两个第二螺纹杆106的端部均贯穿至安装板105的外侧并安装有第二把手300，通过第二把手300的设置，可方便对第二螺纹杆106进行旋转。
具体的，底座100的上表面开设有放置槽400，放置槽400的内部设置有收集盒401，可将铸件放置在收集盒401上加工，加工产生的碎屑直接掉落至收集盒401上，从而便于对碎屑进行回收处理。
具体的，安装板105的上表面沿其长度方向设置有长度刻度500，加持杆109面向长度刻度500的一侧面安装有指针501，通过长度刻度500和指针501的设置，能够更加精确的调整两个加持杆109之间的间距，从而可根据铸件尺寸的不同将两个加持杆109之间间距调整至合适的距离，以达到最佳的夹持定位效果。
具体的，安装板105背向加持杆109的一侧面沿其长度方向安装有滑轨600，滑轨600上滑动安装有两个滑块601，滑块601的上表面连接有支撑杆602，且支撑杆602的端部与加持杆109连接，通过滑轨600、滑块601和支撑杆602的设置，可对加持杆109进行支撑，提高其结构强度。
以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种对铸铁件机加工的夹持定位工装，包括底座(100)，其特征在于：
所述底座(100)上表面的两侧开设有相互平行的两个安装槽(101)，所述安装槽(101)的内部转动安装有具有一对反向螺纹的第一螺纹杆(102)，所述第一螺纹杆(102)的反向螺纹上安装有一对第一螺母座(103)，所述第一螺母座(103)的外表面安装有第一连接块(104)，四个所述第一连接块(104)的端部两两对应安装有两个安装板(105)，且所述安装板(105)与所述安装槽(101)垂直交叉设置；
所述安装板(105)的内部转动安装有具有一对反向螺纹的第二螺纹杆(106)，所述第二螺纹杆(106)的反向螺纹上安装有一对第二螺母座(107)，所述第二螺母座(107)的外表面安装有第二连接块(108)，所述第二连接块(108)的端部安装有加持杆(109)。
2.根据权利要求1所述的一种对铸铁件机加工的夹持定位工装，其特征在于：
两个所述第一螺纹杆(102)的端部均贯穿至所述底座(100)的外侧并安装有皮带轮(200)，两个所述皮带轮(200)的外表面共同啮合套设有传动带(201)，其中一个所述皮带轮(200)的外表面安装有第一把手(202)。
3.根据权利要求2所述的一种对铸铁件机加工的夹持定位工装，其特征在于：
两个所述第二螺纹杆(106)的端部均贯穿至所述安装板(105)的外侧并安装有第二把手(300)。
4.根据权利要求3所述的一种对铸铁件机加工的夹持定位工装，其特征在于：
所述底座(100)的上表面开设有放置槽(400)，所述放置槽(400)的内部设置有收集盒(401)。
5.根据权利要求4所述的一种对铸铁件机加工的夹持定位工装，其特征在于：
所述安装板(105)的上表面沿其长度方向设置有长度刻度(500)，所述加持杆(109)面向所述长度刻度(500)的一侧面安装有指针(501)。
6.根据权利要求5所述的一种对铸铁件机加工的夹持定位工装，其特征在于：
所述安装板(105)背向所述加持杆(109)的一侧面沿其长度方向安装有滑轨(600)，所述滑轨(600)上滑动安装有两个滑块(601)，所述滑块(601)的上表面连接有支撑杆(602)，且所述支撑杆(602)的端部与所述加持杆(109)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323240097.7U CN221313304U (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种对铸铁件机加工的夹持定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323240097.7U CN221313304U (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种对铸铁件机加工的夹持定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221313304U true CN221313304U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91790028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323240097.7U Active CN221313304U (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种对铸铁件机加工的夹持定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221313304U (zh) |
-
2023
- 2023-11-29 CN CN202323240097.7U patent/CN221313304U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212071174U (zh) | 一种汽车零部件加工用夹持装置 | |
| CN209868381U (zh) | 一种可移动式的测试夹治具 | |
| CN220807270U (zh) | 简易磁铁夹具 | |
| CN221313304U (zh) | 一种对铸铁件机加工的夹持定位工装 | |
| CN214642793U (zh) | 一种用于批量磨圆柱体工件端面的夹紧装置 | |
| CN214309860U (zh) | 一种材料科学用硬度检测装置 | |
| CN111899971B (zh) | 一种c形磁性铁氧体磁芯加工用固定夹具 | |
| CN215658244U (zh) | 一种齿圈加工工装 | |
| CN215748548U (zh) | 一种双面通过式磁芯研磨机 | |
| CN214135947U (zh) | 一种报废汽车发动机拆解的快速夹紧工作台 | |
| CN215030370U (zh) | 一种具有夹持功能的喷涂设备 | |
| CN211103856U (zh) | 一种工件加工用的可调试平台 | |
| CN213164584U (zh) | 用于铸造件的内孔去毛刺装置 | |
| CN210550429U (zh) | 一种圆形棒材精密研磨夹持装置 | |
| CN211538290U (zh) | 一种铝合金表面喷涂装置 | |
| CN216632065U (zh) | 一种精密合金线材加工用拉拔装置 | |
| CN221755360U (zh) | 一种cnc加工夹具 | |
| CN221019746U (zh) | 一种球墨铸铁型材夹持工装 | |
| CN221290351U (zh) | 一种大型钣金件装配夹具 | |
| CN220806001U (zh) | 一种可调式夹具 | |
| CN216264716U (zh) | 一种自动上下料零件托盘夹具 | |
| CN221051943U (zh) | 金属热处理用夹具 | |
| CN213351621U (zh) | 一种可调节水平度的精密加工治具 | |
| CN213053775U (zh) | 一种钢板拉伸试样夹具 | |
| CN221603809U (zh) | 一种工件加工用装夹工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |