CN221313172U - 一种转向机的轴承装配压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向机的轴承装配压装装置，包括机架、下压机构、以及用于套设轴承将其与产品定位的芯轴，上台板和下台板上同轴的设置有一对定位座，且上台板上位于定位座的下方设有开槽，当上台板上的定位座经拆卸使得下台板上的定位座与下压机构相对，下压机构的连接柱设置于驱动件的输出端，且下端设置有压头，压头的下端设有与芯轴相匹配的底孔，压头经驱动向下移动使得底孔套设于芯轴上并将轴承下压于产品上。本实用新型当拆卸第一定位座后通过开槽连通第二定位座，实现了第一定位座和第二定位座对不同规格产品的定位，可根据产品选择使用不同的定位座，用于不同高度或长度转向机产品的轴承装配，提高了装置的使用效率和适用性。

Description

一种转向机的轴承装配压装装置

技术领域

本实用新型涉及转向机加工装置技术领域，尤其涉及了一种转向机的轴承装配压装装置。

背景技术

R-EPS汽车电动助力转向系统中有齿轮和齿条的啮合关系，同时丝杠驱动齿条直线运动进而驱动车轮转向。上述这些运动部件的运用中，都需要使用到轴承支撑固定，因此在装配过程中，多处使用到伺服压机的压装工艺，如申请为202310147256.4的一种方向机上壳油封轴承的压紧装置，将轴承限位在油封和限位部之间，完成自动的将轴承和油封依次压入上壳内的动作，其通过设备进行压装，可以使得轴承等部件进行稳定安装，实现标准化，还可以通过自动装配代替人工，降低人力成本，提高工作效率，但是其为使用一台压机进行样件某一处轴承的安装，但是如果涉及到转向机上多处轴承的压装，会需要压装工装的多处换型，但目前的工装为整体式，且重量较大，而且换型后需进行定位调中，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向机的轴承装配压装装置，当拆卸第一定位座后通过开槽连通第二定位座，实现了第一定位座和第二定位座对不同规格产品的定位，可根据产品选择使用不同的定位座，用于不同高度或长度转向机产品的轴承装配，提高了装置的使用效率和适用性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种转向机的轴承装配压装装置，包括机架、下压机构、以及用于套设轴承将其与产品定位的芯轴，所述机架上设有上台板和下台板，所述上台板和下台板上同轴的设置有一对定位座，且上台板上位于定位座的下方设有开槽，当所述上台板上的定位座经拆卸使得下台板上的定位座与下压机构相对，所述下压机构包括驱动件、连接柱和压头，所述连接柱设置于驱动件的输出端，且下端设置有压头，所述压头的下端设有与芯轴相匹配的底孔，该压头经驱动向下移动使得底孔套设于芯轴上并将轴承下压于产品上。

作为进一步的优化，所述连接柱的下端设有安装孔，且侧壁上设有与安装孔连通的通孔，所述压头的上部嵌入安装孔内，并通过穿过通孔伸入安装孔内的锁紧件锁紧，方便对压头进行更换，以使不同压头的不同底孔配合不同的芯轴定位不同内径的轴承。

作为进一步的优化，所述压头上伸入安装孔内的部分呈倒锥形台结构，方便对压头进行锁紧固定。

作为进一步的优化，所述压头的侧壁上设有定位台阶，所述定位台阶的上端面抵接于连接柱的下端面上，可以准确的定位压头的安装位置。

作为进一步的优化，所述定位座上设有定位孔，所述定位孔内固定用于支撑产品的支撑柱。

作为进一步的优化，所述上台板和下台板上均设有定位柱，所述定位座上设有与定位柱相匹配的插孔，所述插孔套设于定位柱上；一对所述插孔呈对角线设置，方便对定位座进行精准定位以使定位座与压头位置匹配正确。

作为进一步的优化，所述上台板和下台板上均设有锁紧孔，所述定位座通过穿过其本体并伸入锁紧孔的螺栓锁紧，可以实现简单、快速的安装和拆卸。

作为进一步的优化，所述上台板、和/或下台板上设有辅助定位柱和辅助锁紧孔。

作为进一步的优化，所述定位座上设有提手，方便对定位座进行移取。

作为进一步的优化，该装置还包括设置于上台板上的辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括定位板、以及设置于定位板上的支撑架，对产品具有辅助支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.当拆卸第一定位座后通过开槽连通第二定位座，实现了第一定位座和第二定位座对不同规格产品的定位，可根据产品选择使用不同的定位座，用于不同高度或长度转向机产品的轴承装配，提高了装置的使用效率和适用性；

2.通过可置于产品内的芯轴对轴承进行定位、并对可套设于其上的压头进行导向，提高了轴承的装配精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的连接柱和压头的结构图。

图3为本实用新型的定位座和辅助支撑机构结构图。

图4为本实用新型的第一定位座应用于第一产品时的示意图。

图5为本实用新型的芯轴定位轴承时的示意图。

图6为转向机的第二产品的示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至5所示，一种转向机的轴承装配压装装置，包括机架1、下压机构3、以及用于套设轴承103将其与第一产品101定位的芯轴4，机架1上设有上台板1a和下台板1b，上台板1a和下台板1b上同轴的设置有一对定位座2，即第一定位座2a设置于上台板1a上，第二定位座2b设置于下台板1b上，上台板1a上位于第一定位座2a的下方设置有开槽110，开槽110的设置可以使得当将第一定位座2a自上台板1a上拆卸后将下压机构3与位于下台板1b上的第二定位座2b之间的空间连通，下压机构3包括驱动件31、连接柱32和压头33，驱动件31可选择直线模组，连接柱32设置于驱动件31的输出端，且其下端设置有压头33，压头33的下端设有与芯轴4相匹配的底孔331，该压头33经驱动向下移动使得底孔331套设于芯轴4上并将轴承103下压于第一产品101上。

在本实用新型中，可以将该装置应用于不同的转向机产品上对轴承进行装配，如图4和图5所示，当需要对第一产品101上装配轴承103时，将第一产品101放置于第一定位座2a上，将芯轴4定位于第一产品101的第一安装腔1010内，将轴承103套设于芯轴4上，且轴承103位于其需要装配位置的上方，启动下压机构3，驱动件31驱动连接柱32带动压头33下移，压头33下端的底孔331逐步套设于芯轴4上，且压头33的底壁330抵接于轴承103的上端面，压头33逐渐下移将轴承103沿芯轴4下压，直至轴承103进入第一安装腔1010内的装配位置内完成装配，芯轴4在此过程中起到了定位轴承103和对压头33的导向作用，保证轴承103准确装配；结合图6所示，当需要对第二产品102(具有较高的竖向高度)上装配轴承103时，可以将第一定位座2a自上台板1a上拆卸，于是开槽110连通了上台板1a的上方和第二定位座2b之间的空间，便可将第二产品102放置于第二定位座1b上，第二产品102向上穿过开槽110，使其的第二安装腔1020位于压头33的下方，然后重复轴承103的定位和安装动作，即可完成轴承103装配于第二产品102上。

本实用新型设置了可拆卸的第一定位座2a和第二定位座2b，第一定位座2a可与压头33相对，当拆卸第一定位座2a后通过开槽110使得第二定位座2b可与压头33相对，实现了对于不同高度或长度转向机产品的轴承装配，提高了装置的使用效率和适用性；通过可置于产品内的芯轴4对轴承103进行定位、并对可套设于其上的压头33进行导向，提高了轴承103的装配精度。

如图2所示，连接柱32的下端设有安装孔321，且侧壁上设有与安装孔321连通的通孔322，压头33的上部嵌入安装孔321内，并通过穿过通孔322伸入安装孔321内的锁紧件锁紧，锁紧件可以选择销轴，通过安装孔321的设置可以实现压头33的快速更换，以使压头33上的底孔331适用于不同直径的芯轴4，以适用于不同内径的轴承103的定位。

压头33上伸入安装孔321内的部分具有倾斜面333，使得压头33的上部呈倒锥形台结构，利用倾斜面可以方便的对压头33的上部进行锁紧固定。

压头33的侧壁上设有定位台阶332，定位台阶332的上端面抵接于连接柱32的下端面上，可以对压头33的安装进行限位，也可以更加有效的将下压力传递至压头33。

如图3和图4所示，定位座2上设有定位孔21，定位孔21内固定用于支撑产品的支撑柱5，通过支撑柱5可以对产品进行定位支撑，保证轴承103装配时产品的稳定性。

上台板1a和下台板1b上均设有定位柱11，定位座2上设有与定位柱11相匹配的插孔22，插孔22套设于定位柱11上，一对插孔22呈对角线设置，通过插孔22与定位柱11的配合可以快速的对定位座2进行定位，保证定位孔21与压头33的位置准确。

上台板1a和下台板1b上均设有锁紧孔(未示出)，定位座2通过穿过其本体并伸入锁紧孔的螺栓23锁紧，可以稳固的将定位座2锁紧于上台板1a和下台板1b上。

以上通过插孔22与定位柱11的配合、以及螺栓23与锁紧孔的配合可以实现定位座2精准、方便的安装。

上台板1a和下台板1b上设有辅助定位柱11′和辅助锁紧孔12′，可以适用于其他的不同大小的安装座。

另外，可以在定位座2上设置提手24，方便对定位座2的移取。

该装置还包括设置于上台板1a上的辅助支撑机构，辅助支撑机构包括设置于上台板1a上的定位板251、以及设置于定位板251上的支撑架252，由于位于第一定位座2a上的第一产品101为倾斜放置以使得第一产品101的第一安装腔1010朝向压头33，因此可以通过支撑架252对第一产品101进行支撑以保证其稳定性；第二产品102由于为竖置放置，因此可以不需要辅助支撑机构，可根据产品实际结构和情况确定是否需要辅助支撑机构。

由于适用于不同类型和规格的产品，因此可以设置扫码枪6以便进行正确的安装和溯源。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，包括机架、下压机构、以及用于套设轴承将其与产品定位的芯轴，所述机架上设有上台板和下台板，所述上台板和下台板上同轴的设置有一对定位座，且上台板上位于定位座的下方设有开槽，当所述上台板上的定位座经拆卸使得下台板上的定位座与下压机构相对，所述下压机构包括驱动件、连接柱和压头，所述连接柱设置于驱动件的输出端，且下端设置有压头，所述压头的下端设有与芯轴相匹配的底孔，该压头经驱动向下移动使得底孔套设于芯轴上并将轴承下压于产品上。

2.根据权利要求1所述的转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，所述连接柱的下端设有安装孔，且侧壁上设有与安装孔连通的通孔，所述压头的上部嵌入安装孔内，并通过穿过通孔伸入安装孔内的锁紧件锁紧。

3.根据权利要求2所述的转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，所述压头上伸入安装孔内的部分呈倒锥形台结构。

4.根据权利要求2或3所述的转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，所述压头的侧壁上设有定位台阶，所述定位台阶的上端面抵接于连接柱的下端面上。

5.根据权利要求1所述的转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，所述定位座上设有定位孔，所述定位孔内固定用于支撑产品的支撑柱。

6.根据权利要求1所述的转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，所述上台板和下台板上均设有定位柱，所述定位座上设有与定位柱相匹配的插孔，所述插孔套设于定位柱上；一对所述插孔呈对角线设置。

7.根据权利要求6所述的转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，所述上台板和下台板上均设有锁紧孔，所述定位座通过穿过其本体并伸入锁紧孔的螺栓锁紧。

8.根据权利要求6或7所述的转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，所述上台板、和/或下台板上设有辅助定位柱和辅助锁紧孔。

9.根据权利要求1所述的转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，所述定位座上设有提手。

10.根据权利要求1所述的转向机的轴承装配压装装置，其特征在于，还包括设置于上台板上的辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括定位板、以及设置于定位板上的支撑架。