CN221312352U - 冷镦成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了冷镦成型模具,包括模具本体,模具本体的上表面开设有模具槽,模具本体的下表面设置有脱模装置,模具本体的外表面设置有加固装置,本实用新型在实际使用过程中可以将冷镦成型的螺栓从模具内进行推出,来达到快速脱模的工作,提高取料的效率,本实用新型可以对模具的结合处进行多重加固,提高模具内部材料冲压时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为冷镦成型模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
对于螺栓冷镦加工时所用到的一种冷镦成型模具,现有的螺栓用冷镦成型模具不具有退料的机构,因螺栓是依靠模具挤压成型的,所以螺栓在挤压成型后会卡在细小的模腔内,从而导致了使用者在取料时极为不便,已经不能满足使用者的使用需求。
为此我们提出冷镦成型模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了冷镦成型模具,克服了现有技术的不足,解决了在背景技术中因现有的螺栓用冷镦成型模具不具有退料的机构,因螺栓是依靠模具挤压成型的,所以螺栓在挤压成型后会卡在细小的模腔内,从而导致了使用者在取料时极为不便,已经不能满足使用者的使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:冷镦成型模具,包括模具本体,所述模具本体的上表面开设有模具槽,所述模具本体的下表面设置有脱模装置,所述模具本体的外表面设置有加固装置,可以将冷镦成型的螺栓从模具内进行推出,来达到快速脱模的工作,提高取料的效率,还可以对模具的结合处进行多重加固,提高模具内部材料冲压时的稳定性。
优选的,所述脱模装置包括套管、第一固定板、第一螺栓、转动杆、螺纹杆、螺纹管、推板、滑板和滑槽,所述模具本体的下表面设置有套管,所述套管的左右表面均固定连接有第一固定板,所述第一固定板的下表面转动设置有第一螺栓,所述套管的下表面转动设置有转动杆,所述套管的下内壁转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的上表面固定连接有推板,所述螺纹管的外表面固定连接有推板,所述套管的左右内壁均开设有滑槽,可以将冷镦成型的螺栓从模具内进行推出,来达到快速脱模的工作,提高取料的效率。
优选的,所述加固装置包括抗压板、第二固定板、第二螺栓和螺母,所述模具本体的内表面固定连接有抗压板,所述模具本体的前后表面均固定连接有两个第二固定板,两个所述第二固定板的右表面插设有第二螺栓,所述第二螺栓的外表面螺纹连接有螺母,可以对模具的结合处进行多重加固,提高模具内部材料冲压时的稳定性。
优选的,所述模具本体的下表面开设有与第一螺栓呈对应螺纹连接的螺纹槽,第一螺栓可以与螺纹槽进行连接,从而将第一固定板连同套管固定在模具本体上。
优选的,所述转动杆的上表面与螺纹杆的下表面固定连接,所述滑板与滑槽呈对应滑动设置,所述推板与模具槽呈对应设置,转动杆可转动从而带动螺纹杆将螺纹管进行上下移动。
优选的,所述第二固定板的右表面开设有与第二螺栓呈对应设置的槽口,第二螺栓可通过槽口穿过两个第二固定板,通过螺母进行限位固定。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了冷镦成型模具,具备以下有益效果:
1、该冷镦成型模具,在实际使用过程中可以将冷镦成型的螺栓从模具内进行推出,来达到快速脱模的工作,提高取料的效率。
2、该冷镦成型模具,还可以对模具的结合处进行多重加固,提高模具内部材料冲压时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型套管及其相关结构立体结构示意图;
图3为本实用新型套管内部及其相关结构立体结构示意图;
图4为本实用新型第二固定板及其相关结构立体结构示意图
图中:1、模具本体;2、模具槽;3、脱模装置;301、套管;302、第一固定板;303、第一螺栓;304、转动杆;305、螺纹杆;306、螺纹管;307、推板;308、滑板;309、滑槽;4、加固装置;401、抗压板;402、第二固定板;403、第二螺栓;404、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3,冷镦成型模具,包括模具本体1,所述模具本体1的上表面开设有模具槽2,所述模具本体1的下表面设置有脱模装置3,所述模具本体1的外表面设置有加固装置4,所述脱模装置3包括套管301、第一固定板302、第一螺栓303、转动杆304、螺纹杆305、螺纹管306、推板307、滑板308和滑槽309,所述模具本体1的下表面设置有套管301,所述套管301的左右表面均固定连接有第一固定板302,所述第一固定板302的下表面转动设置有第一螺栓303,所述套管301的下表面转动设置有转动杆304,所述套管301的下内壁转动设置有螺纹杆305,所述螺纹杆305的外表面螺纹连接有螺纹管306,所述螺纹管306的上表面固定连接有推板307,所述螺纹管306的外表面固定连接有推板307,所述套管301的左右内壁均开设有滑槽309。
所述模具本体1的下表面开设有与第一螺栓303呈对应螺纹连接的螺纹槽,所述转动杆304的上表面与螺纹杆305的下表面固定连接,所述滑板308与滑槽309呈对应滑动设置,所述推板307与模具槽2呈对应设置。
工作原理:当需要对螺栓进行冷镦加工成型时,将模具本体1组装好后,通过两个第一固定板302与模具本体1底部的螺纹槽对应,然后将第一螺栓303转动伸入,将套管301固定在模具本体1底部,使推板307与模具槽2底部对应贴合,然后将材料放入模具本体1内的模具槽2内,然后对其进行冲压成型,需要将成型后的螺栓取出时,转动套管301上的转动杆304带动螺纹杆305反转,将螺纹管306向上推动,螺纹管306通过两侧的滑板308配合滑槽309进行水平向上移动,通过螺纹管306推动推板307进入模具槽2内,通过推板307将成型后的螺栓进行推出,便于将其进行拿出取料,然后正转螺纹杆305带动螺纹杆305将螺纹管306向下移动复位,即可将推板307复位到模具槽2底部,可使用模具本体1进行下次加工,可以将冷镦成型的螺栓从模具内进行推出,来达到快速脱模的工作,提高取料的效率。
实施例二
请参阅图1、图4,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:
本实施例中:所述加固装置4包括抗压板401、第二固定板402、第二螺栓403和螺母404,所述模具本体1的内表面固定连接有抗压板401,所述模具本体1的前后表面均固定连接有两个第二固定板402,两个所述第二固定板402的右表面插设有第二螺栓403,所述第二螺栓403的外表面螺纹连接有螺母404,所述第二固定板402的右表面开设有与第二螺栓403呈对应设置的槽口。
工作原理:组装模具本体1时,将两侧的第二固定板402水平对应,槽口对应,将第二螺栓403穿过槽口配合螺母404螺纹连接,将两个第二固定板402紧密限位固定,将模具本体1进行加固,通过抗压板401来使模具本体1进行冲压工作时,进行抗冲击工作,提高模具本体1的加工稳定,可以对模具的结合处进行多重加固,提高模具内部材料冲压时的稳定性。
尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.冷镦成型模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的上表面开设有模具槽(2),所述模具本体(1)的下表面设置有脱模装置(3),所述模具本体(1)的外表面设置有加固装置(4)。
2.根据权利要求1所述的冷镦成型模具,其特征在于:所述脱模装置(3)包括套管(301)、第一固定板(302)、第一螺栓(303)、转动杆(304)、螺纹杆(305)、螺纹管(306)、推板(307)、滑板(308)和滑槽(309),所述模具本体(1)的下表面设置有套管(301),所述套管(301)的左右表面均固定连接有第一固定板(302),所述第一固定板(302)的下表面转动设置有第一螺栓(303),所述套管(301)的下表面转动设置有转动杆(304),所述套管(301)的下内壁转动设置有螺纹杆(305),所述螺纹杆(305)的外表面螺纹连接有螺纹管(306),所述螺纹管(306)的上表面固定连接有推板(307),所述螺纹管(306)的外表面固定连接有推板(307),所述套管(301)的左右内壁均开设有滑槽(309)。
3.根据权利要求1所述的冷镦成型模具,其特征在于:所述加固装置(4)包括抗压板(401)、第二固定板(402)、第二螺栓(403)和螺母(404),所述模具本体(1)的内表面固定连接有抗压板(401),所述模具本体(1)的前后表面均固定连接有两个第二固定板(402),两个所述第二固定板(402)的右表面插设有第二螺栓(403),所述第二螺栓(403)的外表面螺纹连接有螺母(404)。
4.根据权利要求2所述的冷镦成型模具,其特征在于:所述模具本体(1)的下表面开设有与第一螺栓(303)呈对应螺纹连接的螺纹槽。
5.根据权利要求2所述的冷镦成型模具,其特征在于:所述转动杆(304)的上表面与螺纹杆(305)的下表面固定连接,所述滑板(308)与滑槽(309)呈对应滑动设置,所述推板(307)与模具槽(2)呈对应设置。
6.根据权利要求3所述的冷镦成型模具,其特征在于:所述第二固定板(402)的右表面开设有与第二螺栓(403)呈对应设置的槽口。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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