CN221312257U - 超负荷保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开超负荷保护装置，涉及保护装置领域。该超负荷保护装置包括设置在油压组件外壳上的过载组件外壳，所述油压组件外壳的底部设有油箱组件，所述油压组件外壳上设有气动增压组件，所述过载组件外壳内部设有过油管，所述过油管与油压组件外壳内部相连，所述油压组件外壳内部滑动连接有过载触动活塞，所述过载组件外壳的内腔中设有弹簧，所述弹簧与过载触动活塞相抵。该超负荷保护装置体积小巧，重量轻，操作简便，工作时不产生热量，不会因为油温上升而引起压力变动，利用油压组件外壳和油箱组件存储密封高压液压油，并连接到液压机滑块。

Description

超负荷保护装置

技术领域

本实用新型涉及保护装置技术领域，具体为超负荷保护装置。

背景技术

超负荷保护装置用来保护压力机及模具在冲压作业中，受过载而不被损坏，它与滑块液压垫、供气管路、压力油管路及微动开关电气线路组成超负荷保护系统。

目前市面上的超负荷保护装置，原理基本相同，传统的超负荷保护装置体积大，重量重，操作不便，工作时还会产生热量，会导致油温上升而引起设备内部压力变动，从而影响设备稳定性，对设备的保护效果不好，设备使用寿命短，针对现有技术的不足，本实用新型提供了超负荷保护装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了超负荷保护装置，解决了传统的超负荷保护装置体积大，重量重，操作不便，工作时还会产生热量，会导致油温上升而引起设备内部压力变动，从而影响设备稳定性，对设备的保护效果不好，设备使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：超负荷保护装置，包括设置在油压组件外壳上的过载组件外壳，所述油压组件外壳的底部设有油箱组件，所述油压组件外壳上设有气动增压组件，所述过载组件外壳内部设有过油管，所述过油管与油压组件外壳内部相连，所述油压组件外壳内部滑动连接有过载触动活塞；

所述过载组件外壳的内腔中设有弹簧，所述弹簧与过载触动活塞相抵。

优选的，所述过载组件外壳的侧面螺纹连接有调节螺丝，所述调节螺丝与弹簧相抵。

优选的，所述油箱组件的内部设有回油管，所述回油管与油压组件外壳的内部相连。

优选的，所述油压组件外壳的内部设有第一单向阀和第二单向阀。

优选的，所述油压组件外壳上设有出油口。

优选的，所述油箱组件的内部设有吸油管，所述吸油管上设有过滤嘴，所述吸油管与油压组件外壳相连。

优选的，所述气动增压组件包括设置在油压组件外壳内部的增压杆，所述增压杆上设有活塞。

优选的，所述过载触动活塞外侧套设有密封环。

本实用新型公开了超负荷保护装置，其具备的有益效果如下：

该超负荷保护装置，体积小巧，重量轻，操作简便，工作时不产生热量，不会因为油温上升而引起压力变动，利用油压组件外壳和油箱组件存储密封高压液压油，并连接到液压机滑块，在使用过程中，通过高压弹簧，平衡当前油压压力，超负荷时，弹簧松开将超负荷油回流至油箱，利用设置的过载组件来实现对设备进行保护，提升设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图中：1、油箱组件；2、油压组件外壳；201、吸油管；202、过滤嘴；203、第一单向阀；204、第二单向阀；205、出油口；3、气动增压组件；301、增压杆；302、活塞；4、过载组件外壳；401、过油管；402、过载触动活塞；403、密封环；404、弹簧；405、调节螺丝；406、回油管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供超负荷保护装置，解决了传统的超负荷保护装置体积大，重量重，操作不便，工作时还会产生热量，会导致油温上升而引起设备内部压力变动，从而影响设备稳定性，对设备的保护效果不好，设备使用寿命短的问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型实施例公开超负荷保护装置，根据附图1-2所示，包括设置在油压组件外壳2上的过载组件外壳4，油压组件外壳2的底部设有油箱组件1，油压组件外壳2上设有气动增压组件3，过载组件外壳4内部设有过油管401，过油管401与油压组件外壳2内部相连，油压组件外壳2内部滑动连接有过载触动活塞402；

过载组件外壳4的内腔中设有弹簧404，弹簧404与过载触动活塞402相抵。

进一步的，过载组件外壳4的侧面螺纹连接有调节螺丝405，调节螺丝405与弹簧404相抵，设置的调节螺丝405方便调节弹簧404的压缩量，从而调节弹簧404对过载触动活塞402施加的弹力，因此使得过载的压力上限阈值进行调节。

更进一步的，油箱组件1的内部设有回油管406，回油管406与油压组件外壳2的内部相连，设置的回油管406来将过压的油液进行回流，回流至油箱组件1的内部。

特别公开的，油压组件外壳2的内部设有第一单向阀203和第二单向阀204，设置的第一单向阀203和第二单向阀204实现液压油单向运动，避免液压油回流。

具体的，油压组件外壳2上设有出油口205，设置的出油口205方便与液压机相连。

具体的，油箱组件1的内部设有吸油管201，吸油管201上设有过滤嘴202，吸油管201与油压组件外壳2相连，设置的吸油管201和过滤嘴202方便将油箱组件1内的油液进行传输。

具体的，气动增压组件3包括设置在油压组件外壳2内部的增压杆301，增压杆301上设有活塞302，气源输入推动活塞302持续运动，油压组件外壳2内部空间为密封状态，增压杆301来回活动，抽取油箱组件1内部的油转化为高压油。

进一步的，过载触动活塞402外侧套设有密封环403，密封环403实现对过载触动活塞402与油压组件外壳2的内部接触位置密封。

该超负荷保护装置，在油压组件外壳2的内部设置过载组件并利用过载组件外壳4承载，过载组件在弹簧404的压紧下，密封过油管401，当设备发生异常状态，油压压力高于设定部分高压油冲破过载触动活塞402，经过密封环403，泄压到回油管406起到保护作用；

该超负荷保护装置，体积小巧，重量轻，操作简便，工作时不产生热量，不会因为油温上升而引起压力变动，利用油压组件外壳2和油箱组件1存储密封高压液压油，并连接到液压机滑块，在使用过程中，通过高压弹簧404，平衡当前油压压力，超负荷时，弹簧松开将超负荷油回流至油箱，利用设置的过载组件来实现对设备进行保护，提升设备使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.超负荷保护装置，包括设置在油压组件外壳(2)上的过载组件外壳(4)，所述油压组件外壳(2)的底部设有油箱组件(1)，所述油压组件外壳(2)上设有气动增压组件(3)，其特征在于：所述过载组件外壳(4)内部设有过油管(401)，所述过油管(401)与油压组件外壳(2)内部相连，所述油压组件外壳(2)内部滑动连接有过载触动活塞(402)；

所述过载组件外壳(4)的内腔中设有弹簧(404)，所述弹簧(404)与过载触动活塞(402)相抵。

2.根据权利要求1所述的超负荷保护装置，其特征在于：所述过载组件外壳(4)的侧面螺纹连接有调节螺丝(405)，所述调节螺丝(405)与弹簧(404)相抵。

3.根据权利要求1所述的超负荷保护装置，其特征在于：所述油箱组件(1)的内部设有回油管(406)，所述回油管(406)与油压组件外壳(2)的内部相连。

4.根据权利要求1所述的超负荷保护装置，其特征在于：所述油压组件外壳(2)的内部设有第一单向阀(203)和第二单向阀(204)。

5.根据权利要求4所述的超负荷保护装置，其特征在于：所述油压组件外壳(2)上设有出油口(205)。

6.根据权利要求1所述的超负荷保护装置，其特征在于：所述油箱组件(1)的内部设有吸油管(201)，所述吸油管(201)上设有过滤嘴(202)，所述吸油管(201)与油压组件外壳(2)相连。

7.根据权利要求1所述的超负荷保护装置，其特征在于：所述气动增压组件(3)包括设置在油压组件外壳(2)内部的增压杆(301)，所述增压杆(301)上设有活塞(302)。

8.根据权利要求1所述的超负荷保护装置，其特征在于：所述过载触动活塞(402)外侧套设有密封环(403)。