CN221312217U - 一种预弯模具的包边处理结构 - Google Patents

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程小平
程钰
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Maanshan Chenxing Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种预弯模具的包边处理结构,涉及预弯模具技术领域。本实用新型包括U形架,U形架内一侧面焊接有限位杆和横向液压器,横向液压器一侧面驱动杆端部焊接有移动块。本实用新型通过安装移动块,控制横向液压器可调节移动块左右滑动,其中利用限位杆和限位槽滑动配合,对移动块位置固定且不影响其左右滑动,其中控制纵向液压器可调节变形块上下移动,并且通过安装升降筒,控制电机调节螺纹杆正向或反向转动,然后利用螺纹杆和升降筒螺纹连接,当调节螺纹杆转动时可带动升降筒上下移动,其中利用辅助槽和辅助杆滑动配合,对升降筒位置限制使其只能上下移动,当调节升降筒向下时利用夹持块与放置板配合对加工件进行固定。

Description

一种预弯模具的包边处理结构
技术领域
本实用新型属于预弯模具技术领域,特别是涉及一种预弯模具的包边处理结构。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,现有包边处理结构结构复杂,制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预弯模具的包边处理结构,解决现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种预弯模具的包边处理结构,包括U形架,所述U形架内一侧面焊接有限位杆和横向液压器,所述横向液压器一侧面驱动杆端部焊接有移动块,所述移动块上表面焊接有卡板,所述卡板为镜像L形状,所述移动块一侧面设置有限位槽,所述限位槽和限位杆滑动配合,所述U形架上表面焊接有放置板,所述放置板下表面焊接有加固杆,所述放置板上表面焊接有支撑柱,所述支撑柱上表面焊接有安装板,所述安装板下表面焊接有纵向液压器和转动套筒,所述纵向液压器下表面驱动杆端部焊接有变形块,所述转动套筒内一侧面安装有转动轴,所述转动套筒和转动轴转动配合,所述转动轴上表面安装有电机,所述转动轴上表面与电机驱动杆端部固定连接,所述电机下表面焊接有固定座。
优选地,所述转动轴下表面焊接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧面螺纹连接有升降筒,所述螺纹杆和升降筒转动配合,所述升降筒上表面设置有辅助槽,所述辅助槽内一侧面安装有辅助杆,通过安装移动块,控制横向液压器可调节移动块左右滑动,其中利用限位杆和限位槽滑动配合,对移动块位置固定且不影响其左右滑动,其中控制纵向液压器可调节变形块上下移动,并且通过安装升降筒,控制电机调节螺纹杆正向或反向转动,然后利用螺纹杆和升降筒螺纹连接,当调节螺纹杆转动时可带动升降筒上下移动,其中利用辅助槽和辅助杆滑动配合,对升降筒位置限制使其只能上下移动,当调节升降筒向下时利用夹持块与放置板配合对加工件进行固定,使用时将加工件放在放置板上,然后从左向右滑动使其根据所需延伸出放置板,然后控制电机调节夹持块向下夹持固定加工件,然后控制纵向液压器向下推动变形块进行第一次折弯,折弯后收回变形块,然后控制横向液压器向放置板推动移动块,利用卡板进行第二次折弯从而形成包边结构,通过设置此结构结构简单,降低制造成本。
优选地,所述辅助槽和辅助杆滑动配合,所述辅助杆上端焊接在安装板下表面,所述升降筒下表面焊接有夹持块。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过安装移动块,控制横向液压器可调节移动块左右滑动,其中利用限位杆和限位槽滑动配合,对移动块位置固定且不影响其左右滑动,其中控制纵向液压器可调节变形块上下移动,并且通过安装升降筒,控制电机调节螺纹杆正向或反向转动,然后利用螺纹杆和升降筒螺纹连接,当调节螺纹杆转动时可带动升降筒上下移动,其中利用辅助槽和辅助杆滑动配合,对升降筒位置限制使其只能上下移动,当调节升降筒向下时利用夹持块与放置板配合对加工件进行固定,使用时将加工件放在放置板上,然后从左向右滑动使其根据所需延伸出放置板,然后控制电机调节夹持块向下夹持固定加工件,然后控制纵向液压器向下推动变形块进行第一次折弯,折弯后收回变形块,然后控制横向液压器向放置板推动移动块,利用卡板进行第二次折弯从而形成包边结构,通过设置此结构结构简单,降低制造成本。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为图2中B-B剖面结构示意图;
图5为图3中A部分局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、U形架;2、限位杆;3、横向液压器;4、移动块;5、卡板;6、限位槽;7、放置板;8、支撑柱;9、安装板;10、纵向液压器;11、变形块;12、转动套筒;13、转动轴;14、电机;15、固定座;16、螺纹杆;17、升降筒;18、辅助槽;19、辅助杆;20、夹持块;21、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,本实用新型为一种预弯模具的包边处理结构,包括U形架1,U形架1内一侧面焊接有限位杆2和横向液压器3,横向液压器3一侧面驱动杆端部焊接有移动块4,移动块4上表面焊接有卡板5,卡板5为镜像L形状,移动块4一侧面设置有限位槽6,限位槽6和限位杆2滑动配合,U形架1上表面焊接有放置板7,放置板7下表面焊接有加固杆21,放置板7上表面焊接有支撑柱8,支撑柱8上表面焊接有安装板9,安装板9下表面焊接有纵向液压器10和转动套筒12,纵向液压器10下表面驱动杆端部焊接有变形块11,转动套筒12内一侧面安装有转动轴13,转动套筒12和转动轴13转动配合,转动轴13上表面安装有电机14,转动轴13上表面与电机14驱动杆端部固定连接,电机14下表面焊接有固定座15。
其中,转动轴13下表面焊接有螺纹杆16,螺纹杆16一侧面螺纹连接有升降筒17,螺纹杆16和升降筒17转动配合,升降筒17上表面设置有辅助槽18,辅助槽18内一侧面安装有辅助杆19,通过安装移动块4,控制横向液压器3可调节移动块4左右滑动,其中利用限位杆2和限位槽6滑动配合,对移动块4位置固定且不影响其左右滑动,其中控制纵向液压器10可调节变形块11上下移动,并且通过安装升降筒17,控制电机14调节螺纹杆16正向或反向转动,然后利用螺纹杆16和升降筒17螺纹连接,当调节螺纹杆16转动时可带动升降筒17上下移动,其中利用辅助槽18和辅助杆19滑动配合,对升降筒17位置限制使其只能上下移动,当调节升降筒17向下时利用夹持块20与放置板7配合对加工件进行固定,使用时将加工件放在放置板7上,然后从左向右滑动使其根据所需延伸出放置板7,然后控制电机14调节夹持块20向下夹持固定加工件,然后控制纵向液压器10向下推动变形块11进行第一次折弯,折弯后收回变形块11,然后控制横向液压器3向放置板7推动移动块4,利用卡板5进行第二次折弯从而形成包边结构,通过设置此结构结构简单,降低制造成本。
其中,辅助槽18和辅助杆19滑动配合,辅助杆19上端焊接在安装板9下表面,升降筒17下表面焊接有夹持块20。
如图1-5所示,本实用新型为一种预弯模具的包边处理结构,其中电机优选为Y2-100L24-3KW,使用时将加工件放在放置板7上,然后从左向右滑动使其根据所需延伸出放置板7,然后控制电机14调节夹持块20向下夹持固定加工件,然后控制纵向液压器10向下推动变形块11进行第一次折弯,折弯后收回变形块11,然后控制横向液压器3向放置板7推动移动块4,利用卡板5进行第二次折弯从而形成包边结构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种预弯模具的包边处理结构,包括U形架(1),其特征在于:所述U形架(1)内一侧面焊接有限位杆(2)和横向液压器(3),所述横向液压器(3)一侧面驱动杆端部焊接有移动块(4),所述移动块(4)上表面焊接有卡板(5),所述卡板(5)为镜像L形状,所述移动块(4)一侧面设置有限位槽(6),所述限位槽(6)和限位杆(2)滑动配合,所述U形架(1)上表面焊接有放置板(7),所述放置板(7)下表面焊接有加固杆(21),所述放置板(7)上表面焊接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)上表面焊接有安装板(9),所述安装板(9)下表面焊接有纵向液压器(10)和转动套筒(12),所述纵向液压器(10)下表面驱动杆端部焊接有变形块(11),所述转动套筒(12)内一侧面安装有转动轴(13),所述转动套筒(12)和转动轴(13)转动配合,所述转动轴(13)上表面安装有电机(14),所述转动轴(13)上表面与电机(14)驱动杆端部固定连接,所述电机(14)下表面焊接有固定座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种预弯模具的包边处理结构,其特征在于,所述转动轴(13)下表面焊接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)一侧面螺纹连接有升降筒(17),所述螺纹杆(16)和升降筒(17)转动配合,所述升降筒(17)上表面设置有辅助槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种预弯模具的包边处理结构,其特征在于,所述辅助槽(18)内一侧面安装有辅助杆(19)。
4.根据权利要求3所述的一种预弯模具的包边处理结构,其特征在于,所述辅助槽(18)和辅助杆(19)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种预弯模具的包边处理结构,其特征在于,所述辅助杆(19)上端焊接在安装板(9)下表面。
6.根据权利要求5所述的一种预弯模具的包边处理结构,其特征在于,所述升降筒(17)下表面焊接有夹持块(20)。
CN202323228378.0U 2023-11-29 一种预弯模具的包边处理结构 Active CN221312217U (zh)

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