CN221311526U - 一种多级重量自动分选机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级重量自动分选机上料机构，涉及分选机设备技术领域，包括分选机，分选机左侧通过支架设置安装杆以及存储箱，存储箱内通过转轴设置绞龙盘，存储箱上设置出料管，转轴右侧末端延伸至出料管中，存储箱右侧外壁上设置安装壳，安装壳内部设置双向螺杆、滑轨以及滑板，滑板上设置盖板。本实用新型在存储箱的作用下，方便了对玻璃料块进行存储工作，同时在绞龙盘的作用下，不仅方便了存储箱进行下料，同时也减少了出料管堵塞而影响存储箱使用质量的情况发生，在可以前后移动盖板的作用下，可以对存储箱进行密封工作，减少了外部因素而影响存储箱内部物品的情况发生，保证了分选机的分选质量。

Description

一种多级重量自动分选机上料机构

技术领域

本实用新型涉及分选机设备技术领域，具体是一种多级重量自动分选机上料机构。

背景技术

自动分选机是能根据测量结果将被测件分成合格、正超差、负超差或将合格品再分成若干类，以便选择装配的自动化机器，在进行分选机时需要使用上料机构对分选机进行上料工作，从而保证分选机的使用效率。

在现有技术中，多数分选机的上料机构在长时间使用后，会出现存储箱堵塞的情况发生，在一定程度上使得装置的下料效率降低，此外现有的上料机构无法密封，容易出现外部因素进入到上料机构中而影响物品质量的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级重量自动分选机上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级重量自动分选机上料机构，包括分选机，所述分选机左侧设置有支架，支架顶部设置有安装杆，安装杆顶部设置有存储箱，存储箱内部下方转动设置有转轴，所述存储箱上还设置有出料管，所述转轴右侧末端延伸至出料管中，所述转轴上还设置有绞龙盘，所述存储箱右侧外壁上还设置有安装壳，所述安装壳内部转动设置有双向螺杆，所述安装壳上还设置有滑轨，滑轨上滑动设置有前后两块滑板，所述双向螺杆贯穿前后两块滑板且与前后两块滑板螺纹连接，所述滑板上还设置有盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装壳内部下方转动设置有转动轴，转动轴上通过键连接设置有第一齿轮，所述安装壳右侧内壁上还滑动设置有齿条，齿条与第一齿轮相互啮合，所述双向螺杆上通过键连接设置有第二齿轮，第二齿轮与齿条相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳前侧外壁上还设置有壳体，所述转动轴贯穿壳体且与延伸至壳体内部，所述转动轴上位于壳体内部还通过键连接设置有蜗轮，所述壳体上还转动设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存储箱左侧外壁上还设置有电机，电机的动力输出轴通过联轴器与转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机外侧还套设有保护壳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体顶部外壁上设置有旋转电机，旋转电机的动力输出轴通过联轴器与蜗杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在存储箱的作用下，方便了对玻璃料块进行存储工作，同时在绞龙盘的作用下，不仅方便了存储箱进行下料，提高了下料的效率，同时也减少了出料管堵塞而影响存储箱使用质量的情况发生；

2、在可以前后移动盖板的作用下，可以对存储箱进行密封工作，减少了外部因素而影响存储箱内部物品的情况发生，进而保证了后续分选机对物品的分选质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中存储箱内部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中安装壳内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例中A处的结构示意图。

附图标记注释：1、分选机；2、支架；3、安装杆；4、存储箱；401、出料管；5、转轴；501、电机；502、保护壳；6、绞龙盘；7、齿条；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、双向螺杆；11、滑轨；12、滑板；13、盖板；14、壳体；15、蜗轮；16、蜗杆；1601、旋转电机；17、转动轴；18、安装壳。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多级重量自动分选机上料机构，包括分选机1，分选机1左侧设置有支架2，支架2顶部设置有安装杆3，安装杆3顶部设置有存储箱4，存储箱4内部下方转动设置有转轴5，存储箱4上还设置有出料管401，转轴5右侧末端延伸至出料管401中，转轴5上还设置有绞龙盘6，在绞龙盘6的作用下，对存储箱4中存储的玻璃料块进行下料工作，存储箱4左侧外壁上还设置有电机501，电机501的动力输出轴通过联轴器与转轴5连接，此时利用电机501即可带动绞龙盘6转动，从而对玻璃料块进行下料工作，不仅保证了存储箱4的下料效率，同时也可以减少玻璃料块堵塞出料管401而影响存储箱4的下料效率的情况发生，电机501外侧还套设有保护壳502，在保护壳502的作用下，可以对电机501进行保护，从而保证了电机501的使用效率。

存储箱4右侧外壁上还设置有安装壳18，安装壳18内部下方转动设置有转动轴17，转动轴17上通过键连接设置有第一齿轮8，安装壳18右侧内壁上还滑动设置有齿条7，齿条7与第一齿轮8相互啮合，通过转动轴17带动第一齿轮8转动，从而带动齿条7在安装壳18内部上下移动，安装壳18内部位于转动轴17上方还转动设置有双向螺杆10，双向螺杆10上通过键连接设置有第二齿轮9，第二齿轮9与齿条7相互啮合，在上下移动齿条7的作用下，可以带动第二齿轮9转动，从而带动双向螺杆10转动，安装壳18上还设置有滑轨11，滑轨11上滑动设置有前后两块滑板12，双向螺杆10贯穿前后两块滑板12且与前后两块滑板12螺纹连接，当双向螺杆10转动时，可以带动前后两块滑板12靠近或远离，滑板12上还设置有盖板13，在盖板13的作用下，可以对存储箱4进行密封，不仅方便了工作人员将玻璃块料加入至存储箱4中，同时也减少饿了外部因素进入至存储箱4内部而影响后续分选机1分选质量的情况发生。

安装壳18前侧外壁上还设置有壳体14，转动轴17贯穿壳体14且与延伸至壳体14内部，转动轴17上位于壳体14内部还通过键连接设置有蜗轮15，壳体14上还转动设置有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮15相互啮合，此时转动蜗杆16即可通过蜗轮15、第一齿轮8、第二齿轮9、齿条7以及转动轴17带动双向螺杆10转动，进而实现对于盖板13的开合，此外因蜗轮15与蜗杆16具有自锁功能，从而使得盖板13对于存储箱4的密封质量得到保证，从而更好的保证了存储箱4的使用效率，壳体14顶部外壁上设置有旋转电机1601，旋转电机1601的动力输出轴通过联轴器与蜗杆16连接，利用旋转电机1601即可带动蜗杆16转动。

实际使用时，当工作人员需要对分选机1进行上料工作时，工作人员启动旋转电机1601通过蜗杆16、蜗轮15、第一齿轮8、第二齿轮9、齿条7以及转动轴17带动双向螺杆10转动，从而带动前后两块盖板13移动，从而方便了工作人员将玻璃料块加入至存储箱4中，当玻璃料块添加完成后，反向旋转电机1601即可将盖板13合上，从而对存储箱4进行密封，之后当进行下料时，工作人员启动电机501，通过转轴5带动绞龙盘6转动，从而将存储箱4中玻璃料块通过出料管401导出，进而完成对于玻璃料块的下料工作，不仅保证了出料管401的下料效率，同时也减少了出料管401堵塞的情况发生，进而保证了存储箱4的使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多级重量自动分选机上料机构，包括分选机(1)，其特征在于，所述分选机(1)左侧设置有支架(2)，支架(2)顶部设置有安装杆(3)，安装杆(3)顶部设置有存储箱(4)，存储箱(4)内部下方转动设置有转轴(5)，所述存储箱(4)上还设置有出料管(401)，所述转轴(5)右侧末端延伸至出料管(401)中，所述转轴(5)上还设置有绞龙盘(6)，所述存储箱(4)右侧外壁上还设置有安装壳(18)，所述安装壳(18)内部设置有双向螺杆(10)，所述安装壳(18)上还设置有滑轨(11)，滑轨(11)上滑动设置有前后两块滑板(12)，所述双向螺杆(10)贯穿前后两块滑板(12)且与前后两块滑板(12)螺纹连接，所述滑板(12)上还设置有盖板(13)。

2.根据权利要求1所述的多级重量自动分选机上料机构，其特征在于，所述安装壳(18)内部下方转动设置有转动轴(17)，转动轴(17)上通过键连接设置有第一齿轮(8)，所述安装壳(18)右侧内壁上还滑动设置有齿条(7)，齿条(7)与第一齿轮(8)相互啮合，所述双向螺杆(10)上通过键连接设置有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)与齿条(7)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的多级重量自动分选机上料机构，其特征在于，所述安装壳(18)前侧外壁上还设置有壳体(14)，所述转动轴(17)贯穿壳体(14)且与延伸至壳体(14)内部，所述转动轴(17)上位于壳体(14)内部还通过键连接设置有蜗轮(15)，所述壳体(14)上还转动设置有蜗杆(16)，蜗杆(16)与蜗轮(15)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的多级重量自动分选机上料机构，其特征在于，所述存储箱(4)左侧外壁上还设置有电机(501)，电机(501)的动力输出轴通过联轴器与转轴(5)连接。

5.根据权利要求4所述的多级重量自动分选机上料机构，其特征在于，所述电机(501)外侧还套设有保护壳(502)。

6.根据权利要求3所述的多级重量自动分选机上料机构，其特征在于，所述壳体(14)顶部外壁上设置有旋转电机(1601)，旋转电机(1601)的动力输出轴通过联轴器与蜗杆(16)连接。