CN218909146U - 一种原料下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料机的技术领域，且公开了一种原料下料机，包括存储罐与旋转驱动，存储罐下侧固定安装有出料管，旋转驱动上侧固定安装有斜板，旋转驱动的输出轴活动贯穿斜板，斜板下侧固定安装有支撑架，斜板上侧固定安装有阻挡半框，旋转驱动的输出轴上端固定安装有旋转杆，旋转杆上固定安装有螺旋板，螺旋板设置在出料管内，打开出料管后，就可以启动旋转驱动，从而可以带动旋转杆旋转，这样就可以带动螺旋板旋转移动，从而可以带动存储罐内的物料向下移动，物料向下移动到斜板上后就可以通过斜板导出，这样就可以避免物料堆积在出料管处无法顺利下料或者下料速度慢影响后续生产。

Description

一种原料下料机

技术领域

本实用新型涉及下料机的技术领域，具体为一种原料下料机。

背景技术

屏幕保护膜是一种用透明介质，目前主要采用PET为原材，普通屏幕保护膜仅仅起到防灰尘的作用，稍好的一点的有一个水晶防刮涂层，能起到防刮花的作用，最好的屏幕保护膜是参入金属元素，起到隔绝电磁波，降低电磁辐射等作用，同时也可以减少长时间观看屏幕产生的炫目感，也可用于有效保护电脑屏幕，不碰伤，割痕及渍污染。

屏幕保护膜在生产时需要使用的原料大多为颗粒状，而有些屏幕保护膜生产地的原料存储在存储罐内，当需要将屏幕保护膜原料从存储罐内取出时，现有大多为打开存储罐的出料管后利用重力使存储罐内的屏幕保护膜原料落下，但是这样容易导致屏幕保护膜原料在出料管处堆积相互挤压导致无法下料或者下料慢的情况，这样就会影响后续的生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料下料机，具备可以避免物料堆积在出料管处无法顺利下料或者下料速度慢影响后续生产等优点，解决了有些屏幕保护膜生产地的原料存储在存储罐内，当需要将屏幕保护膜原料从存储罐内取出时，现有大多为打开存储罐的出料管后利用重力使存储罐内的屏幕保护膜原料落下，但是这样容易导致屏幕保护膜原料在出料管处堆积相互挤压导致无法下料或者下料慢的情况，这样就会影响后续的生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以避免物料堆积在出料管处无法顺利下料或者下料速度慢影响后续生产目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料下料机，包括存储罐与旋转驱动，存储罐下侧固定安装有出料管，旋转驱动上侧固定安装有斜板，旋转驱动的输出轴活动贯穿斜板，斜板下侧固定安装有支撑架，斜板上侧固定安装有阻挡半框，旋转驱动的输出轴上端固定安装有旋转杆，旋转杆上固定安装有螺旋板，螺旋板设置在出料管内。

优选的，所述出料管外侧壁固定安装有固定块，固定块下侧固定安装有两个竖杆。

优选的，两个所述竖杆上均活动套接有旋转管，两个旋转管上均固定安装有活动半圆板，两个活动半圆板均与出料管下端贴合。

优选的，两个所述活动半圆板上均开设有半圆槽，两个活动半圆板上均固定安装有活动杆，两个活动杆上均固定套接有活动块。

优选的，两个所述活动块相互靠近的一侧均固定安装有卡扣组件，两个卡扣组件相互卡合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种原料下料机，具备以下有益效果：

1、该原料下料机，通过打开出料管后，就可以启动旋转驱动，从而可以带动旋转杆旋转，这样就可以带动螺旋板旋转移动，从而可以带动存储罐内的物料向下移动，物料向下移动到斜板上后就可以通过斜板导出，这样就可以避免物料堆积在出料管处无法顺利下料或者下料速度慢影响后续生产。

2、该原料下料机，通过分离两个卡扣组件，就可以利用两个活动杆带动两个活动半圆板张开，从而就可以露出出料管下端的管口，这样物料就可以向下移动，将两个活动半圆板旋转移动合上后，在将两个卡扣组件相互卡合就可以将出料管下端的管口堵住，从而阻止下料。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中旋转杆的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中活动半圆板的立体结构示意图。

图中：1、存储罐；2、阻挡半框；3、旋转杆；4、斜板；5、旋转驱动；6、活动半圆板；7、支撑架；9、出料管；10、螺旋板；11、半圆槽；12、固定块；13、竖杆；14、旋转管；15、活动杆；16、活动块；18、卡扣组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：一种原料下料机，包括存储罐1与旋转驱动5，存储罐1下侧固定安装有出料管9，旋转驱动5上侧固定安装有斜板4，旋转驱动5的输出轴活动贯穿斜板4，斜板4下侧固定安装有支撑架7，斜板4上侧固定安装有阻挡半框2，旋转驱动5的输出轴上端固定安装有旋转杆3，旋转杆3上固定安装有螺旋板10，螺旋板10设置在出料管9内，通过打开出料管9后，就可以启动旋转驱动5，从而可以带动旋转杆3旋转，这样就可以带动螺旋板10旋转移动，从而可以带动存储罐1内的物料向下移动，物料向下移动到斜板4上后就可以通过斜板4导出，这样就可以避免物料堆积在出料管9处无法顺利下料或者下料速度慢影响后续生产，出料管9外侧壁固定安装有固定块12，固定块12下侧固定安装有两个竖杆13，两个竖杆13上均活动套接有旋转管14，两个旋转管14上均固定安装有活动半圆板6，两个活动半圆板6均与出料管9下端贴合，两个活动半圆板6上均开设有半圆槽11，两个活动半圆板6上均固定安装有活动杆15，两个活动杆15上均固定套接有活动块16，两个活动块16相互靠近的一侧均固定安装有卡扣组件18，两个卡扣组件18相互卡合，通过分离两个卡扣组件18，就可以利用两个活动杆15带动两个活动半圆板6张开，从而就可以露出出料管9下端的管口，这样物料就可以向下移动，将两个活动半圆板6旋转移动合上后，在将两个卡扣组件18相互卡合就可以将出料管9下端的管口堵住，从而阻止下料。

通过打开出料管9后，就可以启动旋转驱动5，从而可以带动旋转杆3旋转，这样就可以带动螺旋板10旋转移动，从而可以带动存储罐1内的物料向下移动，物料向下移动到斜板4上后就可以通过斜板4导出，这样就可以避免物料堆积在出料管9处无法顺利下料或者下料速度慢影响后续生产，通过分离两个卡扣组件18，就可以利用两个活动杆15带动两个活动半圆板6张开，从而就可以露出出料管9下端的管口，这样物料就可以向下移动，将两个活动半圆板6旋转移动合上后，在将两个卡扣组件18相互卡合就可以将出料管9下端的管口堵住，从而阻止下料。

在使用时，第一步：通过打开出料管9后，就可以启动旋转驱动5，从而可以带动旋转杆3旋转，这样就可以带动螺旋板10旋转移动，从而可以带动存储罐1内的物料向下移动，物料向下移动到斜板4上后就可以通过斜板4导出，这样就可以避免物料堆积在出料管9处无法顺利下料或者下料速度慢影响后续生产。

第二步：通过分离两个卡扣组件18，就可以利用两个活动杆15带动两个活动半圆板6张开，从而就可以露出出料管9下端的管口，这样物料就可以向下移动，将两个活动半圆板6旋转移动合上后，在将两个卡扣组件18相互卡合就可以将出料管9下端的管口堵住，从而阻止下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种原料下料机，包括存储罐(1)与旋转驱动(5)，其特征在于：所述存储罐(1)下侧固定安装有出料管(9)，旋转驱动(5)上侧固定安装有斜板(4)，旋转驱动(5)的输出轴活动贯穿斜板(4)，斜板(4)下侧固定安装有支撑架(7)，斜板(4)上侧固定安装有阻挡半框(2)，旋转驱动(5)的输出轴上端固定安装有旋转杆(3)，旋转杆(3)上固定安装有螺旋板(10)，螺旋板(10)设置在出料管(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种原料下料机，其特征在于：所述出料管(9)外侧壁固定安装有固定块(12)，固定块(12)下侧固定安装有两个竖杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种原料下料机，其特征在于：两个所述竖杆(13)上均活动套接有旋转管(14)，两个旋转管(14)上均固定安装有活动半圆板(6)，两个活动半圆板(6)均与出料管(9)下端贴合。

4.根据权利要求3所述的一种原料下料机，其特征在于：两个所述活动半圆板(6)上均开设有半圆槽(11)，两个活动半圆板(6)上均固定安装有活动杆(15)，两个活动杆(15)上均固定套接有活动块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种原料下料机，其特征在于：两个所述活动块(16)相互靠近的一侧均固定安装有卡扣组件(18)，两个卡扣组件(18)相互卡合。

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